ট্রিকোন বিটগুলি ড্রিলিং শিল্পে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, তেল, গ্যাস, জল ভাল এবং খনির ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের অনন্য তিন-শঙ্কু নকশা বিভিন্ন রক ফর্মেশনের মাধ্যমে দক্ষ অনুপ্রবেশ সক্ষম করে, এগুলি অন্যান্য ড্রিল বিট ধরণের তুলনায় তাদের পছন্দসই পছন্দ করে তোলে। তবে, আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে ট্রিকন বিটগুলি কীভাবে তৈরি হয়? এই জটিল সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে উপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে যথার্থ মেশিনিং, সমাবেশ এবং মান নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত একাধিক পর্যায় জড়িত।
এই নিবন্ধে, আমরা প্রতিটি পদক্ষেপটি বিশদভাবে ভেঙে ট্রিকোন বিটগুলির পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করব। আপনি ড্রিলিং শিল্পে থাকুক বা শিল্প উত্পাদন সম্পর্কে কেবল কৌতূহলী, এই গাইড এই অপরিহার্য সরঞ্জামগুলির পিছনে কারুশিল্পের গভীর উপলব্ধি সরবরাহ করবে।
ট্রিকন বিট কি?
নকশা এবং ফাংশন বোঝা
একটি ট্রিকন বিট তিনটি ঘোরানো শঙ্কু নিয়ে গঠিত, প্রতিটি টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ (টিসিআই) বা মিল্ড স্টিলের দাঁতগুলির সাথে লাগানো। এই শঙ্কুগুলি বিটটি মাটিতে ড্রিল করে, রক ফর্মেশনগুলিতে ক্রাশ এবং দূরে সরে যাওয়ার সাথে সাথে স্বাধীনভাবে ঘোরান। এই নকশাটি একক শঙ্কু বা পিডিসি (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট) বিটের তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া দক্ষতা, বিভিন্ন শিলা ধরণের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা এবং দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবন সরবরাহ করে।
একটি ট্রিকোন বিটের মূল উপাদানগুলি
বিট বডি - মূল কাঠামো যা শঙ্কু এবং বিয়ারিংস ধারণ করে।
ঘোরানো শঙ্কু - দাঁত কাটার সাথে তিনটি শঙ্কু যা শিলাটির সাথে জড়িত।
বিয়ারিংস - উচ্চ চাপের মধ্যে শঙ্কুগুলি সহজেই ঘোরাতে সক্ষম করুন।
অগ্রভাগ - কাটাগুলি পরিষ্কার করতে এবং বিটটি শীতল করতে সরাসরি ড্রিলিং তরল।
কাটা উপাদানগুলি - হয় টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ বা মিলেড স্টিলের দাঁত, নির্দিষ্ট শিলা গঠনের জন্য ডিজাইন করা।
এখন যেহেতু আমরা একটি ট্রিকন বিটের কাঠামো বুঝতে পারি, আসুন তারা কীভাবে উত্পাদিত হয় তা ডুব দিন।
পদক্ষেপ 1 - উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উচ্চমানের উপকরণ নির্বাচন করে উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু হয়।
দেহের জন্য স্টিলের খাদ : ট্রিকোন বিটগুলির জন্য একটি শক্তিশালী, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত খাদ প্রয়োজন, সাধারণত 4140 বা 4340, যা তার দৃ ness ়তা এবং চরম ড্রিলিং শর্তগুলি সহ্য করার দক্ষতার জন্য পরিচিত।
সন্নিবেশগুলির জন্য টুংস্টেন কার্বাইড : বিটটি যদি টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ (টিসিআই) ব্যবহার করে তবে এগুলি অবশ্যই বিশেষ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্সাহিত করা উচিত এবং উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত।
বিয়ারিংস এবং সিলস : নির্ভুলতা তৈরি বিয়ারিংস এবং ও-রিং সিলগুলি ঘর্ষণকে হ্রাস করতে এবং বিট জীবন বাড়ানোর জন্য নির্বাচন করা হয়।
একবার কাঁচামাল সংগ্রহ করা হয়ে গেলে, তারা মেশিনিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য প্রাথমিক কাটা, আকার এবং তাপ চিকিত্সা সহ্য করে।
পদক্ষেপ 2 - উপাদানগুলির যথার্থ মেশিনিং
সিএনসি বিট বডি মেশিন
কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনগুলি শঙ্কু স্থান নির্ধারণ, ভারবহন আবাসন এবং অগ্রভাগের অবস্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বিট বডিটিকে যথাযথভাবে আকার দেয়। এই পদক্ষেপটি সমালোচনামূলক কারণ যে কোনও মিস্যালাইনমেন্ট ড্রিলিংয়ের সময় পারফরম্যান্সের সমস্যাগুলি নিয়ে যেতে পারে।
ইস্পাত ফাঁকাটি একটি লেদে সুরক্ষিত এবং প্রয়োজনীয় মাত্রায় মিশ্রিত হয়।
উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং থ্রেডিং যথাযথ অগ্রভাগ এবং ভারবহন স্থান নির্ধারণ নিশ্চিত করে।
শক্তি বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পৃষ্ঠের কঠোরতা সঞ্চালিত হয়।
ঘোরানো শঙ্কু তৈরি
তিনটি শঙ্কুগুলির প্রত্যেকটি পৃথক মেশিনিং প্রক্রিয়া করে:
মিলিং স্টিলের দাঁত : যদি ট্রিকন বিটটি একটি মিলেড দাঁত (এমটি) টাইপ হয় তবে উচ্চ-গতির সিএনসি মিলগুলি স্টিলের শঙ্কুতে সরাসরি ধারালো কাটিয়া প্রান্তগুলি খোদাই করে।
টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ টিপুন : টুংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ (টিসিআই) বিটগুলির জন্য, নির্ভুলতা ড্রিলগুলি শঙ্কুতে গর্ত তৈরি করে এবং কার্বাইড সন্নিবেশগুলি চরম চাপের মধ্যে চাপানো হয়।
উভয় প্রকারের পরে স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য কঠোর চিকিত্সা করা হয়।
পদক্ষেপ 3 - শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য তাপ চিকিত্সা
ট্রিকোন বিট তৈরির ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, তারা নিশ্চিত করে যে তারা ড্রিলিংয়ের চরম বাহিনীকে সহ্য করতে পারে।
কেস হার্ডিং : বিট বডি এবং শঙ্কুগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য দ্রুত শীতল হয়।
টেম্পারিং : দৃ un ়তার সাথে কঠোরতার ভারসাম্য বজায় রাখতে স্টিলটি একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়, ভঙ্গুরতা রোধ করে।
টুংস্টেন কার্বাইড সিনটারিং : কার্বাইড সন্নিবেশগুলি উচ্চ-চাপ সিন্টারিংয়ের শিকার হয়, এটি একটি প্রক্রিয়া যা সর্বাধিক শক্তির জন্য টংস্টেন কণাগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে।
এই পদক্ষেপটি ড্রিলিংয়ের সময় পরিধান, প্রভাব এবং উচ্চ তাপমাত্রার মুখোমুখি হওয়ার বিটের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।
পদক্ষেপ 4 - ট্রিকোন বিটের সমাবেশ
বিয়ারিংস এবং সিলগুলি ইনস্টল করা হচ্ছে
ট্রিকন বিটের পারফরম্যান্স তার ভারবহন সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। শঙ্কুগুলি অবশ্যই চরম লোডের নীচে সহজেই ঘোরানো উচিত, সুতরাং নির্ভুলতা কী।
রোলার বিয়ারিংস বা জার্নাল বিয়ারিংস : ডিজাইনের উপর নির্ভর করে রোলার বিয়ারিংস বা ঘর্ষণ-হ্রাসকারী জার্নাল বিয়ারিংগুলি ইনস্টল করা আছে।
সিলিং মেকানিজম : ও-রিং এবং অন্যান্য সিলিং উপাদানগুলি দীর্ঘকালীন জীবনকাল নিশ্চিত করে ড্রিলিং তরল এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে বিয়ারিংগুলি রক্ষা করতে যুক্ত করা হয়।
শঙ্কু সংযুক্তি এবং ld ালাই
একবার বিয়ারিং লাগানো হয়ে গেলে, প্রতিটি শঙ্কু সাবধানে অবস্থিত এবং বিট বডিটিতে ld ালাই করা হয়। প্রান্তিককরণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
পদক্ষেপ 5 - চূড়ান্ত মানের নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
একটি ট্রিকন বিট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে, এটি কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ চেকগুলি সহ্য করে।
মাত্রিক পরিদর্শন : নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
কঠোরতা পরীক্ষা : বিটের ইস্পাত এবং কার্বাইড সন্নিবেশগুলি যথাযথ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
ঘূর্ণন পরীক্ষা : শঙ্কুগুলি ম্যানুয়ালি ঘোরানো হয় এবং মসৃণ আন্দোলন যাচাই করার জন্য চাপের মধ্যে রয়েছে।
তরল প্রবাহ পরীক্ষা : ধ্বংসাবশেষ ছাড়পত্রের জন্য দক্ষ কাদা প্রবাহ নিশ্চিত করতে অগ্রভাগ পরীক্ষা করা হয়।
এই পরিদর্শনগুলি পাস করার পরে কেবল বিতরণের জন্য ট্রিকন বিট অনুমোদিত।
উপসংহার
একটি উত্পাদন ট্রিকোন বিট একটি অত্যন্ত বিশদ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া, উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। উচ্চ-গ্রেডের উপকরণ নির্বাচন করা থেকে শুরু করে যথার্থ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং চূড়ান্ত পরীক্ষার জন্য, প্রতিটি পদক্ষেপ নিশ্চিত করে যে বিটটি কঠোর ড্রিলিংয়ের শর্তগুলি সহ্য করতে পারে।
শেংডে, আমরা উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্রিকোন বিট তৈরির জন্য গর্বিত করি যা ড্রিলিং শিল্পের দাবি পূরণ করে। কাটিং-এজ প্রযুক্তি এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের সাথে, আমাদের ট্রিকোন বিটগুলি স্থায়িত্ব, দক্ষতা এবং উচ্চতর পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ট্রিকোন বিটের পিছনে জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝা এই প্রয়োজনীয় ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে প্রয়োজনীয় কারুশিল্প এবং দক্ষতার হাইলাইট করে। আপনি তেল, গ্যাস বা খনির শিল্পে থাকুক না কেন, ড্রিলিং দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু অনুকূলকরণের জন্য একটি ভাল তৈরি ট্রিকন বিট বিনিয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ।
