Introducerea produsului
Grosimea egală a peretelui PDM este un nou tip de instrument de foraj cu putere, care este diferit de PDM -ul convențional. - Avantaje
- Cuplu ridicat: în comparație cu PDM -ul convențional, acesta poate produce mai mult cuplu, oferind o putere mai puternică pentru operațiunile de foraj și poate face față în mod eficient condițiilor complexe de foraj, cum ar fi puțurile adânci și straturile dure. - Durata de viață lungă: Durata de viață a PDM-urilor convenționale este, în general, 150-200 de ore, în timp ce bucșele de cauciuc cu grosimea egală a peretelui PDM nu suferă de îmbătrânirea cauciucului sau pierderea cauciucului în timpul procesului de vulcanizare și au o durată de viață de serviciu mai mare de 300 de ore.
-Rezistență la temperaturi ridicate: Proiectarea structurii cu o grosime a peretelui egală face ca disiparea căldurii a corpului tubului să fie mai uniformă, iar bucșa de cauciuc poate fi încălzită uniform pentru a evita fenomenul de lag termic, ceea ce face ca performanța sa să fie mai stabilă în medii de temperatură ridicată și poate fi adaptată la condițiile de lucru la temperaturi ridicate ale fântânilor și a fântânilor profunde, cu deplasări mari.
- Creșterea vitezei de foraj: acest tip de PDM crește viteza medie de foraj mecanică cu 20% în comparație cu PDM -ul convențional, care poate reduce eficient ciclul de foraj și poate economisi costurile de foraj. - Siguranță ridicată: poate reduce eficient apariția unor accidente complicate de gaură și poate oferi garanție echipamentului pentru procesul de foraj fără riscuri.
Avantajul nostru
Instrumentul de foraj egal - perete - grosime de deplasare pozitivă (PDM) oferă mai multe avantaje în domeniul forajului:
- ** Rezistența structurală îmbunătățită **: Proiectarea egală - perete - grosimea rotorului și statorului PDM duce la o distribuție mai uniformă a stresului. Acest lucru sporește semnificativ rezistența structurală generală a instrumentului, permițându -i să suporte condiții de cuplu ridicate și ridicate de presiune și ridicate în timpul operațiunilor de foraj. În consecință, instrumentul de foraj poate funcționa în mod fiabil în medii dure de foraj.
- ** Performanță de etanșare superioară **: Cu structura egală - perete - grosime, se poate obține un efect de etanșare mai bun între rotor și stator. Această proprietate excelentă de etanșare asigură transmiterea eficientă a energiei hidraulice, minimizarea pierderilor de energie și îmbunătățind eficiența de conversie a instrumentului de foraj. Drept urmare, PDM poate menține o funcționare stabilă și de înaltă performanță în diferite condiții de muncă.
- ** Eficiență de foraj îmbunătățită **: Proiectarea optimizată a PDM -ului egal - perete - grosime îi permite să transforme energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică cu o eficiență mai mare. Poate oferi o viteză de rotație mai mare și o putere de cuplu, care accelerează procesul de foraj, reduce timpul de foraj și, în cele din urmă, reduce costurile de foraj. Această eficiență crescută contribuie la operațiuni de foraj mai productive și mai eficiente din punct de vedere al costurilor.
- ** Rezistență excelentă la uzură **: Grosimea uniformă a peretelui rotorului și a statorului nu numai că îmbunătățește rezistența, dar îmbunătățește rezistența la uzură. Această caracteristică este crucială, deoarece prelungește durata de viață a instrumentului de foraj, reducând frecvența înlocuirii instrumentelor și a timpului de oprire asociat. Rezistența îmbunătățită la uzură asigură o performanță constantă pe o perioadă extinsă, chiar și în formațiuni de foraj abrazive.
- ** Aplicabilitate largă **: PDM -ul egal - perete - grosime este foarte adaptabil și poate fi utilizat într -o varietate de scenarii de foraj. Este potrivit pentru diferite tipuri de puțuri, inclusiv puțuri verticale, puțuri orizontale și puțuri deviate și este mai puțin afectat de factori precum caracteristicile de adâncime și de formare. Această gamă largă de aplicabilitate îl face o alegere preferată pentru diverse proiecte de foraj din industria petrolului și a gazelor.
Utilizări ale produsului
Egal - perete - grosime Motoarele de deplasare pozitivă (PDMS) sunt utilizate în mod obișnuit în diferite operații de foraj din industria petrolului și a gazelor, datorită beneficiilor lor unice. Iată câteva scenarii cheie în care sunt utilizate:
- ** foraj vertical **: egal - perete - grosime PDM -urile sunt utilizate în foraj vertical pentru a oferi cuplul necesar și forța de rotație pentru conducerea bitului de burghiu. Acestea transformă eficient energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică, permițând forarea eficientă a puțurilor verticale prin diferite formațiuni.
- ** foraj orizontal **: În puțurile orizontale, aceste PDM sunt esențiale pentru direcționarea bitului de burghiu de -a lungul secțiunii orizontale. Controlul lor precis și producția ridicată a cuplului permit plasarea exactă a puțului în rezervorul țintă, maximizarea contactului cu formațiunile de petrol și gaze și îmbunătățind eficiența producției.
- ** puțuri de unghi ridicat **: în puțuri unghiulare înalte, care au un unghi de abatere mare de la verticală, aceste PDM sunt esențiale pentru menținerea operațiunilor de foraj stabile. Capacitatea lor de a gestiona condițiile de înaltă presiune și de ridicare a cuplului permite o foraj eficient în astfel de puțuri provocatoare, permițând accesul la rezervoare dificil de atins cu metode de foraj convenționale.
- ** Formațiuni complexe **: PDM -uri egale - perete - grosime sunt potrivite pentru foraj în formațiuni complexe, cum ar fi cele cu straturi de rocă dură, șist sau alte formațiuni abrazive. Proiectarea lor robustă și proprietățile ridicate de rezistență la uzură le permit să reziste condițiilor dure, asigurând performanțe fiabile și eficiente de foraj.
FAQ
1. Care este conceptul unui motor constant de grosime a peretelui și cum îl diferențiază de alte tipuri de motoare în jos?
- Un motor constant de grosime a peretelui este conceput cu o grosime uniformă a peretelui pe corpul motorului, îmbunătățind durabilitatea și performanța în comparație cu motoarele tradiționale în jos.
2. Puteți elabora pe punctele de referință și certificările de calitate legate de motoarele de găuri de perete consistente?
- Motoarele în jos de grosime a peretelui constant sunt elaborate pentru a adera la valori de referință de calitate strictă și adesea se laudă cu certificări precum ISO 9001 pentru sistemele de gestionare a calității.
3. Care este principiul fundamental care guvernează funcționalitatea unui motor constant de grosime a peretelui?
- Principiul fundamental din spatele funcționalității unui motor constant de grosime a peretelui implică transformarea energiei hidraulice în energie mecanică pentru a propulsa bitul de burghiu în activitățile de foraj cu petrol și gaze.
4. Cum se ocupă de obicei întreprinderile de plăți pentru motoarele în jos cu grosimea peretelui?
- Întreprinderile pot gestiona plățile pentru motoarele de jos a grosimii peretelui constant prin diferite mijloace, cum ar fi transferul de sârmă, cardul de credit sau comanda de cumpărare, pe baza condițiilor convenite de cumpărător și vânzător.
