Produkteinführung
Der Downhole-Motor nach dem API 7-1-Standard ist ein Gerät, das zum Ausgraben unter der Erde verwendet wird und durch Druckschlamm angetrieben wird. Es findet eine umfangreiche Anwendung sowohl in gebogenen als auch in linearen Bohrlöchern. Dieses Instrument verfügt über eine einfache Struktur, eine bemerkenswerte Fähigkeit, wesentliche Belastungen zu tragen, und die Fähigkeit, trotz seiner geringen Abmessungen erhebliche Rotationskraft und Energie zu erzeugen. Die wichtigsten Bestandteile dieses Apparats umfassen das Bypassventil, den Motor, die vielseitige Welle und die Propellingwelle.
Produktvorteil
API 7-1 Downhole Motors bieten im Vergleich zu herkömmlichen Drillrohrbohrungen des Drilling-Bohrrohrs mehrere Vorteile:
- Der Flüssigkeitsfluss beeinflusst direkt die Geschwindigkeit der Downhole -Motoren.
- Das Drehmoment des Werkzeugs wird durch den Druckabfall der Bohrflüssigkeit bestimmt, die durch den Motor verläuft.
- Die Drehleistung der Downhole -Motoren wird ausschließlich zum Anfahren des Bohrbits verwendet, den Verschleiß am Bohrrohr reduziert, den Betrieb vereinfacht, die Bohrgenauigkeit verbessert und die Bohrkraft spart.
- Die Downhole -Motoren haben eine niedrige Ausgangsgeschwindigkeit, ein hohes Drehmoment und eine verlängerte Bohrzeit.
- Die Downhole-Motoren verwenden einen Multi-Reihen-Radialkugellager-Set, der hohem Druck standhalten und eine schnelle Fütterung ermöglichen kann.
- Die Dunterlochmotoren enthalten geschweißte Carbid -Radial Lager mit einer langen Lebensdauer.
- Das Wasserauge des Bohrbits kann einen Druckabfall von bis zu 7,0 mPa bewältigen, was zu einer starken Wasserpersonal führt, die den Bohrer effektiv reinigt und den Schlammaufbau verhindert.
Produktverwendungen
1. Bergbauoperationen:
Bei den Bergbauoperationen spielen die Downhole-Motoren für Minen mit hervorragender Felsenkapazität eine entscheidende Rolle bei den Bohr- und Ausgrabungsprozessen. Diese Motoren sind speziell so konzipiert, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen in Minen standhalten. Mit ihrer außergewöhnlichen Felsstromkapazität ermöglichen sie effiziente Bohrungen und Ausgrabungen, indem sie Steine und Trümmer effektiv an die Oberfläche transportieren. Die Hochverschiebungs-Schlammzirkulationsfähigkeit der Motoren sorgt selbst für glatte und ununterbrochene Bohrvorgänge, selbst in Schlammzirkulationsszenarien mit hohem Volumen. Darüber hinaus sorgt ihr herausragender Verschleißfestigkeit eine längere Haltbarkeit und senkt die Ausfallzeit- und Wartungskosten bei Bergbaubetrieb.
2. Öl- und Gasxploration:
Die Downhole-Motoren für Minen mit einer hervorragenden Felsenkapazität finden eine umfassende Anwendung bei Öl- und Gas-Explorationsaktivitäten. Diese Motoren werden bei Richtungsbohrungen verwendet, wo eine präzise Kontrolle und Manövrierfähigkeit von wesentlicher Bedeutung sind. Mit ihrer leistungsstarken Felsenkapazität transportieren sie steinkräusliche Steckdosen und Bohrflüssigkeiten an die Oberfläche, um ununterbrochene Bohrvorgänge zu gewährleisten. Die Fähigkeit der Motoren, hohe Schlammzirkulationsraten zu bewältigen, ist bei der Erkundung von Öl und Gas besonders vorteilhaft, wo große Volumina von Bohrflüssigkeiten zirkuliert werden müssen. Darüber hinaus ermöglicht ihr außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit ihnen, den abrasiven Bedingungen beim Bohren tief in die Erdkruste standzuhalten.
3.. Geothermische Bohrungen:
Bei geothermischen Bohrungen wird für verschiedene Anwendungen Wärme aus dem Innenraum der Erde extrahiert. Die Downhole-Motoren für Minen mit hervorragender felsiger Kapazität spielen eine wichtige Rolle bei den geothermischen Bohrungen. Diese Motoren zeichnen sich aus, um Steine und Stecklinge an die Oberfläche zu transportieren, um einen effizienten Bohrschritt zu gewährleisten. Ihre Fähigkeit, mit hohen Schlammzirkulationsraten umzugehen, ist bei geothermischen Bohrungen von entscheidender Bedeutung, wobei eine effektive Wärmeübertragung eine kontinuierliche Zirkulation von Bohrflüssigkeiten erfordert. Darüber hinaus stellt der außergewöhnliche Verschleißfestigkeit der Motoren die Langlebigkeit sicher, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ersetzungen verringert und Ausfallzeiten bei geothermischen Bohrprojekten minimiert werden.
4. Konstruktion und Tunnel:
Bei Bau- und Tunnelprojekten bieten die Downhole-Motoren für Minen mit hervorragender Kapazitätskapazität erhebliche Vorteile. Diese Motoren sind bei Bohr- und Ausgrabungsaufgaben eingesetzt, bei denen sich ihre außergewöhnliche Felsenkapazität als von unschätzbarem Wert erweist. Durch effizientes Transport von Gesteinen und Schmutz an die Oberfläche erleichtern sie reibungslose und produktive Bohrvorgänge. Die Hochverschiebungs -Schlammkreislauffähigkeit der Motoren ermöglicht eine wirksame Schlammzirkulation bei Bau- und Tunneling -Projekten und sorgt für die Stabilität und Integrität der gebohrten Strukturen. Darüber hinaus sorgt ihr herausragender Verschleißfestigkeit eine längere Haltbarkeit, minimiert die Wartungsanforderungen und verbessert die Gesamtprojekteffizienz.
5. Wasserbrunnenbohrungen:
Wasserbrunnenbohrungen erfordert zuverlässige und effiziente Bohrgeräte, um auf unterirdische Wasserquellen zuzugreifen. Die Downhole-Motoren für Minen mit einer hervorragenden Felsenkapazität finden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistungsmerkmale die Anwendung bei Wasserbrunnen. Diese Motoren zeichnen sich aus, um Steine und Stecklinge an die Oberfläche zu transportieren, und ermöglichen einen effizienten Bohrfortschritt. Ihre Fähigkeit, mit hohen Schlammzirkulationsraten umzugehen, ist besonders vorteilhaft bei Wasserbohrungen, bei denen eine kontinuierliche Zirkulation von Bohrflüssigkeiten für eine effektive Bohrung und eine gute Fertigstellung erforderlich ist. Darüber hinaus sorgt der herausragende Verschleißfestigkeit der Motoren für die Langlebigkeit und senkt die Ausfallzeiten und die Wartungskosten bei den Wasserbohrungen mit Wasserbrunnen.
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