Downhole Motors ທຽບກັບ Turbodrills

ນໍ້າດີທີ່ໄວທີ່ສຸດສະເໝີແມ່ນດີທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍທີ່ສຸດບໍ? ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປະກອບຂຸມລຸ່ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ sps ປະສິດທິພາບຢ່າງງຽບໆ, ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຂອງທ່ານ, ແລະເລືອດອອກທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ. ຈໍານວນການໂຄສະນາການຂຸດເຈາະທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຍັງຄົງເລີ່ມຕົ້ນກັບລະບົບຂັບ 'ຂະຫນາດຫນຶ່ງເຫມາະທັງຫມົດ', ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການສ້າງຕັ້ງ, ເປົ້າຫມາຍ dogleg, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ rig ໂຕ້ຖຽງສໍາລັບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງມໍເຕີ downhole ແລະ turbodrill ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍອັດຕາການເຈາະຂອງທ່ານ, ການຊີ້ນໍາ, ຊີວິດບິດ, ແລະເສດຖະກິດທີ່ດີໂດຍລວມ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ແກ້​ໄຂ​ການ​ຫຼອກ​ລວງ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ - ແຕ່​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​: ເມື່ອ​ໃດ​ທີ່​ທ່ານ​ຄວນ​ເລືອກ​ເອົາ​ມໍ​ເຕີ downhole​, ແລະ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ turbodrill ໃຫ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​? ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ທ່ານຈະຄິດໄລ່ທາງເລືອກນັ້ນແນວໃດໃນທົ່ວ ROP, torque-on-bit, ພຶດຕິກໍາການສັ່ນສະເທືອນ, ປະສິດທິພາບພາກສ່ວນພະລັງງານ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື?

ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ພື້ນຖານຂອງແຕ່ລະປະເພດໄດ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະວິທີການປຽບທຽບພວກມັນໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນ, ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງພື້ນເມືອງ. ພວກເຮົາຈະກວດສອບການຄວບຄຸມທິດທາງ, ໄຮໂດຼລິກ, ການປ່ຽນພະລັງງານ, ແລະຊຸດເຄື່ອງມືດິຈິຕອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງສອງລະບົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງຈະສຳຫຼວດເບິ່ງວ່າທ່າອ່ຽງໃນປະຈຸບັນ - ເຊັ່ນ: ດ້ານຂ້າງທີ່ຍາວກວ່າ, ອັດຕາການໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຮັບຮອງເອົາ MPD, ແລະການຊຸກຍູ້ໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ - ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີໂຄງຮ່າງການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການວິເຄາະທາງປະຕິບັດເພື່ອເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບດີຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

Key Takeaway

• ມໍເຕີ downhole ສະຫນອງການຄວບຄຸມທິດທາງທີ່ດີກວ່າ, ແຮງບິດຢູ່ໃນການໄຫຼຕ່ໍາ, ແລະ versatility ໃນທົ່ວ bits ແລະ BHAs, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບການເລື່ອນ / rotate workflows ໃນທິດທາງແລະແນວນອນ.

• turbodrill ດີເລີດໃນ RPM ສູງ, ການຫມູນວຽນກ້ຽງກັບພາກສ່ວນ elastomeric ເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍ, ສະຫນອງຊີວິດເລັກນ້ອຍພິເສດແລະ ROP ໃນຮູບແບບແຂງ, ​​ຂັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບ PDC ຫຼືບິດປະສົມແລະໄຮໂດຼລິກພຽງພໍ.

• ທາງເລືອກ 'ດີທີ່ສຸດ' ຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງການສ້າງ/ການຂັດ, ຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງ dogleg ທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມພ້ອມຂອງແຮງມ້າຂອງໄຮໂດຼລິກ, ການເລືອກບິດ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ໃຊ້ຂໍ້ມູນ—ROP-ຕໍ່-kW, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຮງບິດ, ການເກີດການຂັດຈັງຫວະ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນ-ບໍ່ແມ່ນຄວາມມັກແບບເກົ່າ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Downhole Motors

ກ ມໍເຕີ downhole (ຍັງເອີ້ນວ່າມໍເຕີຂີ້ຕົມຫຼືມໍເຕີເຄື່ອນທີ່ໃນທາງບວກ, PDM) ປ່ຽນພະລັງງານໄຮໂດຼລິກຈາກການເຈາະນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນພະລັງງານກົນຈັກໂດຍໃຊ້ພາກສ່ວນພະລັງງານ rotor-stator. ເລຂາຄະນິດ helical ຂອງ rotor ເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນ stator elastomer-lined, ຜະລິດແຮງບິດແລະການຫມຸນ. ພືດຫມູນວຽນນີ້ແມ່ນຖືກໂອນໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການສົ່ງແລະການປະກອບລູກປືນກັບບິດ.

ອົງປະກອບຫຼັກ:

• ພາກສ່ວນພະລັງງານ: Rotor-stator, ທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າ lobe ແລະປະເພດ elastomer ເລືອກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົມ.

• ທີ່ຢູ່ອາໄສໂຄ້ງ: ສະຫນອງຄວາມສາມາດສ້າງສໍາລັບການຄວບຄຸມທິດທາງ; ສາມາດປັບຫຼືແກ້ໄຂໄດ້.

• ຊຸດແບກແລະສາຍສົ່ງ: ປ່ຽນພະລັງງານເປັນການຫມຸນບິດໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຕາມແກນແລະ radial.

• ທາງ​ເລືອກ​ໃນ​ການ​ຂັບ​: ເລື່ອນ (ມີ​ມໍ​ເຕີ downhole ໃຫ້​ການ​ຫມຸນ​ນ້ອຍ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ສາຍ​ເຈາະ​ຢູ່​ສະ​ຖາ​ນີ​) ແລະ rotate (ການ​ຫມຸນ​ສາຍ​ເພີ່ມ​ກັບ motor RPM​)​.

ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີ downhole ສາມາດສ້າງແຮງບິດສູງຢູ່ທີ່ RPM ທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນທົ່ວ lithologies ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເປັນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການເຈາະທິດທາງ.

ຂໍ້ດີຂອງ Downhole Motors

• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງທິດທາງ:

• ການຈັດວາງໂຄ້ງ ແລະ stabilizer ໃນຕົວເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມ dogleg ຊັດເຈນ.

• ຮູບແບບສະໄລ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການຊີ້ນໍາໂດຍບໍ່ມີການຫມຸນເຊືອກ, ປັບປຸງການຄວບຄຸມໃນເປົ້າຫມາຍທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

• ແຮງບິດສູງຢູ່ທີ່ RPM ຕໍ່າ:

• ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ shales ຫນຽວ, ການສ້າງ interbedded, ແລະການມີສ່ວນຮ່ວມໃນ bit stringers ແຂງ.

• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນລະບົບຕົມ:

• ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂີ້ຕົມທີ່ມີນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນ, ມີການຄັດເລືອກ elastomer ທີ່ເຫມາະສົມ.

• ລະບົບນິເວດເຄື່ອງມື:

• ຄວາມພ້ອມຂອງຜູ້ໃຫຍ່ຂອງຂະຫນາດ, ພາກສ່ວນພະລັງງານ, ແລະໂຄ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້; ເຄືອຂ່າຍການບໍລິການກ້ວາງ.

• ຄຸ້ມຄ່າ ແລະຄຸ້ນເຄີຍ:

• ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຂອງລູກເຮືອຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້; ພາກສ່ວນແລະການບໍລິການແມ່ນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ Downhole Motors

• ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ Elastomer:

• stator elastomer ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ຂີ້ຕົມທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີ.

• ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:

• ການສູນເສຍພະລັງງານໃນພາກສ່ວນ elastomeric; ປະ ສິດ ທິ ພາບ ຫຼຸດ ລົງ ໃນ ການ ໄຫຼ ອອກ ແບບ / ຄວາມ ກົດ ດັນ; ການສ້າງຄວາມຮ້ອນສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່.

• ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຮອຍເລື່ອນ:

• ຢູ່ໃນລະບົບ WOB ແລະ RPM ທີ່ແນ່ນອນ, ມໍເຕີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງ torsional; ຕ້ອງມີການຈັດການພາລາມິເຕີຢ່າງລະມັດລະວັງ.

• ຄວາມເຂັ້ມຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ:

• ຊອງແບກແລະພາກສ່ວນພະລັງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.

• ເພດານ RPM:

• Motors ປົກກະຕິໃຫ້ bit RPM ຕ່ໍາກວ່າ turbodrills; ອາດຈະຈໍາກັດການປະຕິບັດ PDC ໃນຮູບແບບທີ່ແຂງ, ອ່ອນໆທີ່ RPM ສູງສ່ອງແສງ.

ສຳຫຼວດ Turbodrills

turbodrill ແມ່ນການຂັບເຄື່ອນທີ່ອີງໃສ່ turbine ໄຮໂດຼລິກທີ່ປ່ຽນພະລັງງານຂອງນ້ໍາໄປສູ່ການຫມຸນຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງ turbine - ເລຂາຄະນິດຄົງທີ່ທີ່ບໍ່ມີ elastomers ໃນລົດໄຟພະລັງງານ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotor ແລະ stator ແປງພະລັງງານການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນການຫມຸນກ້ຽງ, ຄວາມໄວສູງທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາບິດ, ໂດຍປົກກະຕິຜ່ານພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ອົງປະກອບຫຼັກ:

• Multistage turbine: ອາຍແກັສເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍຂັ້ນຕອນ, ສົ່ງ RPM ສູງທີ່ແຮງບິດປານກາງ.

• Bearing assembly: radial ແລະ thrust bearings ອອກແບບສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງແລະອາຍຸຍືນ.

• Flow dependency: RPM scales strong with flow; ແຜນທີ່ປະສິດທິພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼ / ຄວາມກົດດັນກັບຜົນຜະລິດ RPM ແລະແຮງບິດ.

• Bit Synergy: ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະກັບ PDC ແລະບິດປະສົມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການຕັດຄວາມໄວສູງແລະການສະທ້ອນສຽງບິດ.

Turbodrills ແມ່ນປະຫວັດສາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຊວຽດແລະພາກຕາເວັນອອກກາງ, ແຕ່ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຄວບຄຸມດິຈິຕອນໄດ້ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາທີ່ RPM ສູງແລະແຮງບິດກ້ຽງແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດ.

ຂໍ້ດີຂອງ Turbodrills

• RPM ສູງ, ການຫມຸນກ້ຽງ:

• ຫຼຸດຜ່ອນ stick-slip; ມັກຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຕັດ PDC ໃນຮູບແບບແຂງ, ​​brittle.

• ອົງປະກອບ elastomeric ຫນ້ອຍລົງ:

• ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ; ຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ກັບເຄມີຕົມ; ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງໃນອຸນຫະພູມລຸ່ມຂຸມສູງ.

• ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ໃນ​ການ​ໄຫຼ​ສູງ​:

• ໃນເວລາທີ່ໄຮໂດຼລິກສາມາດໃຊ້ໄດ້, ສາມາດສົ່ງ ROP ທີ່ດີເລີດຕໍ່ຫນ່ວຍຂອງແຮງມ້າຂອງໄຮໂດຼລິກ.

• ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ:

• ແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼຸດຜ່ອນການ oscillations torsional ແລະ bit chatter; ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງ borehole ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.

• ການຂະຫຍາຍຊີວິດນ້ອຍ:

• ການຕັດກ້ຽງ, ຄວາມໄວສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງ cutter ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ Turbodrills

• ການຊີ້ນໍາທີ່ຈໍາກັດຢູ່ໃນຮູບແບບສະໄລ້:

• ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບການເຈາະ rotary; ບໍ່ເຫມາະສົມບ່ອນທີ່ການເລື່ອນເລື້ອຍໆແລະ doglegs ແຫນ້ນແມ່ນຈໍາເປັນ.

• ຄຸນລັກສະນະຂອງແຮງບິດ:

• ແຮງບິດຕ່ໍາຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບມໍເຕີ; ສາມາດຕໍ່ສູ້ກັບການລິເລີ່ມກັດໃນ interbeds ທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍບໍ່ມີ WOB ພຽງພໍ.

• ຄວາມຕ້ອງການໄຮໂດຼລິກ:

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ; ອາດຈະແຂ່ງຂັນກັບການທໍາຄວາມສະອາດຂຸມແລະງົບປະມານຄວາມກົດດັນ MWD/LWD.

• ມີຢູ່ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

• ເຄື່ອງມືພິເສດ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫນ້ອຍລົງໃນບາງພາກພື້ນ; ອັດຕາມື້ທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຂົນສົ່ງໃນບາງອ່າງ.

• ຄວາມແຄບພາລາມິເຕີ:

• ປະຕິບັດການທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມການໄຫຼ - ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້; ຢູ່ນອກມັນ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.

Downhole Motors ທຽບກັບ Turbodrills: ອັນໃດດີກວ່າ?

ບໍ່ມີຜູ້ຊະນະທົ່ວໄປ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ດີຂອງທ່ານ. ໃຊ້ການປຽບທຽບທີ່ມີໂຄງສ້າງ:

• ຄວາມ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ທິດ​ທາງ​:

• ຕ້ອງການ slides ເລື້ອຍໆຫຼືຄວາມຮຸນແຮງ dogleg ສູງ? ມໍເຕີ downhole ທີ່ມີໂຄ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນມັກ.

• ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ rotary ກັບ trajectory ອ່ອນໂຍນ? turbodrill ສາມາດສົ່ງ RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະ torque smoother.

• ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ບິດ​:

• ຫີນແຂງ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຂງດ້ວຍພຶດຕິກຳທີ່ເປັນມິດກັບ PDC: turbodrill ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ.

• ແຜ່ນຮູບທໍ່ກົມປະສົມ, ແຜ່ນໃບບວມ, ຫຼືແຜ່ນຮອງອ່ອນ-ແຂງທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດ: ທໍ່ລໍ້ເລື່ອນ.

• ໄຮໂດຼລິກ:

• ຄວາມອາດສາມາດປັ໊ມຈໍາກັດຫຼືຄວາມອ່ອນໄຫວ ECD ສູງ: ມໍເຕີ downhole ແມ່ນໃຫ້ອະໄພຫຼາຍ.

• ການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດຂຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: turbodrill capitalizes ສຸດ RPM ສູງ.

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ເຄ​ມີ​ຂີ້​ຕົມ​:

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລຸ່ມ​ສູງ​ຫຼື​ຂີ້​ຕົມ​ທີ່​ອີງ​ໃສ່​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ elastomer​: turbodrill ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ elastomer​.

• ອຸນຫະພູມປານກາງທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ elastomer ທີ່ພິສູດແລ້ວ: ມໍເຕີ downhole ຍັງຄົງເຊື່ອຖືໄດ້.

• KPIs ທີ່ໃຊ້ຂໍ້ມູນ:

• ປະເມີນ ROP-per-kW, ຄວາມຮຸນແຮງຂອງ stick-slip, RMS ການສັ່ນສະເທືອນທາງຂ້າງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຮງບິດຕໍ່ບິດ, ເກຣດຈືດໆ, ແລະສ້າງໄລຍະຫ່າງ. ເລືອກລະບົບທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ KPIs ເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສະພາບການຂອງທ່ານ.

ພາບລວມຂໍ້ມູນປຽບທຽບ (ໄລຍະຕົວຢ່າງ; ປຶກສາຫາລືເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຜູ້ຂາຍ ແລະຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມ)

• RPM ບິດປົກກະຕິ:

• ມໍເຕີ Downhole: 60–300 RPM (ມໍເຕີ) ບວກສາຍ RPM ຖ້າຫມຸນ.

• Turbodrill: 300–1,200+ RPM ຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນແລະການໄຫຼ.

• ແຮງບິດຕໍ່ບິດ:

• ມໍເຕີ Downhole: ແຮງບິດສູງຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາ; ຄວາມສາມາດ 'breakout' ທີ່ດີກວ່າ.

• Turbodrill: torque ປານກາງ; smoother ການຈັດສົ່ງ; ສູງສຸດ torsional ຕ່ໍາ.

• ການຊີ້ນໍາ:

• ມໍເຕີ Downhole: ທີ່ດີເລີດໃນຮູບແບບສະໄລ້; ການຄວບຄຸມ DLS ທີ່ຊັດເຈນ.

• Turbodrill: ດີທີ່ສຸດໃນ rotary; ຄວາມສາມາດເລື່ອນໄດ້ຈໍາກັດ.

• ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:

• ມໍເຕີ downhole: constrained ໂດຍ elastomer; ມີ elastomers ອຸນຫະພູມສູງພິເສດ.

• Turbodrill: ແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.

• ຮອບ​ວຽນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

• ມໍເຕີ downhole: ພາກສ່ວນພະລັງງານເລື້ອຍໆ / ແບກເກີກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ໃນຕົມຂັດ.

• Turbodrill: ແລ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຖ້າໄຮໂດຼລິກແມ່ນດີທີ່ສຸດ; bearing wear dictates ການບໍລິການ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕີນ:

• ອ່າງຂຶ້ນກັບ; motors ມັກຈະລາຄາຖືກກວ່າປະຈໍາວັນ, turbodrills ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕີນໃນຫີນແຂງຖ້າຫາກວ່າ ROP ແລະ bit ຊີວິດໄດ້ຮັບຫຼາຍກ່ວາຄ່າເຊົ່າ.

ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈ (ຄໍາແນະນໍາດ່ວນ)

• shale ອອກຕາມລວງນອນທີ່ມີ geosteering ເລື້ອຍໆ, ອຸນຫະພູມປານກາງ, OBM: ເລືອກ motor downhole ກັບ MWD / LWD ແລະ RSS ທາງເລືອກ; ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເລື່ອນ/ໝຸນ.

• ຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ມີຄວາມເລິກ, ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີໄລຍະການຂັດແລະປັ໊ມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ພິຈາລະນາເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີ PDC, ແບດເຕີຣີທີ່ແຂງແຮງ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີກະແສສູງ.

• ຂະຫຍາຍການເຂົ້າເຖິງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ ECD ຕໍ່າ ແລະພະລັງງານປໍ້າທີ່ຈໍາກັດ: ມໍເຕີ downhole ອາດຈະດີກວ່າ.

• Reaming/backreaming ມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ຄຸນນະພາບ borehole ທີ່ສໍາຄັນ, RSS ວາງແຜນດ້ວຍການເຈາະ rotary: turbodrill ສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້ດີໃນ rotary BHA ບ່ອນທີ່ການຊີ້ນໍາແມ່ນຈັດການໂດຍ RSS.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກລະຫວ່າງ downhole motor ແລະ turbodrill ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວກັບປະເພນີ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບປະລິມານໃນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດການສະເພາະຂອງທ່ານ. ມໍເຕີ downhole ສະຫນອງການຄວບຄຸມທິດທາງທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ແຮງບິດສູງຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກສໍາລັບການເຈາະ shale ຕາມລວງນອນແລະ trajectories ສະລັບສັບຊ້ອນ. turbodrill ຈະເລີນເຕີບໂຕທີ່ RPM ສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຮງບິດທີ່ລຽບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ - ມັກຈະປົດລັອກ ROP ທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຊີວິດເລັກນ້ອຍໃນຮູບແບບແຂງ, ​​ຂັດ.

FAQs

ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນມັກມໍເຕີ downhole ຫຼາຍກວ່າ turbodrill?

ເລືອກມໍເຕີ downhole ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການການຊີ້ນໍາເລື້ອຍໆ, doglegs ສູງ, ຫຼືແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບແບບປະສົມແລະໃນເວລາທີ່ຄວາມຈຸຂອງປັ໊ມຖືກຈໍາກັດ.

turbodrills ສະເຫມີໃຫ້ ROP ສູງຂຶ້ນບໍ?

ບໍ່ສະເຫມີ. ພວກມັນດີເລີດໃນຮູບຊົງແຂງ, ແຂງ, ມີລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ພຽງພໍແລະບິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຢູ່ໃນເຂດທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼື interbedded, ຫຼືມີການໄຫຼຈໍາກັດ, ມໍເຕີ downhole ອາດຈະເຮັດວຽກດີກວ່າ.

ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບການຈໍາກັດອຸນຫະພູມ?

Turbodrills ໂດຍປົກກະຕິຈະຈັດການອຸນຫະພູມລຸ່ມຮູທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ດີກວ່າເພາະວ່າມັນຂາດພາກສ່ວນພະລັງງານ elastomeric. ມໍເຕີຕ້ອງການ elastomers ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼືການອອກແບບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.