Бұрғылау технологиясы жылдар ішінде едәуір дамыды, тиімділікті арттыратын және шығындарды азайтады. Мұнай-газ саласындағы маңызды жетістіктердің бірі - бұл PDC бұрғылау бит . Бұл бұрғылау биттері бұрғылау жұмыстарын жоғары беріктікке, тезірек ену деңгейінің, тезірек ену ставкаларын және дәстүрлі роликтің биттерімен салыстырғанда ұзақ қызмет ету арқылы өзгерді.
PDC бұрғылау битінде мұнай барлау, тау-кен өндірісі және геотермалдық бұрғылау кезінде кеңінен қолданылады, бұрғылау жұмыстарын жүргізуде шешуші рөл атқарады. Бірақ бұл бұрғылау биттері қандай ерекше? Олар басқа бұрғылау биттерімен жұмыс, құны және қолдану жағынан қалай салыстырылады? Бұл мақала сізге PDC биттері, олардың түрлері, қосымшалары және артықшылықтары туралы білуіңіз керек барлық нәрсені зерттейді.
PDC бит үшін нені білдіреді?
ПДС термині поликристалды гауһар шағын жинақтайды. Бұрғылау биттері тұрғысынан PDC биттері жоғары қысым мен температурада вольфрам карбидіне арналған субстратқа арналған синтетикалық гауһар кескіштерінің көмегімен жасалады. Бұл процесс өте қатты және берік кесу бетін жасайды, PDC бұрғылау биттерін әртүрлі тау жыныстары арқылы бұрғылау үшін өте тиімді етеді.
Табиғи гауһармен салыстырғанда, PDC кескіштері бұрғылау қосымшаларында өндіруге және жетілдірілген өнімділікті қамтамасыз етуге тиімсіз. PDC BITS-тің бірегей құрылымы тұрақты рок түзілуін тиімді кесуге мүмкіндік береді, сонымен қатар, беріктігі мен тозуға төзімділік.
PDC бұрғылау бит дегеніміз не?
PDC бұрғылау биті - бұл ең алдымен мұнай-газ саласында қолданылатын бекітілген кескіш бұрғылау битінің түрі. Жылжымалы бөліктерге сүйенетін ролик конус битінен айырмашылығы, PDC биттері қозғалмалы компоненттері жоқ қатты құрылымға ие. Оның орнына, олар PDC кескіштерін тау жыныстары арқылы жылжыту, бұрғылау жылдамдығы мен тиімділігін арттыру үшін пайдаланады.
PDC бұрғылау биттерінің негізгі ерекшеліктері:
Поликристалды гауһар кескіштер (PDC кескіштері): бұл кескіштер жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Кескіш дизайн: Роликті конус битінен айырмашылығы, PDC бұрғылау биттерінде техникалық қызмет көрсету мәселелерін азайту, қозғалмалы бөліктер жоқ.
Жоғары ену деңгейі: PDC BITS кесу әрекеті бұрғылау жылдамдығын тездетуге мүмкіндік береді.
Тұрақтылық: Бұл биттер дәстүрлі роликтерден гөрі, жиі ауыстыру қажеттілігін төмендетеді.
PDC бұрғылау биттері қалай жұмыс істейді
PDC бұрғылау биттері роликті конус биттері сияқты, оларды ұсақтаудан гөрі, тау жыныстары арқылы бұрғылау арқылы жұмыс істейді. PDC кескіштері тегіс кесу әрекетін жасайды, энергияның жоғалуын азайтады және тиімділікті арттыру. Бұл ығысу механизмі PDC биттерін аз қуат алу кезінде тезірек бұрғылауға мүмкіндік береді.
PDC биттерінің түрлері
PDC бұрғылау биттері ең алдымен материал құрамына негізделген екі түрге жіктеледі:
Матрица-дене PDC биттері
Болат-дене PDC биттері
Әр түрдің артықшылықтары бар және бұрғылаудың әртүрлі жағдайларына сәйкес келеді.
Матрица-дене PDC биттері
Matrix-Body PDC биттері вольфрам карбидін қамтитын композициялық материалдан жасалған. Бұл материал тозуға және әсер етуге жоғары қарсылықты қамтамасыз етеді, бұл биттерді қатты және абразивті жыныстардан бұрғылауға өте ыңғайлы.
Матрица-дене PDC биттерінің артықшылықтары:
Жоғары тозуға төзімділік: вольфрам карбидінің құрамы беріктігін арттырады.
Қатты роктағы жақсы көрсеткіштер: бұл биттер бұрғылаудың қиын жағдайларын шешуге арналған.
Ұзақ уақыт қызмет ету мерзімі: болат дене битімен салыстырғанда эрозияға аз уақыт кетеді.
Кемшіліктері:
Қымбат: өндіріс процесі неғұрлым күрделі, жоғары шығындарға әкеледі.
Болатпен салыстырғанда сынғыш: матрицалық дене биттері қатты әсер етуге бейім немесе крекингке бейім.
Болат-дене PDC биттері
Болат денедегі PDC биттері жоғары мықты болаттан жасалған, үлкен қаттылық пен икемділік береді. Бұл биттер көбінесе жұмсақ түзілімдерде қолданылады, онда әсерге қарсы тұрақтылыққа қарсы тұру маңызды.
Болат денедегі PDC биттерінің артықшылықтары:
Үлкен қаттылық: Болат денелер бұрғылаудың жоғары әсер ету жағдайларына төтеп бере алады.
Төмен құны: матрицалық дене биттеріне қарағанда арзанырақ.
Жөндеу оңай: зақымдалған болаттан жасалған болаттан жасалған биттерді жиі жөндей және қайта пайдалануға болады.
Кемшіліктері:
Төменгі абразияға төзімділік: болат дене биттері қатты және абразивті түзілімдерде тез тозады.
Қысқа өмір салты: матрицалық дене биттерімен салыстырғанда, болаттан жасалған биттермен салыстырғанда жиі ауыстыру қажет болуы мүмкін.
Салыстыру кестесі: Matrix-geter vs. болат-дене PDC BITS
| Матрица | -дене PDC биттері PDC биттері | PDC биттері |
| Материал | Вольфрам карбид-композит | Жоғары мықты болат |
| Тозуға төзімділік | Биік | Төменгі |
| Қаттылық | Байсалды | Биік |
| Құны | Жоғарырақ | Төменгі |
| Қолдану | Қатты, абразивті түзілімдер | Жұмсақ түзілімдер |
| Жөндеу | Ауыр | Жеңіл |
PDC бұрғылау биті қандай үшін қолданылады?
PDC бұрғылау биттері тиімділігі мен беріктігіне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Кейбір негізгі қосымшаларға мыналар кіреді:
1. Мұнай және газды бұрғылау
Мұнай-газ саласы әр түрлі тау жыныстары арқылы бұрғылау үшін PDC бұрғылау биттеріне қатысты. Олардың тезірек бұрғылау және ұзаққа созылуы оларды терең ұңғымаларды бұрғылау үшін таңдаулы таңдау жасайды.
2. Геотермалдық бұрғылау
Геотермалдық энергияны алу өте қатты тау жыныстары арқылы бұрғылауды қажет етеді. PDC бұрғылау биттері осы жағдайда жақсы өнер көрсетеді, оларды геотермалдық ұңғымалар үшін қажет етеді.
3. Тау-кен өндірісі
Тау-кен жұмыстары Бұрғылау ұңғымаларын бұрғылау үшін PDC биттерін пайдаланады, компанияларға құнды минералдар мен ресурстарды табуға көмектеседі. Олардың беріктігі, тіпті қатал ортада да тиімді бұрғылауды қамтамасыз етеді.
4. Құрылыс және құрылыс-құрылыс
Терең іргетас бұрғылауды қажет ететін құрылыс жобаларында PDC бұрғылау биттері қатты тау жыныстарының түзілуіне тиімді ену үшін қолданылады.
Қорытынды
PDC бұрғылау биттерінде бұрғылау технологиясы бойынша революцияға ие, бұрғылаудың тұрақты, тұрақты және тиімді шешімі бойынша, әртүрлі бұрғылау қосымшалары үшін. Мұнай-газ саласында, геотермалдық бұрғылауда немесе тау-кен өндірісі кезінде бұл биттер дәстүрлі бұрғылау биттерімен салыстырғанда жоғары көрсеткіштер ұсынады.
PDC кескіш технологиясындағы жетістіктерімен болашақ дамуы одан әрі одан әрі өнімділігін арттырады. Бұрғылаудың сұранысы бойынша, PDC бұрғылау биттері тиімді және үнемді бұрғылау жұмыстарының маңызды құралы болып қала береді.
ЖҚС
1. PDC бұрғылау битінің өмірі қандай?
PDC бұрғылау битінің өмір сүру ұзақтығы бұрғылау жағдайларына және түзіліп жатқан түзілу түріне байланысты. Орташа алғанда, PDC биттері ролик конусының биттерінен едәуір ұзағырақ 100-ден 300 сағатқа дейін бұрғылауға созылуы мүмкін.
2. PDC BITS роликті конус битіне қалай салыстыруға болады?
PDC BITS тезірек ену деңгейі, беріктік, жақсы беріктік және ролик конусының битімен салыстырғанда төмендетілген шығындар ұсынады. Алайда, роликті конус бит кейбіреулеріне әсерге қарсы күрес маңызды, олар өте қиын формаларда қалауы мүмкін.
3. ПДС биттері тау жыныстарының барлық түрлеріне қолданыла ала ма?
PDC бұрғылау биттері көптеген түзілімдермен жақсы орындай отырып, олар өте жоғары әсерлі жүктемелермен өте тиімді және абразивті түзілімдерде тиімді. Мұндай жағдайларда гибридті биттер немесе роликті конус биттері қолданылуы мүмкін.
4. PDC бұрғылау бит қанша тұрады?
PDC бұрғылау битінің құны өлшемге, дизайнға және материалдық құрамға байланысты өзгереді. Бағалар бірнеше мың доллардан 100 000-ға дейін, мамандандырылған жоғары өнімді биттер үшін 100 000 доллардан асады.
5. PDC бұрғылау биттік технологиясындағы соңғы жетістіктер қандай?
Соңғы жаңалықтар PDC биттік технологиясындағы алдыңғы қатарлы дизайн, жылу тұрақтылығы жақсарған және тозуға төзімділікті арттырады. Бұл оқиғалар битке созылады және күрделі ортадағы бұрғылау тиімділігін арттыруға көмектеседі.
