Produkt introduksjon
Våre PDC-borebiter av topp kvalitet er boreverktøy med høy ytelse som er mye brukt i felt som olje, naturgass og geologisk utforskning. Den har unike aspekter innen materialer, design, tilpasningsevne og levetid, samt produksjonsprosesser.
Produktfordel
1. Eksepsjonell hardhet og motstand mot slitasje: laget av premium polykrystallinsk diamantkompositt (PDC) materiale, det har bemerkelsesverdig hardhet og motstand mot slitasje, og sikrer utmerket skjæreytelse gjennom boreoperasjoner.
2. Forbedret geometrisk design: Omhyggelig konstruert med en gjennomtenkt geometrisk form, inkludert optimal skjærende vinkler og former, forbedrer det boreffektiviteten og letter effektiv fjerning av bergrester.
3. Upåklagelig produksjonsprosess: Anvendelse av maskineringsteknikker med høy presisjon, produksjonsprosessen garanterer presise dimensjoner og overflatekvaliteten på borebiten, og dermed forbedrer dens stabilitet, pålitelighet og levetid.
4. Allsidig tilpasningsevne: i stand til å tilpasse seg forskjellige geologiske forhold og borekrav, inkludert myke formasjoner, harde formasjoner og svært slitende formasjoner.
5. Effektivt kjølesystem: Et godt designet kjølingskanalsystem sikrer effektiv varmeavledning under boring, og dermed forlenger bores levetid.
6. Streng kvalitetskontroll: Strenge kvalitetsinspeksjoner og kontroller implementeres gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at hver borbit oppfyller de høyeste standarder for kvalitet.
Produktbruk
1. Olje- og gassutforskning: I det enorme riket av olje- og gassutforskning, hersker PDC -borebiter av petroleumsutstyr maskiner suverent. Disse eksepsjonelle borebitene er spesielt designet for å trenge gjennom jordoverflaten med uovertruffen presisjon, noe som muliggjør utvinning av dyrebare hydrokarbonreserver. Enten det er et avsidesliggende offshore boreplass eller et utfordrende terreng på land, garanterer disse borebitene optimal ytelse og effektivitet, noe som sikrer vellykkede letingsinnsatser.
2. Velboring: Når det gjelder brønnboring, står PDC -borebiter av petroleumsutstyrsmaskiner høy som det ultimate valget. Disse bemerkelsesverdige borebitene har evnen til å kjede seg uten problemer gjennom forskjellige geologiske formasjoner, inkludert hard berg, skifer og sandstein. Med sin banebrytende polykrystallinske diamantkompakt (PDC) teknologi, leverer disse bitene eksepsjonell holdbarhet, lang levetid og overlegen borehastighet, noe som gjør dem uunnværlige i brønnborindustrien.
3. Geotermisk energiutvinning: PDC -borebiter av petroleumsutstyrsmaskiner finner også deres anvendelse i området for geotermisk energiutvinning. Geotermiske kraftverk utnytter jordens naturlige varme for å generere strøm, og boring dypt ned i jordskorpen er et avgjørende skritt i denne prosessen. Disse PDC -borebitene utmerker seg i boring gjennom de utfordrende lagene under overflaten, noe som gir effektiv og pålitelig utvinning av geotermiske energiressurser.
4. Gruvedrift: Mining, en krevende industri som krever presisjon og effektivitet, finner trøst i PDC -borebiter av petroleumsutstyr. Disse eksepsjonelle borebitene er flinke til å trenge gjennom forskjellige mineralrike forekomster, for eksempel kull, kobber, gull og jernmalm. Med sin robuste konstruksjon og avanserte kutteknologi sikrer disse bitene glatte og raske boreoperasjoner, slik at gruvearbeidere kan hente ut verdifulle ressurser med største nøyaktighet.
5. Bygging og sivilingeniør: Sektorer for bygg- og sivilingeniør er sterkt avhengig av PDC -borebiter av petroleumsutstyr for petroleumsutstyr for å oppnå sine ambisiøse prosjekter. Fra grunnboring for skyskrapere til tunneling for transportnettverk, viser disse borebitene enestående ytelse. Deres evne til å trenge gjennom forskjellige jordtyper, inkludert leire, grus og hard bergart, gjør dem uunnværlige når det gjelder å konstruere solide strukturer og infrastrukturer.
6. Miljøovervåking: PDC -borebiter av petroleumsutstyrsmaskiner spiller også en avgjørende rolle i miljøovervåkningsinitiativer. Disse bitene brukes til å bore borehull for overvåking av grunnvann, jordprøvetaking og miljøpåvirkningsvurderinger. Med deres presisjon og effektivitet hjelper de med å samle inn viktige data for å vurdere helsen til økosystemer, identifisere potensielle forurensningskilder og implementere passende saneringstiltak.
Produktoperasjonsveiledning
1. Kontroller om den siste biten som ble brukt har noen skade, kutterfall, reduksjon av diameter osv., Forsikre deg om at det ikke er noen kutter og andre harde artikler med sementert karbid eller stål i bunnen av brønnen etter den siste bruken av biten, og rengjør bunnen av brønnen om nødvendig.
2. Sjekk om det er noen unormalitet i kuttere av borbiten, om det er O-ring i dyshullet, og installer dysen etter behov.
3. Rengjør den bit hann- eller hunntråden og påfør trådolje.
4. Installer utløseren på borbiten og senk borestrengen slik at den kommer til kontakt med den mannlige eller kvinnelige tråden og sminke.
5. Sett borbiten og utløseren i platespilleren, og stram deretter skruetråden i henhold til den anbefalte dreiemomentverdien.
FAQ
Spørsmål: Har du tilgjengelig lager?
A: Flertallet av produktene våre er for tiden i produksjon, men hvis vi har den spesifikke varen på lager, kan vi levere det umiddelbart.
Spørsmål: Er du produsent eller et handelsselskap?
A: Vi er en spesialisert produsent i motorindustrien i nedhullet, med mange års erfaring. Fabrikken vår har fått sertifiseringer som IS09001: 2014 og API, og vi er anerkjent som en AAA -klasse kredittforetak. I tillegg har vi et stort lager og en dedikert kvalitetskontrollavdeling for å kjøpe produkter på vegne av våre kunder.
Spørsmål: Hvordan sikrer du kvaliteten på produktene dine?
A: For å sikre kvalitet følger vi en streng prosess:
1. Alle råvarer gjennomgår en innkommende kvalitetskontroll (IQC) screening før de brukes i produksjonsprosessen.
2. Hvert trinn i produksjonsprosessen overvåkes gjennom inspeksjoner av inngangsprosesskvalitetskontroll (IPQC).
3. Etter fullføring gjennomgår produktene et full inspeksjon av vårt Quality Control (QC) -team før de ble pakket til neste trinn.
4. Før forsendelse gjennomgår hver nedhullsmotor en endelig inspeksjon av vårt utgående kvalitetskontroll (OQC) team.
