Productintroductie
Voordelen van gelijke wanddikte PDM
- Verbeterde koppel: pdm met gelijke wanddikte biedt een hogere koppeloutput dan traditionele PDM's, wat een verhoogd vermogen biedt voor booractiviteiten. Dit zorgt voor betere prestaties bij het uitdagen van booromstandigheden zoals diepe putten en harde rotsformaties.
- Lange levensduur van de dienst: hoewel conventionele PDM's doorgaans een levensduur van 150-200 uur hebben, hebben PDM's met gelijke wanddikte rubberen bussen die niet afbreken of rubber verliezen tijdens het vulkanisatieproces. Dit resulteert in een levensduur van meer dan 300 uur.
- Hoge temperatuurweerstand: het ontwerp van pdm met gelijke wanddikte zorgt voor meer uniforme warmtedissipatie in het buislichaam. Dit zorgt ervoor dat de rubberen bus gelijkmatig wordt verwarmd, waardoor de thermische vertraging wordt voorkomen en stabiele prestaties wordt gehandhaafd in omgevingen op hoge temperatuur. Dit maakt het geschikt voor gebruik in diepe putten en putten met hoge temperaturen.
- Verbeterde boorsnelheid: pdm met gelijke wanddikte kan de gemiddelde mechanische boorsnelheid met 20% verhogen in vergelijking met traditionele PDM's. Dit resulteert in snellere booroperaties en verhoogde efficiëntie.
Ons voordeel
De boorgereedschap met gelijke muur - dikte positieve verplaatsingsmotor (PDM) boorgereedschap biedt verschillende voordelen op het gebied van boren:
- ** Verbeterde structurele sterkte **: de gelijke - muur - dikteontwerp van de rotor en stator van de PDM leidt tot een meer gelijkmatige spanningsverdeling. Dit verhoogt de algehele structurele sterkte van het gereedschap aanzienlijk, waardoor het hoge druk- en hoge koppelomstandigheden kan doorstaan tijdens booroperaties. Bijgevolg kan het boorgereedschap betrouwbaar werken in harde booromgevingen.
- ** Superieure afdichtingsprestaties **: Met de gelijke - wand - diktestructuur kan een beter afdichtingseffect worden bereikt tussen de rotor en stator. Deze uitstekende afdichtingseigenschap zorgt voor een efficiënte overdracht van hydraulische energie, het minimaliseren van energieverliezen en het verbeteren van de conversie -efficiëntie van het boorgereedschap. Als gevolg hiervan kan de PDM stabiele en hoog -prestatiebedrijf onder verschillende werkomstandigheden handhaven.
- ** Verbeterde boorefficiëntie **: het geoptimaliseerde ontwerp van de gelijke - wand - Dikte PDM stelt het in staat om de hydraulische energie van de boorvloeistof om te zetten in mechanische energie met hogere efficiëntie. Het kan een hogere rotatiesnelheid en koppeluitgang bieden, die het boorproces versnelt, de boortijd vermindert en uiteindelijk de boorkosten vermindert. Deze verhoogde efficiëntie draagt bij aan productiever en kosten - effectieve booractiviteiten.
- ** Uitstekende slijtvastheid **: De uniforme wanddikte van de rotor en stator verbetert niet alleen de sterkte, maar verbetert ook de slijtvastheid. Deze functie is cruciaal omdat deze de levensduur van het boorgereedschap verlengt, waardoor de frequentie van toolvervangingen en bijbehorende downtime wordt verminderd. De verbeterde slijtvastheid zorgt voor consistente prestaties gedurende een langere periode, zelfs in schurende boorformaties.
- ** Brede toepasbaarheid **: De gelijke - muur - dikte PDM is zeer aanpasbaar en kan worden gebruikt in verschillende boorscenario's. Het is geschikt voor verschillende puttypen, waaronder verticale putten, horizontale putten en afwijking van putten, en wordt minder beïnvloed door factoren zoals diepte en vormingskenmerken. Dit brede scala aan toepasbaarheid maakt het een voorkeurskeuze voor verschillende boorprojecten in de olie- en gasindustrie.
Productgebruik
Equal - Wall - Dikte Positieve verplaatsingsmotoren (PDM's) worden vaak gebruikt in verschillende booractiviteiten in de olie- en gasindustrie vanwege hun unieke voordelen. Hier zijn enkele belangrijke gebieden waar ze worden gebruikt:
- ** Verticaal boren **: In verticale putboren worden pdms van pdms van gelijke put - Ze zetten de hydraulische energie van de boorvloeistof efficiënt om in mechanische energie, waardoor effectief boren van verticale putjes door verschillende rotsenvormingen mogelijk zijn.
- ** Horizontaal boren **: In horizontale putten zijn deze PDM's essentieel voor het leiden van de boor langs het horizontale gedeelte. Hun precieze controle en hoog -koppeluitgang maakt een nauwkeurige positionering van de boorput in het gewenste reservoir mogelijk, waardoor het contact met olie - en - gas -lagerformaties toeneemt en de productie -efficiëntie verbetert.
FAQ
1. Wat is een consistente muurdikte boorgatmotor en hoe verschilt het van andere soorten boorgatmotoren?
- Een consistente muurdikte boorgatmotor is gebouwd met dezelfde dikte in zijn lichaam en biedt een betere duurzaamheid en prestaties in vergelijking met traditionele boorgatmotoren.
2. Kun je de kwaliteitsnormen en certificeringen beschrijven die zijn gekoppeld aan consistente muurdikte boorgatmotoren?
- Consistente muurdikte boorgatmotoren worden geproduceerd om te voldoen aan strikte kwaliteitsnormen en dragen vaak certificeringen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsbeheersystemen.
3. Wat is het basisprincipe achter het functioneren van een consistente muurdikte boorgatmotor?
- Het basisprincipe achter het functioneren van een consistente muurdikte in het boorgatmotor omvat het omzetten van hydraulische energie in mechanische energie om de boorbit in olie- en gasboringsactiviteiten aan te drijven.
4. Hoe gaan bedrijven meestal omgaan met betalingen voor consistente muurdikte boorgat motoren?
- Bedrijven verwerken meestal betalingen voor consistente muurdikte boorgatmotoren via methoden zoals draadoverdracht, creditcard of inkooporder, op basis van de overeenkomst tussen de koper en de verkoper.
