Introducerea produsului
Avantajele PDM -ului egal cu grosimea peretelui
- Cuplu îmbunătățit: PDM cu grosime egală a peretelui oferă o putere de cuplu mai mare decât PDM -urile tradiționale, oferind o putere crescută pentru operațiunile de foraj. Acest lucru permite o performanță mai bună în condiții provocatoare de foraj, cum ar fi puțurile adânci și formațiunile de roci dure.
- Durată de viață extinsă: În timp ce PDM-urile convenționale au de obicei o durată de viață de 150-200 de ore, PDM-urile cu grosime egală cu grosimea peretelui prezintă bucșe de cauciuc care nu se degradează și nu pierd cauciuc în timpul procesului de vulcanizare. Acest lucru duce la o durată de viață de peste 300 de ore.
- Rezistență la temperatură ridicată: Proiectarea PDM -ului egal de perete permite o disipare a căldurii mai uniformă în corpul tubului. Acest lucru asigură că bucșa de cauciuc este încălzită uniform, prevenind întârzierea termică și menținând performanțe stabile în medii la temperaturi ridicate. Acest lucru îl face potrivit pentru utilizare în puțuri și puțuri adânci cu temperaturi ridicate.
- Viteza de foraj îmbunătățită: PDM cu grosime egală a peretelui poate crește viteza medie de foraj mecanic cu 20% în comparație cu PDM -urile tradiționale. Aceasta duce la operațiuni de foraj mai rapide și la o eficiență sporită.
Avantajul nostru
Instrumentul de foraj egal - perete - grosime de deplasare pozitivă (PDM) oferă mai multe avantaje în domeniul forajului:
- ** Rezistența structurală îmbunătățită **: Proiectarea egală - perete - grosimea rotorului și statorului PDM duce la o distribuție mai uniformă a stresului. Acest lucru sporește semnificativ rezistența structurală generală a instrumentului, permițându -i să suporte condiții de cuplu ridicate și ridicate de presiune și ridicate în timpul operațiunilor de foraj. În consecință, instrumentul de foraj poate funcționa în mod fiabil în medii dure de foraj.
- ** Performanță de etanșare superioară **: Cu structura egală - perete - grosime, se poate obține un efect de etanșare mai bun între rotor și stator. Această proprietate excelentă de etanșare asigură transmiterea eficientă a energiei hidraulice, minimizarea pierderilor de energie și îmbunătățind eficiența de conversie a instrumentului de foraj. Drept urmare, PDM poate menține o funcționare stabilă și de înaltă performanță în diferite condiții de muncă.
- ** Eficiență de foraj îmbunătățită **: Proiectarea optimizată a PDM -ului egal - perete - grosime îi permite să transforme energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică cu o eficiență mai mare. Poate oferi o viteză de rotație mai mare și o putere de cuplu, care accelerează procesul de foraj, reduce timpul de foraj și, în cele din urmă, reduce costurile de foraj. Această eficiență crescută contribuie la operațiuni de foraj mai productive și mai eficiente din punct de vedere al costurilor.
- ** Rezistență excelentă la uzură **: Grosimea uniformă a peretelui rotorului și a statorului nu numai că îmbunătățește rezistența, dar îmbunătățește rezistența la uzură. Această caracteristică este crucială, deoarece prelungește durata de viață a instrumentului de foraj, reducând frecvența înlocuirii instrumentelor și a timpului de oprire asociat. Rezistența îmbunătățită la uzură asigură o performanță constantă pe o perioadă extinsă, chiar și în formațiuni de foraj abrazive.
- ** Aplicabilitate largă **: PDM -ul egal - perete - grosime este foarte adaptabil și poate fi utilizat într -o varietate de scenarii de foraj. Este potrivit pentru diferite tipuri de puțuri, inclusiv puțuri verticale, puțuri orizontale și puțuri deviate și este mai puțin afectat de factori precum caracteristicile de adâncime și de formare. Această gamă largă de aplicabilitate îl face o alegere preferată pentru diverse proiecte de foraj din industria petrolului și a gazelor.
Utilizări ale produsului
Egal - perete - grosime Motoarele de deplasare pozitivă (PDMS) sunt utilizate în mod obișnuit în diferite operații de foraj din industria petrolului și a gazelor, datorită beneficiilor lor unice. Iată câteva domenii cheie în care sunt utilizate:
- ** foraj vertical **: în foraj cu puțuri verticale, egal - perete - grosime PDMS sunt utilizate pentru a oferi cuplul necesar și forța de rotație pentru conducerea bitului de burghiu. Acestea transformă eficient energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică, permițând forarea eficientă a puțurilor verticale prin diferite formațiuni de roci.
- ** foraj orizontal **: În puțurile orizontale, aceste PDM sunt esențiale pentru ghidarea bitului de burghiu de -a lungul secțiunii orizontale. Controlul lor precis și producția de cuplu ridicată permit poziționarea exactă a sondei în rezervorul dorit, crescând contactul cu formațiunile de rulment cu petrol și - gaze și îmbunătățind eficiența producției.
FAQ
1. Care este un motor constant de grosime a peretelui și cum diferă de alte tipuri de motoare în jos?
- Un motor constant de grosime a peretelui este construit cu aceeași grosime în tot corpul său, oferind o durabilitate și o performanță mai bună în comparație cu motoarele tradiționale în jos.
2. Puteți descrie standardele de calitate și certificările legate de motoarele în jos a grosimii peretelui?
- Motoarele în jos de grosime a peretelui sunt produse pentru a îndeplini standarde stricte de calitate și de multe ori transportă certificări precum ISO 9001 pentru sistemele de gestionare a calității.
3. Care este principiul de bază din spatele funcționării unui motor constant de grosime a peretelui?
- Principiul de bază din spatele funcționării unui motor constant de grosime a peretelui implică transformarea energiei hidraulice în energie mecanică pentru a alimenta bitul de burghiu în activități de foraj petrol și gaze.
4. Cum se ocupă de obicei companiile de plăți pentru motoarele de găzduire constante în grosimea peretelui?
- Companiile se ocupă de obicei de plăți pentru motoarele în jos cu grosimea peretelui consistentă prin metode precum transferul de sârmă, cardul de credit sau comanda de cumpărare, pe baza acordului dintre cumpărător și vânzător.
