Produk Inleiding
Die vibrerende skok -downhole -motor, ook genoem die torsie -impak vibroscrew, is 'n werktuig wat gebruik word in olie- en gasboorwerk. Die doel daarvan is om die boorpunt te help om rotse doeltreffender te breek deur periodieke torsie-gevolge toe te pas en die voorkoms van die 'Jam-Slip'-probleem te verminder.
Spesifiek het die vibrerende skok -downhole -motor 'n toestel wat die doeltreffendheid daarvan verhoog. Terwyl boorvloeistof deur hierdie toestel vloei, skep dit 'n stroombaan in die onderste aksiale venturi -baan, stroomaf radiale baan, boonste aksiale baan en radiale rotorpad. Hierdie stroombaan veroorsaak drukveranderings met gereelde tussenposes. Hierdie drukveranderings laat die rotor binne die roterende ring beweeg, wat 'n hoë frekwensie skep, met 'n lae amplitude torsie-impakskrag.
Verder dra die ontwerp van die inlaatgate van die waterdop in die dryfas ook by tot die impak. As die inlaatgat van die waterdop die vloei van die vloei bereik, word dit gedeeltelik deur die baffel bedek. Dit verminder die totale inlaatoppervlakte van die waterdop, wat lei tot verdere drukskommelings.
Ons voordeel
Langer veroorsaak ongelukke soos skroefbreuk of skade aan die boorgereedskap, wat die risiko van ongelukke in die gat verminder.
- ** Verbeter boorstabiliteit **: Die vibrerende skok -ondergatmotor kan stabiele en konsekwente boorprestasie lewer, wat vibrasies en skommelinge tydens die boorproses verminder. Dit verhoog boorstabiliteit en verbeter die algehele boordoeltreffendheid.
- ** Verhoog die lewensduur van die werktuig **: Met sy unieke ontwerp en verbeterde rotsbrekende doeltreffendheid, kan die vibrerende skok-downhole-motor die slytasie op die boorpunt verminder, die leeftyd verleng en die behoefte aan gereelde vervangings verminder.
- ** Geskik vir verskillende formasies **: Die vibrerende skok -ondergatmotor is veelsydig en kan in verskillende formasies gebruik word, insluitend harde rots, sagte rots en komplekse formasies. Dit maak dit 'n betroubare en doeltreffende hulpmiddel om in verskillende geologiese toestande te boor.
-** Kostedoeltreffend **: Ondanks sy gevorderde tegnologie en uitstekende werkverrigting, is die vibrerende skok-downhole-motor koste-effektief. Dit bied aansienlike tyd- en kostebesparing deur die boorsnelheid te verhoog, stilstand te verminder en die behoefte aan ekstra toerusting of herstelwerk te verminder.
Ten slotte is die vibrerende skok -downhole -motor 'n innoverende boorinstrument wat talle voordele bied bo konvensionele downhole -motors. Die vermoë om die doeltreffendheid van rotsbrekers te verbeter, drukondersteuning te verlig, om die akkuraatheid van die rigting te verhoog, om ongelukke in die boorgat te verminder, boorstabiliteit te verhoog, die lang lewe van die werktuig te verhoog, aan te pas by verskillende formasies en koste-effektiwiteit te bied, maak dit 'n waardevolle bate in die olie- en gasbedryf.
Produkgebruike
MPLEX -formasies, soos dié met verskillende rotslae en formasies, kan konvensionele downhole -motors sukkel om effektief deur te boor. Vibrerende skok -downhole -motors kan egter by hierdie uitdagende formasies aanpas deur aksiale ossillasies te genereer, wat die boorbit se vermoë om deur te dring en deur verskillende lae te navigeer, verbeter.
- ** Hoë temperatuur en hoë drukomgewings **: In boorbewerkings wat hoë temperature en druk behels, kan konvensionele downhole -motors die prestasiebeperkings in die gesig staar. Aan die ander kant is vibrerende skok -downhole -motors ontwerp om hierdie ekstreme toestande te weerstaan en om doeltreffend te werk, wat gladde boorbedrywighede verseker.
- ** Ondergebalanseerde boorwerk **: Ondergebalanseerde boorwerk is 'n tegniek wat gebruik word om vormingskade te voorkom en boordoeltreffendheid te verhoog. Vibrerende skok -downhole -motors kan in ondergebalanseerde boorwerk gebruik word om die boorproses te verbeter deur aksiale ossillasies te genereer, die risiko van vormingskade te verminder en die algehele boorprestasie te verbeter.
Samevattend is vibrerende skokmotors noodsaaklike instrumente in die olie- en gasbedryf, veral in uitdagende boorscenario's. Hul vermoë om aksiale ossillasies te genereer, verbeter die boordoeltreffendheid aansienlik, verminder die koste en verhoog die rigting van die akkuraatheid, wat dit 'n waardevolle bate maak in die verkenning en ontginning van olie, aardgas en ander hulpbronne.
Vrae
1. Wat is 'n vibrerende skok -ondergatmotor?
'N Vibrerende skok -downhole -motor is 'n soort motor wat gebruik word in boorbedrywighede wat vibrerende skoktegnologie gebruik om boordoeltreffendheid te verbeter en die boortyd te verminder.
2. Hoe werk die vibrerende skok in die ondergat?
Die vibrerende skok -ondergatmotor werk deur vibrerende energie in rotasiebeweging te omskep, wat doeltreffende boor in uitdagende geologiese formasies moontlik maak. Hierdie tegnologie help om booruitdagings soos harde rotsformasies te oorkom en verminder die slytasie op boortoerusting.
3. Wat is die voordele verbonde aan die gebruik van 'n vibrerende skok -downhole -motor?
Die gebruik van 'n vibrerende skok -ondertoerige motor bied verskeie voordele, waaronder verbeterde boordoeltreffendheid, verminderde boortyd, verhoogde boor akkuraatheid en die vermindering van toerustingskade. Dit maak ook voorsiening vir boorwerk in uitdagende formasies wat moeilik kan deurdring met behulp van tradisionele boormetodes.
4. Wat is die kwaliteit van die vibrerende skok -ondergatmotor?
Die vibrerende skok-downhole-motor word vervaardig om aan hoë gehalte standaarde te voldoen en ondergaan streng toetsing om die betroubaarheid en duursaamheid daarvan te verseker. Ons prioritiseer kwaliteitskontrole om 'n motor te lewer wat konsekwent presteer en die veeleisende voorwaardes van boorbedrywighede in die boorgat weerstaan.
5. Wat is die deposito -vereiste en afleweringstyd vir die vibrerende skok -ondertoestel?
Die depositovereiste en afleweringstyd vir die vibrerende skok -ondertoer kan wissel afhangende van die spesifieke volgorde en hoeveelheid. Kontak ons verkoopspan vir gedetailleerde inligting rakende die deposito -bedrag en die beraamde afleweringstyd vir u spesifieke vereistes.
