Produkteinführung
Die spezifische Struktur des Anti-Dropout-Schraubenbohrwerkzeugs lautet wie folgt:
- The drive shaft assembly includes a drive spindle, the upper end of the drive spindle is connected to the universal shaft through a water cap, the lower end of the drive spindle extends to the outside of the drive housing for connecting the drill bit, the drive spindle is provided with an axially through center hole and a connecting cavity located below the center hole, the center hole is provided with a first anti-dropout connecting rod, the first retaining ring at the upper end of the Die erste Anti-Dropout-Verbindungsstange befindet sich oben auf einer ersten Lasche in der Wasserkappe. Das erste Anti-Dropout am unteren Ende der ersten Anti-Fall-Stange befindet sich in der Verbindungshöhle und ist mit einer ersten Anti-Fall-Nuss verbunden.
-Die Motorbaugruppe umfasst einen Motorstatator und einen Motorrotor, das obere Ende des Universalgehäuses wird in das untere Ende des Motorstaters eingefädelt, das obere Ende des Universumswellens erstreckt sich in den motorischen Stator und ist mit dem unteren Ende des Motorrotors verbunden. Durch das zweite Anti-Drogen-Verknüpfung. Die Motorstreams und das motorische Stator, das mit einem dritten Tablaba-Schaft befindet, lag. Ein äußerlich hervorstehender zweiter Stopperring, mit dem die dritte Registerkarte unter der dritten Lasche unterstützt wird, wenn der Motorstator fallen gelassen wird. Der zweite Halterring ist an der peripheren Wand der zweiten Anti-Drop-Verknüpfung mit einem nach außen projizierten zweiten Stützring bereitgestellt, wobei der zweite Stützring zum Stützen des Motorstators verwendet wird, wenn er unter die dritte Lasche fallen gelassen wird.
Durch die Verbindung des ersten Anti-Drogen-Verbindungsstabes mit dem ersten Stützring und der ersten Anti-Drop-Mutter wird die gebrochene Antriebsspindel an der Wasserkappe befestigt, wodurch die Antriebsspindel und das Bohrer, das mit dem Ende der Antriebsspindel angeschlossen ist, effektiv verhindern und die Unfälle des Antriebs nicht zusammenfallen.
Produktvorteil
1. Wir haben die neueste Anti-Drop-Technologie für den Anti-Drop-Kurzbereich übernommen, wobei die doppelte Versicherungsstruktur der Anti-Drop-Scheibe + Anti-Drop-Kappe verwendet wird.
2. Wir haben am oberen Ende der Universalwelle Anti-Drop-Behandlung durchgeführt, solange der universelle Schacht unten gebrochen ist, wird der Anti-Drop hier sofort wirksam.
3. Wir haben zwei Anti-Drop-Behandlungen auf dem Antriebswelle aufgenommen, was die Sicherheit des Bohrers erheblich gewährleistet.
V.
Produktverwendungen
1. Richtungsbohrungen:
Wenn es um Richtungsbohrungen geht, spielt der Anti-Droge-Downhole-Motor eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Sicherheit. Dieser Motor soll eine präzise Steuerung und Manövrierfähigkeit bieten, sodass die Bediener in der gewünschten Richtung genau durch das Bohrloch navigieren können. Durch die Verwendung dieses Motors wird das Risiko unbeabsichtigter Abweichungen oder Fehlausrichtungen minimiert, wodurch sichere und effiziente Bohrvorgänge sicherstellen.
2. Unbeschwerte Bohrungen:
Der Anti-Droge-Downhole-Motor ist eine wesentliche Komponente in nicht ausgebildeten Bohranwendungen. Diese Bohrtechnik beinhaltet die Aufrechterhaltung des Drucks im Bohrloch niedriger als der Bildungsdruck, der einzigartige Herausforderungen darstellt. Die Fähigkeit des Motors, unter solchen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, verbessert die Sicherheit, indem sie kontinuierliche Bohrvorgänge sicherstellen, ohne die Integrität des Bohrlochs oder die Risikoausschläfen zu beeinträchtigen.
3. Geosteering:
In Geosteering-Anwendungen bietet der Anti-Drop-Downhole-Motor die erforderliche Zuverlässigkeit und Sicherheit für eine präzise Positionierung von Bohrloch. Geosteering beinhaltet Echtzeitanpassungen der Bohrrichtung basierend auf geologischen Daten. Durch die Einbeziehung dieses Motors können die Betreiber zuversichtlich genaue Lenkungsentscheidungen treffen, wodurch das Risiko von Bohrungen in gefährliche Formationen verringert oder unerwartete Bohrlochbedingungen begegnet werden.
4. Gehäusebohrung:
Der Anti-Droge-Downhole-Motor wird in den Gehäusebohrvorgängen häufig verwendet, wobei das Bohrer an der Gehäuseschnur befestigt ist. Dieser Motor gewährleistet das sichere und effiziente Bohrung des Gehäuses und verringert das Risiko eines Hülses Schaden oder eines Misserfolgs. Das robuste Design und die präzise Kontrolle ermöglichen es den Betreibern, eine optimale Bohrleistung zu erzielen und gleichzeitig die Integrität des Gehäuses aufrechtzuerhalten und die gesamte Bohrsicherheit zu verbessern.
Zusammenfassend findet der Anti-Droge-Downhole-Motor eine vielseitige Anwendung in komplexen Öl- und Gasbohrszenarien. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Sicherheitsfaktor zu verbessern, indem zuverlässige und effiziente Bohrvorgänge in verschiedenen herausfordernden Umgebungen wie Onshore, Offshore, Hochtemperatur, erweiterte Reichweite, Richtungs, imperting, unterbettet, Geosteering und Gehäusebohrungen bereitgestellt werden. Durch die Verwendung dieses Motors können die Betreiber Risiken mildern, den betrieblichen Erfolg verbessern und die Sicherheit von Personal und Geräten während des gesamten Bohrprozesses sicherstellen.
FAQ
1. Was ist ein Anti-Drop-Downhole-Motor und wie funktioniert er?
- Der Anti-Droge-Downhole-Motor ist ein Gerät, das in der Erdölindustrie verwendet wird, um Bohrwerkzeuge zu fahren. Es ist so konzipiert, dass der Motor während des Betriebs den Brunnenabfall abbricht. Es nutzt fortschrittliche Technologie, um Stabilität und effiziente Bohrungen zu gewährleisten.
2. Wie trägt der Anti-Drop-Downhole-Motor zur Qualität der Bohrvorgänge bei?
-Der Anti-Droge-Downhole-Motor ist akribisch entworfen und hergestellt, um hochwertige Standards zu erfüllen. Die präzise Technik und Konstruktion führen zu einer verbesserten Bohrleistung, einer verringerten Ausfallzeit und einer erhöhten Gesamtwirkungsgrad.
3.. Können Sie mir mehr über die Designmerkmale des Anti-Drogen-Downhole-Motors erzählen?
- Das Design des Anti-Droge-Downhole-Motors umfasst innovative Merkmale wie eine verbesserte Stoßfestigkeit, eine verbesserte Drehmomentleistung und eine optimierte Leistungsübertragung. Diese Designelemente gewährleisten zuverlässige und effektive Bohrvorgänge in herausfordernden Umgebungen.
4. Wie können der Anti-Drop-Downhole-Motorrad die Inventar- und Transportanforderungen behandeln?
-Wir unterhalten ein gut verwaltetes Inventarsystem, um die Verfügbarkeit von Anti-Drop-Downhole-Motoren zu gewährleisten. Unser optimierter Transportprozess sorgt für eine sofortige Lieferung an unsere Kunden. Wir priorisieren effiziente Logistik, um Verzögerungen oder Störungen in der Lieferkette zu minimieren.
5. Was ist der typische Lebenszyklus- oder Servicezyklus des Anti-Drop-Downhole-Motors?
- Der Anti-Droge-Downhole-Motor verfügt über einen robusten Lebenszyklus, der für die anspruchsvollen Bohrbedingungen standhält. Mit ordnungsgemäßer Wartung und regelmäßiger Wartung kann es für einen längeren Zeitraum zuverlässige Leistung bieten. Unser technisches Support -Team kann Sie in den empfohlenen Serviceintervallen und -verfahren führen, um die Lebensdauer des Motors zu maximieren.
