Termék Bevezetés
Kiváló minőségű PDC fúróbitek nagy teljesítményű fúrási eszközök, amelyeket széles körben használnak olyan területeken, mint az olaj, a földgáz és a geológiai feltárás. Egyedülálló aspektusokkal rendelkezik az anyagokban, a tervezésben, az alkalmazkodóképességben és az élettartamban, valamint a gyártási folyamatokban.
Termék előnye
1. Kivételes keménység és viselet ellenállás: Premium polikristályos gyémánt kompozit (PDC) anyagból készült, figyelemre méltó keménységgel és kopással szembeni ellenállással rendelkezik, biztosítva a kiváló vágási teljesítményt a fúrási műveletek során.
2. Fokozott geometriai kialakítás: A jól átgondolt geometriai alakban aprólékosan megtervezve, beleértve az optimális vágási éleket és formákat is, ez növeli a fúrási hatékonyságot és megkönnyíti a kőzet törmelékének hatékony eltávolítását.
3. kifogástalan gyártási folyamat: A nagy pontosságú megmunkálási technikák alkalmazása, a gyártási folyamat garantálja a fúróbiták pontos méreteit és felületi minőségét, ezáltal javítva annak stabilitását, megbízhatóságát és hosszú élettartamát.
4. Sokoldalú alkalmazkodóképesség: képes alkalmazkodni a különféle geológiai feltételekhez és a fúrási követelményekhez, beleértve a lágy képződményeket, a kemény képződményeket és az erősen koptató formációkat.
5. Hatékony hűtőrendszer: A jól megtervezett hűtési csatorna rendszer biztosítja a tényleges hőeloszlás fúrása során, ezáltal meghosszabbítva a fúróbitát.
6. Szigorú minőség -ellenőrzés: A termelési folyamat során szigorú minőségi ellenőrzéseket és ellenőrzéseket hajtanak végre annak biztosítása érdekében, hogy minden fúróbit megfeleljen a legmagasabb minőségi előírásoknak.
Termékhasználat
1. Olaj- és gázkutatás: Az olaj- és gázkutatás hatalmas birodalmában a kőolaj -berendezések gépeinek legmagasabb színvonalú PDC -fúrási bitjei uralkodnak a legfelsõbbek. Ezeket a kivételes fúrási biteket kifejezetten páratlan pontossággal úgy tervezték, hogy áthatoljon a Föld felületére, lehetővé téve az értékes szénhidrogén -tartalékok kinyerését. Legyen szó távoli tengeri fúrási helyről vagy kihívást jelentő szárazföldi terepről, ezek a fúrási bitek garantálják az optimális teljesítményt és hatékonyságot, biztosítva a sikeres feltárási törekvéseket.
2. Jólfúrás: A kútfúrás esetén a kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási bitjei magasak, mint a végső választás. Ezek a figyelemre méltó fúrási darabok képesek arra, hogy könnyedén fúrjanak különféle geológiai formációkon, beleértve a Hard Rock, a Shale és a Sandstone -t. A legmodernebb polikristályos gyémántkompakt (PDC) technológiájukkal ezek a bitek kivételes tartósságot, hosszú élettartamot és kiváló fúrási sebességet biztosítanak, így nélkülözhetetlenné teszik őket a kútfúrási iparban.
3. geotermikus energia -extrakció: A kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási bitjei szintén alkalmazhatók a geotermikus energia -extrakció birodalmában. A geotermikus erőművek kihasználják a Föld természetes hőjét, hogy villamos energiát termeljenek, és a Föld kéregének mély fúrása döntő lépés ebben a folyamatban. Ezek a PDC -fúrási bitek kiemelkednek a kihívást jelentő felszín alatti rétegek átfúrásakor, lehetővé téve a geotermikus energiaforrások hatékony és megbízható extrahálását.
4. bányászati műveletek: A bányászat, egy igényes iparág, amely pontosságot és hatékonyságot igényel, vigasztalást talál a kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási darabjaiban. Ezek a kivételes fúrási bitek ügyesek a különféle ásványi anyagokban gazdag lerakódások, például szén, réz, arany és vasérc behatolására. Robusztus felépítésükkel és fejlett vágási technológiájukkal ezek a bitek biztosítják a sima és gyors fúrási műveleteket, lehetővé téve a bányászok számára, hogy az értékes erőforrásokat a lehető legnagyobb pontossággal kinyerjék.
5. Építés és építőmérnök: Az építőipar és az építőipari ágazatok erősen támaszkodnak a kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási darabjaira ambiciózus projektjeik megvalósításához. A felhőkarcolók alapítványától a szállítási hálózatok alagútjáig ezek a fúrási bitek páratlan teljesítményt mutatnak. A különféle talajtípusok, beleértve az agyagot, a kavicsot és a kemény kőzetet behatolási képességüket, nélkülözhetetlenné teszik őket erős szerkezetek és infrastruktúrák felépítéséhez.
6. Környezeti megfigyelés: A kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási bitjei szintén döntő szerepet játszanak a környezeti megfigyelési kezdeményezésekben. Ezeket a biteket felhasználják fúrólyukak fúrására a felszín alatti vizek megfigyeléséhez, a talajmintavételhez és a környezeti hatásvizsgálathoz. Pontosságuk és hatékonyságuk segítségével elősegítik az ökoszisztémák egészségének értékeléséhez, a lehetséges szennyeződések azonosításához és a megfelelő kármentesítési intézkedések végrehajtásához.
Termékkezelő útmutató
1. Ellenőrizze, hogy az utolsó használt bitnek van -e sérülése, vágócseppe, átmérőjének csökkentése stb.
2. Ellenőrizze, hogy van-e valamilyen rendellenesség a fúró vágóinál, hogy van-e O-gyűrű a fúvóka lyukban, és szükség szerint szerelje be a fúvókát.
3. Tisztítsa meg a bit hím vagy női szálat, és alkalmazza a szálolajat.
4. Szerelje be a kirakodót a fúrócsomagra, és engedje le a fúróhúrot, hogy kapcsolatba lépjen a férfi vagy női szálakkal, és pótolja.
5. Helyezze a fúróbitet és a kirakodót a lemezjátszó perselybe, majd húzza meg a csavarszálat az ajánlott nyomatékérték szerint.
GYIK
K: Van -e rendelkezésre álló készlet?
V: Termékeink többsége jelenleg gyártásban van, de ha van az adott elem raktáron, akkor azonnal kiszállíthatjuk.
K: Ön gyártó vagy kereskedelmi társaság?
V: A lyukú motoripar speciális gyártója vagyunk, sok éves tapasztalattal. Gyárunk olyan tanúsításokat szerzett, mint az IS09001: 2014 és az API, és elismertünk egy AAA -fokozatú hitelintézetként. Ezenkívül van egy nagy raktárunk és egy külön minőség -ellenőrzési osztályunk, amely ügyfeleink nevében termékvásárlási termékeket vásárol.
K: Hogyan tudja biztosítani a termékek minőségét?
V: A minőség biztosítása érdekében szigorú folyamatot követünk:
1. Az összes nyersanyag beérkező minőség -ellenőrzési (IQC) szűrésen megy keresztül, mielőtt felhasználják a gyártási folyamatba.
2.
3. A befejezés után a termékeket a Quality Control (QC) csapata teljes ellenőrzésén megy keresztül, mielőtt a következő szakaszba csomagolnánk.
4. A szállítás előtt minden egyes lyukú motor végleges ellenőrzést végez a kimenő minőség -ellenőrző (OQC) csapata számára.
