ডাউনহোল মোটরগুলিতে কেন আমাদের ইলাস্টোমার দরকার?

তেল ও গ্যাস শিল্পে, ডাউনহোল মোটরগুলি জলবাহী শক্তিকে যান্ত্রিক ঘূর্ণায়তে রূপান্তর করে ড্রিলিং অপারেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, চ্যালেঞ্জিং সাবসারফেস অবস্থার ক্ষেত্রে উচ্চ-পারফরম্যান্স ড্রিলিং সক্ষম করে। এই মোটরগুলি, প্রাথমিকভাবে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মোটর (পিডিএমএস) বা প্রগ্রেসিভ গহ্বর মোটর (পিসিএম) দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য ইলাস্টোমেরিক স্ট্যাটোরগুলির উপর নির্ভর করে।

চরম তাপমাত্রা, আক্রমণাত্মক ড্রিলিং তরল এবং যান্ত্রিক চাপগুলি সহ্য করার দক্ষতার কারণে ডাউনহোল মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইলাস্টোমারগুলি প্রয়োজনীয়। ইলাস্টোমার ব্যতীত, ডাউনহোল মোটরগুলি দ্রুত ব্যর্থতা অনুভব করবে, তুরপুনের দক্ষতা হ্রাস করবে এবং অপারেশনাল ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। এই নিবন্ধটি ইলাস্টোমারদের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি, ডাউনহোল মোটর ব্যর্থতা হ্রাস করার ক্ষেত্রে তাদের ভূমিকা এবং ড্রিলিং পারফরম্যান্সকে অনুকূলকরণের ক্ষেত্রে তাদের প্রয়োগ অনুসন্ধান করে।

মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং ইলাস্টোমারদের শ্রেণিবিন্যাস

ইলাস্টোমাররা রাবারের মতো নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা সহ পলিমারগুলির একটি শ্রেণি। স্ট্রেসের অধীনে বিকৃত করার এবং তাদের মূল আকারে ফিরে আসার ক্ষমতা তাদের ডাউনহোল মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। ইলাস্টোমারের কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা - সিলিং অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।

• তাপমাত্রার বিভিন্নতার প্রতিরোধ - চরম পরিবেশে স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• রাসায়নিক প্রতিরোধের - আক্রমণাত্মক ড্রিলিং তরল প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• যান্ত্রিক চাপের অধীনে স্থায়িত্ব - ডাউনহোল মোটরগুলিতে দীর্ঘায়িত ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়।

ডাউনহোল মোটরগুলিতে ব্যবহৃত ইলাস্টোমারদের শ্রেণিবিন্যাস

ডাউনহোল মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ইলাস্টোমারগুলি তাদের রাসায়নিক রচনা এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়:

ইলাস্টোমার টাইপ	কী বৈশিষ্ট্যগুলি	ডাউনহোল মোটরগুলিতে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি
নাইট্রাইল রাবার (এনবিআর)	ভাল তেল এবং জ্বালানী প্রতিরোধের, মাঝারি তাপমাত্রা ক্ষমতা	স্ট্যান্ডার্ড ডাউনহোল মোটর স্ট্যাটোর এবং সিলগুলি
হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রাইল রাবার (এইচএনবিআর)	এনবিআরের তুলনায় উন্নত তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নত	কঠোর পরিবেশে উচ্চ-পারফরম্যান্স ডাউনহোল মোটর
ফ্লুরোলাস্টোমারস (এফকেএম/ভিটন)	দুর্দান্ত তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের	উচ্চ-তাপমাত্রা ড্রিলিং অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত
ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার (ইপিডিএম)	জল এবং বাষ্পের ভাল প্রতিরোধ, সীমিত তেল প্রতিরোধের	ডাউনহোল মোটরগুলিতে বিশেষ সিলিং অ্যাপ্লিকেশন

ইলাস্টোমারগুলির নির্বাচন ডাউনহোল মোটরগুলির নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যেমন তাপমাত্রা, চাপ এবং তরল সামঞ্জস্যতা।

অপারেশনাল পরিবেশ এবং ডাউনহোল মোটরগুলির চ্যালেঞ্জগুলি

চরম ডাউনহোল শর্ত

ডাউনহোল মোটরগুলি পৃথিবীর কয়েকটি কঠোর পরিবেশে কাজ করে। শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ তাপমাত্রা । গভীর কূপগুলিতে 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (392 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর বেশি

• চরম চাপগুলি 20,000 পিএসআই পর্যন্ত পৌঁছেছে। উচ্চ-চাপ ড্রিলিংয়ে 20,000 পিএসআই পর্যন্ত

• আক্রমণাত্মক ড্রিলিং তরলগুলির এক্সপোজার । হাইড্রোকার্বন, জল এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকযুক্ত

• যান্ত্রিক পরিধান এবং টিয়ার । অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন, টর্ক এবং স্ট্রেস থেকে

এই চরম অবস্থার নির্ভরযোগ্য মোটর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইলাস্টোমারদের মতো টেকসই এবং স্থিতিস্থাপক উপকরণগুলির ব্যবহার প্রয়োজন।

ডাউনহোল মোটরগুলির ব্যর্থতা মোড

যথাযথ ইলাস্টোমেরিক উপাদানগুলি ছাড়াই ডাউনহোল মোটরগুলি বেশ কয়েকটি ব্যর্থতা মোডের ঝুঁকিতে রয়েছে:

• স্টেটর অবক্ষয় - উচ্চ টর্ক এবং তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের কারণে ইলাস্টোমার স্ট্যাটোরগুলি পরিধান করে।

• সিল ব্যর্থতা - সিলিং অখণ্ডতার হ্রাস তরল প্রবেশ এবং মোটর ত্রুটি বাড়ে।

• রাসায়নিক আক্রমণ - ড্রিলিং তরলগুলি ইলাস্টোমার উপকরণগুলি হ্রাস করে, ফোলা বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হয়।

• ক্লান্তি ব্যর্থতা - বারবার স্ট্রেস চক্রটি ইলাস্টোমার ব্রেকডাউন বাড়ে, মোটর জীবনকাল হ্রাস করে।

ঝুঁকি প্রশমিত করার ক্ষেত্রে ইলাস্টোমারদের ভূমিকা

ইলাস্টোমাররা ডাউনহোল মোটর ব্যর্থতা প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

• মোটর দক্ষতা বাড়ানো । কার্যকর স্টেটর-রটার ইন্টারঅ্যাকশন এর মাধ্যমে

• উচ্চতর সিলিং ক্ষমতা সরবরাহ করা । তরল দূষণ রোধে

• যান্ত্রিক শক এবং কম্পনগুলি শোষণ করা । মোটর উপাদানগুলি সুরক্ষার জন্য

• কঠোর রাসায়নিক প্রতিরোধ করা । মোটর অপারেশনাল জীবন বাড়ানোর জন্য

উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলাস্টোমারদের অন্তর্ভুক্ত করে, ডাউনহোল মোটরগুলি বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং ড্রিলিং দক্ষতা উন্নত করে।

ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমারদের প্রয়োগ

প্রগতিশীল গহ্বর মোটর (পিসিএমএস) এ ইলাস্টোমার স্ট্যাটারগুলি

ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমারদের সবচেয়ে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হ'ল প্রগতিশীল গহ্বর মোটর (পিসিএমএস)। এই মোটরগুলি একটি ধাতব রটার এবং একটি ইলাস্টোমেরিক স্টেটর নিয়ে গঠিত, যেখানে ইলাস্টোমার গহ্বর তৈরি করে যা তরল চলাচলকে মঞ্জুরি দেয়, ঘূর্ণন টর্ক তৈরি করে।

পিসিএমগুলিতে ইলাস্টোমার স্ট্যাটোরগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ টর্ক আউটপুট । দক্ষ ড্রিলিংয়ের জন্য

• রটার মিসালাইনমেন্ট এবং পরিধান হ্রাস করার জন্য নমনীয়তা।

• সিলিং পারফরম্যান্স উন্নত । ধারাবাহিক মোটর অপারেশনের জন্য

সমালোচনামূলক সিলিং উপাদান

সিলগুলি ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমারদের আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ। এই উপাদানগুলি তরল সংযোজন নিশ্চিত করে এবং অভ্যন্তরীণ মোটর অংশগুলির দূষণ রোধ করে।

ডাউনহোল মোটরগুলিতে সাধারণ ইলাস্টোমেরিক সিলগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ও-রিংস -মোটর জয়েন্টগুলিতে তরল ফুটো প্রতিরোধ করুন।

• ঠোঁট সীল - ধ্বংসাবশেষ থেকে বিয়ারিংস এবং ঘোরানো শ্যাফটগুলি রক্ষা করুন।

• প্যাকার এবং গ্যাসকেট -উচ্চ-চাপ পরিবেশে চাপের অখণ্ডতা বজায় রাখুন।

কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং শক শোষণ

ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন, ডাউনহোল মোটরগুলি উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং যান্ত্রিক শক অনুভব করে। ইলাস্টোমাররা স্যাঁতসেঁতে উপকরণ হিসাবে কাজ করে, এই বাহিনীকে শোষণ করে এবং অকাল উপাদান ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

ইলাস্টোমার-ভিত্তিক স্যাঁতসেঁতে সিস্টেমগুলির মূল সুবিধা:

• মোটর উপাদানগুলিতে হ্রাস পরিধান । দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনের জন্য

• বর্ধিত দিকনির্দেশক ড্রিলিং নির্ভুলতা । মোটর ডিফ্লেকশনগুলি হ্রাস করে

• কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় । উন্নত স্থায়িত্বের কারণে

রাসায়নিক

ডাউনহোল মোটরগুলিতে ব্যবহৃত ইলাস্টোমারদের অবশ্যই আক্রমণাত্মক ড্রিলিং তরল সহ্য করতে হবে, সহ:

• হাইড্রোকার্বন যা ফোলা বা অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে।

• জল-ভিত্তিক এবং সিন্থেটিক ড্রিলিং কাদা যা ইলাস্টোমারদের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।

• উচ্চ-সলিনিটি ব্রাইনগুলি যা উপাদান ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায়, এইচএনবিআর এবং এফকেএমের মতো উন্নত ইলাস্টোমার সূত্রগুলি উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং দীর্ঘতর অপারেশনাল লাইফস্প্যানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

উপসংহার

ইলাস্টোমাররা অপরিহার্য ডাউনহোল মোটর , নমনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। প্রগ্রেসিভ গহ্বর মোটর (পিসিএম) স্ট্যাটোরগুলিতে তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি, সিলিং উপাদানগুলি, কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের চরম ড্রিলিং পরিবেশে নির্ভরযোগ্য মোটর কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

মোটর দীর্ঘায়ু অনুকূলকরণ, ব্যর্থতার হার হ্রাস করা এবং তুরপুনের দক্ষতা উন্নত করার জন্য ডান ইলাস্টোমার উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু তেল ও গ্যাস শিল্প ড্রিলিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতা অব্যাহত রেখেছে, ইলাস্টোমার ফর্মুলেশনে অগ্রগতি ডাউনহোল মোটর কর্মক্ষমতা বাড়াতে মূল ভূমিকা পালন করবে।

FAQS

1। ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমারগুলি কেন ব্যবহৃত হয়?

ইলাস্টোমাররা কঠোর ড্রিলিং পরিবেশে দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে, মোটর উপাদানগুলিকে ডাউনহোল করার জন্য নমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

2। ডাউনহোল মোটর স্ট্যাটোরগুলিতে সর্বাধিক সাধারণ ইলাস্টোমার কোনটি ব্যবহৃত হয়?

নাইট্রাইল রাবার (এনবিআর) এবং হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রাইল রাবার (এইচএনবিআর) সাধারণত তাদের দুর্দান্ত তেল প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ব্যবহৃত হয়।

3। ইলাস্টোমাররা কীভাবে ডাউনহোল মোটরগুলির জীবনকাল উন্নত করে?

ইলাস্টোমাররা সিলিং পারফরম্যান্সকে বাড়িয়ে তোলে, কম্পন শোষণ করে এবং রাসায়নিক অবক্ষয়কে প্রতিরোধ করে, পরিধান হ্রাস করে এবং মোটর জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।

4। ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমাররা কোন চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়?

চরম তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, আক্রমণাত্মক ড্রিলিং তরল এবং যান্ত্রিক চাপগুলি সময়ের সাথে সাথে ইলাস্টোমারদের হ্রাস করতে পারে।

5 ... ডাউনহোল মোটরগুলিতে ইলাস্টোমারদের বিকল্প কি আছে?

কিছু উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার বা কম্পোজিটগুলি অনুসন্ধান করা হলেও, ইলাস্টোমাররা তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে স্ট্যাটোর এবং সিলগুলির জন্য সবচেয়ে কার্যকর উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে।