Polükristalliline teemantkompaktne (PDC bit) tehnoloogia on puuritööstuses revolutsiooniliselt teinud, eriti nafta ja gaasi uurimisel. Selle PDC puuribitit kasutatakse laialdaselt selle erakordse lõikamise efektiivsuse, vastupidavuse ja kulutõhususe tõttu. Erinevalt traditsioonilistest rullikoonuskoonustest kasutavad PDC-bitid kivimoodustiste lõikamiseks nihkemeetmeid, muutes need väga tõhusateks pehme kuni keskmise kõõre moodustistena.
PDC puuribittide lõikamismehhanismi mõistmine on ülioluline puurimisvõime optimeerimiseks, tegevuskulude vähendamiseks ja heaolu kvaliteedi parandamiseks. See artikkel sisaldab põhjalikku analüüsi struktuuriliste tunnuste, materjalide, lõikamismehhanismide ja peamiste tegurite kohta, mis mõjutavad PDC-bittide tõhusust.
PDC -bittide struktuur ja materjalid
PDC -biti disain ja materiaalne kompositsioon mängivad kriitilist rolli selle lõike jõudluses. Iga komponent on konstrueeritud vastupidavuse suurendamiseks, lõikamise efektiivsuse optimeerimiseks ja äärmuslike puurimistingimuste vastu peab vastu.
Põhikomponendid
PDC puuribit sisaldab mitmeid olulisi komponente:
Biti keha -PDC-biti põhistruktuur, mis on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või maatriksi kere materjalist, mis tagab vastupidavuse ja vastupidavuse kulumisele.
Lõikeelemendid (PDC lõikurid) - polükristalliline teemant kompaktne lõikurid, mis tagavad kivimoodustiste purustamiseks vajaliku nihkeoperatsiooni.
Pihustid ja hüdrosüsteem - loodud jahutamise suurendamiseks ja pistikute tõhusaks eemaldamiseks.
Mõõtukaitse - tugevdamisomadused biti välispinnal, et vältida liigset kulumist ja säilitada aukude läbimõõtu.
Lõikamise elementide kujundusfunktsioonid
PDC -biti lõikeelemendid koosnevad PDC lõikuritest, mis koosnevad sünteetilistest teemandiosakestest, mis on paavstitud kõrge rõhu ja temperatuuri all. Nendel lõikuritel on mitu disainifunktsiooni, mis mõjutavad nende lõikamise tõhusust:
Lõike kuju - silindrilised või faasilised servad nihkeoperatsiooni optimeerimiseks.
Teemantkihi paksus - paksemad teemandikihid suurendavad vastupidavust, kuid võivad vähendada raiumise agressiivsust.
Lõikuri orientatsioon - nurgad ja positsioneerimine mõjutavad seda, kuidas natuke kiviga interakteerub.
Pihustite ja hüdraulilise disaini roll
Hüdrosüsteemil PDC puurpitil on ülioluline roll lõikamise efektiivsuse säilitamisel. Nõuete õige paigutus ja vedeliku vooluabi:
Jahutage lõikurid - takistades liigset kuumust, mis võib põhjustada lõikuri lagunemist.
Eemaldage pistikud tõhusalt - tagades, et puuritud pistikud ei ummistaks.
Vähendage hõõrdumist - bitti ja moodustumise vahelist takistuse minimeerimist.
PDC -bittide lõikamismehhanismid
PDC -biti lõikamismehhanism sõltub peamiselt pigem raputamisest kui purustamisest või lihvimisest, mis muudab selle paljudes puurimisrakendustes märkimisväärselt tõhusamaks. Protsessi saab jagada järgmisteks etappideks:
Kihlvedude kaasamine
PDC lõikurid puutuvad kokku kivimite pinnaga, avaldades jõudu ja algatades nihketoime.
Nihutamine ja purustamine
Erinevalt rullkoonuse bittidest, mis kivi purustavad, on PDC -bitine paisutamine läbi moodustiste, luues suuremaid, ühtlasemaid pistikuid.
Lõikamine
Hüdrauliline vedelik voolab läbi pihustite, kandes ära katkised kivikilgud ja jahutades lõikurid.
Selle nihkemehhanismi peamine eelis on suurem läbitungimismäär ja vähenenud energiatarbimine, muutes PDC puuribitid tõhusamaks kui traditsioonilised bitid paljudes puurimiskeskkondades.
Lõike efektiivsust mõjutavad peamised tegurid
Mitmed tegurid mõjutavad PDC -biti lõikamise efektiivsust, sealhulgas lõikuri materjal, bitti kujundamine, puurimisparameetrid ja moodustumisomadused.
1. lõikuri materjal ja kulumiskindlus
PDC puurvarda jõudlus sõltub suuresti selle PDC lõikurite kvaliteedist. Täiustatud sünteetilised teemantmaterjalid tagavad suure kõvaduse ja kulumiskindluse. Viimaste edusammude hulka kuulub:
Termiliselt stabiilsed polükristallilised (TSP) teemantlõikurid - pakkudes paremat soojustakistust.
Hübriidlõikuri tehnoloogiad - erinevate materjalide ühendamine suurenenud vastupidavuse tagamiseks.
2. bitti kujundus ja lõikuri paigutus
PDC -lõikurite konfiguratsioon biti näol mõjutab otseselt jõudlust. Peamised kujunduselemendid hõlmavad:
funktsiooni
mõju jõudlusele
Lõikuri tihedus
Suurem tihedus parandab kõvade moodustiste tõhusust, kuid võib vähendada läbitungimise kiirust.
Tagareha nurk
Alumine nurk parandab agressiivsust, samas kui suurem nurk suurendab vastupidavust.
Lõikuri suurus
Suuremad lõikurid tagavad parema vastupidavuse, väiksemad aga võimaldavad peenemat lõikamist.
3. puurimisparameetrid
Puurimisparameetrite optimeerimine tagab PDC -biti maksimaalse efektiivsuse. Olulised parameetrid hõlmavad:
Kaal bitil (WOB) - suurem WOB suurendab tungimist, kuid võib kiirendada lõikuri kulumist.
Pöördkiirus (RPM) - kiirem pöörlemine parandab nihke toimet, kuid võib suurendada soojuse genereerimist.
Muda voolukiirus - nõuetekohane voolukiirus tagab tõhusa jahutamise ja pistikute eemaldamise.
4. moodustumisomadused
Kivimi moodustumise olemus mõjutab märkimisväärselt PDC puuribittide jõudlust. Erinevad koosseisud vajavad konkreetseid biti kujundusi:
Selle PDC Bit on puurimistoiminguid teinud revolutsiooniliselt oma tõhusa nihkemehhanismi, vastupidavate materjalide ja täiustatud disainifunktsioonidega. Suure jõudlusega PDC lõikurite võimendamisel ja puurimisparameetrite optimeerimisel saavad operaatorid saavutada kiirema läbitungimise määra, madalamaid tegevuskulusid ja pikendatud biti eluiga.
PDC puuribittide lõikamismehhanismi mõistmine aitab puurimisinseneridel teha teadlikke otsuseid erinevate geoloogiliste tingimuste jaoks sobiva biti valimisel. Kuna tehnoloogia areneb, suurendavad uuendused PDC bitikujunduses ja materjalides veelgi puurimise tõhusust ja töökindlust.
KKK -d
1. Mis on PDC harjutusbiti kasutamisel peamine eelis?
PDC -bitid pakuvad suuremat läbitungimismäära, vähenenud energiatarbimist ja pikemat eluiga võrreldes rullkoonuse bittidega, muutes need ideaalseks paljude puurimisrakenduste jaoks.
2. Kuidas lõikas PDC bitti kivi läbi?
PDC -bit kasutab nihketoimingut, kus selle PDC lõikurid viilutavad nende purustamise asemel kivimoodustiste kaudu, mille tulemuseks on suurem tõhusus.
3. Millised tegurid mõjutavad PDC harjutusbiti jõudlust?
Peamiste tegurite hulka kuuluvad lõikuri materjal, biti kujundamine, puurimisparameetrid (WOB, RPM ja muda vool) ning moodustumise omadused.
4. Kas PDC puuribitte saab kasutada igat tüüpi koosseisudes?
Kui PDC-bitid on silma paista pehmete ja keskmise kõva moodustisega, saavad tugevdatud lõikuritega spetsiaalsed disainilahendused tõhusalt hakkama.
5. Kuidas parandavad PDC -bitis olevad düüse jõudlust?
Pihused suurendavad jahutamist, eemaldage pistikuid ja vähendavad hõõrdumist, tagades, et PDC -bit on kogu puurimisprotsessi vältel optimaalne jõudlus.
Weifang Shengde Petroleum Machinery Manufacturing Co., Ltd on professionaalne ettevõte, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, disaini ja tootmise.
