製品の紹介
スチールPDCドリルビットは、鋼の強度とPDC切断要素を組み合わせているため、オイルとガスの掘削に人気のある選択肢です。合金鋼の本体は耐久性と安定性を提供しますが、多結晶ダイヤモンドと硬い合金層で構成されたPDC複合シートは、例外的な硬度と耐摩耗性を提供し、岩を効率的に壊すための耐摩耗性を提供します。
製品の利点
1.効果的な掘削:タフなPDCコンポジットシートにより、ドリルビットが岩をより迅速に切断し、掘削速度と有効性を高めることができます。
2。耐久性の延長:PDC複合シートの耐久性は、ドリルビットの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性を減らし、掘削費用を削減します。
3。汎用性の高いパフォーマンス:スチールPDCドリルビットは、柔らかいものから中程度のハードフォーメーション、中程度まで、幅広いフォーメーションで使用できます。
4.信頼性の高い一貫性:鋼の構造により、掘削中に垂直方向のアライメントと一貫した穴の直径を維持し、安定したドリルビットパフォーマンスを保証します。
製品の使用
1。油田掘削:
ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、油田で一般的に見られる丈夫な岩層で掘削するために特別に設計されています。その耐久性のある鋼鉄マトリックスボディとPDC(多結晶ダイヤモンドコンパクト)切断構造は、効率的かつ効果的な掘削を保証し、オイルウェル掘削作業の生産性とダウンタイムの短縮を可能にします。
2。石炭鉱山掘削:
炭鉱操作では、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、硬い岩層を掘削して石炭の縫い目に到達することに優れています。その堅牢な設計と高性能の切断構造により、掘削効率を最大化し、機器の摩耗と裂傷を最小限に抑えようとする炭鉱事業者にとって不可欠なツールになります。
3。地質探査:
岩の形成に挑戦するために探査活動を実施する地質学者にとって、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、優れた性能と信頼性を提供します。高度なPDCテクノロジーにより、正確かつ正確な掘削が可能になり、地質学者が貴重なデータを収集し、自信を持って地下地質を分析することができます。
4。非免除エンジニアリング:
トンネリングやファンデーション構造などの非消費工学プロジェクトでは、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、ハードロックやその他の挑戦的な素材を掘削する上で重要な役割を果たします。その耐久性のある建設と最先端の設計により、非免除プロジェクト向けの高性能掘削ソリューションを求めるエンジニアや建設の専門家にとって理想的な選択肢となります。
よくある質問
1.石油井戸PDCビットは、石油機器業界で使用されていますか?
- オイルウェルPDCビットは、石油産業のオイル井戸の掘削に使用され、効率的かつ効果的な掘削作業のために特別に設計されています。
2。PDCビットは、他の種類の掘削ビットとどのように異なりますか?
-PDCビット、または多結晶ダイヤモンドコンパクトビットは、従来のローラーコーンビットと比較して高い耐久性と効率で知られているため、石油およびガス産業でハードロック層を掘削するための一般的な選択肢となっています。
3.掘削操作にオイルウェルPDCビットを使用することの利点は何ですか?
- オイルウェルPDCビットを使用することの利点には、掘削速度が高く、寿命が長く、安定性が向上し、挑戦的な掘削条件での全体的なパフォーマンスが向上します。
4.掘削プロジェクトに適したPDCビットを選択するにはどうすればよいですか?
- 掘削プロジェクトにPDCビットを選択するときは、掘削する形成の種類、目的の掘削速度、掘削操作の特定の要件などの要因を考慮して、最適なパフォーマンスを確保します。
5.オイルウェルPDCビットの寿命を延ばすためのメンテナンスのヒントはありますか?
- オイルウェルPDCビットの寿命を延ばすには、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、ビットの定期的な清掃、検査、再調整など、適切なメンテナンス手順に従うことが重要です。
製品の紹介
スチールPDCドリルビットは、鋼の強度とPDC切断要素を組み合わせているため、オイルとガスの掘削に人気のある選択肢です。合金鋼の本体は耐久性と安定性を提供しますが、多結晶ダイヤモンドと硬い合金層で構成されたPDC複合シートは、例外的な硬度と耐摩耗性を提供し、岩を効率的に壊すための耐摩耗性を提供します。
製品の利点
1.効果的な掘削:タフなPDCコンポジットシートにより、ドリルビットが岩をより迅速に切断し、掘削速度と有効性を高めることができます。
2。耐久性の延長:PDC複合シートの耐久性は、ドリルビットの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性を減らし、掘削費用を削減します。
3。汎用性の高いパフォーマンス:スチールPDCドリルビットは、柔らかいものから中程度のハードフォーメーション、中程度まで、幅広いフォーメーションで使用できます。
4.信頼性の高い一貫性:鋼の構造により、掘削中に垂直方向のアライメントと一貫した穴の直径を維持し、安定したドリルビットパフォーマンスを保証します。
製品の使用
1。油田掘削:
ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、油田で一般的に見られる丈夫な岩層で掘削するために特別に設計されています。その耐久性のある鋼鉄マトリックスボディとPDC(多結晶ダイヤモンドコンパクト)切断構造は、効率的かつ効果的な掘削を保証し、オイルウェル掘削作業の生産性とダウンタイムの短縮を可能にします。
2。石炭鉱山掘削:
炭鉱操作では、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、硬い岩層を掘削して石炭の縫い目に到達することに優れています。その堅牢な設計と高性能の切断構造により、掘削効率を最大化し、機器の摩耗と裂傷を最小限に抑えようとする炭鉱事業者にとって不可欠なツールになります。
3。地質探査:
岩の形成に挑戦するために探査活動を実施する地質学者にとって、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、優れた性能と信頼性を提供します。高度なPDCテクノロジーにより、正確かつ正確な掘削が可能になり、地質学者が貴重なデータを収集し、自信を持って地下地質を分析することができます。
4。非免除エンジニアリング:
トンネリングやファンデーション構造などの非消費工学プロジェクトでは、ハードロックフォーメーションスチールマトリックスボディオイルウェルPDCビットは、ハードロックやその他の挑戦的な素材を掘削する上で重要な役割を果たします。その耐久性のある建設と最先端の設計により、非免除プロジェクト向けの高性能掘削ソリューションを求めるエンジニアや建設の専門家にとって理想的な選択肢となります。
よくある質問
1.石油井戸PDCビットは、石油機器業界で使用されていますか?
- オイルウェルPDCビットは、石油産業のオイル井戸の掘削に使用され、効率的かつ効果的な掘削作業のために特別に設計されています。
2。PDCビットは、他の種類の掘削ビットとどのように異なりますか?
-PDCビット、または多結晶ダイヤモンドコンパクトビットは、従来のローラーコーンビットと比較して高い耐久性と効率で知られているため、石油およびガス産業でハードロック層を掘削するための一般的な選択肢となっています。
3.掘削操作にオイルウェルPDCビットを使用することの利点は何ですか?
- オイルウェルPDCビットを使用することの利点には、掘削速度が高く、寿命が長く、安定性が向上し、挑戦的な掘削条件での全体的なパフォーマンスが向上します。
4.掘削プロジェクトに適したPDCビットを選択するにはどうすればよいですか?
- 掘削プロジェクトにPDCビットを選択するときは、掘削する形成の種類、目的の掘削速度、掘削操作の特定の要件などの要因を考慮して、最適なパフォーマンスを確保します。
5.オイルウェルPDCビットの寿命を延ばすためのメンテナンスのヒントはありますか?
- オイルウェルPDCビットの寿命を延ばすには、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、ビットの定期的な清掃、検査、再調整など、適切なメンテナンス手順に従うことが重要です。
ビットタイプ | 8-1/2 'SS1605DFX |
|
LADCコード | S425 | |
ブレードの数 | 5 | |
カッターサイズ(mm) | φ15.88mm; φ13.44mm | |
カッターの数量 | φ15.88x42; φ13.44x39 | |
ノズル数量 | 7NZ TFA | |
ゲージプロテクターの長さ(mm) | 80mm | |
コネクタ | 4-1/2 'API Reg | |
ノズルサイズ(インチ) | 4/8x3; 4/16x4 |
ビットタイプ | 8-1/2 'SS1605DFX |
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LADCコード | S425 | |
ブレードの数 | 5 | |
カッターサイズ(mm) | φ15.88mm; φ13.44mm | |
カッターの数量 | φ15.88x42; φ13.44x39 | |
ノズル数量 | 7NZ TFA | |
ゲージプロテクターの長さ(mm) | 80mm | |
コネクタ | 4-1/2 'API Reg | |
ノズルサイズ(インチ) | 4/8x3; 4/16x4 |