Produk Inleiding
Ons topgehalte PDC-boorstukke is hoëprestasie-boorgereedskap wat wyd gebruik word in velde soos olie, aardgas en geologiese eksplorasie. Dit het unieke aspekte in materiale, ontwerp, aanpasbaarheid en lewensduur, sowel as vervaardigingsprosesse.
Produkvoordeel
1. Uitsonderlike hardheid en weerstand teen slytasie: vervaardig uit premium poli -kristallyne diamant -saamgestelde (PDC) materiaal, en het merkwaardige hardheid en weerstand teen slytasie, wat uitstekende snyprestasie gedurende die boorbedrywighede verseker.
2. Verbeterde meetkundige ontwerp: noukeurig ontwerp met 'n deurdagte meetkundige vorm, insluitend optimale voorpunthoeke en vorms, dit verhoog die boordoeltreffendheid en vergemaklik die verwydering van rotsafval.
3. Onberispelike vervaardigingsproses: Die vervaardigingsproses gebruik 'n hoë presisie-bewerkingstegnieke en waarborg presiese afmetings en oppervlakkwaliteit van die boorpunt, waardeur die stabiliteit, betroubaarheid en lang lewe verhoog word.
4. Veelsydige aanpasbaarheid: in staat om aan te pas by verskillende geologiese toestande en boorvereistes, insluitend sagte formasies, harde formasies en hoogs skuurformasies.
5. Doeltreffende verkoelingstelsel: 'n Goed ontwerpte koelkanaalstelsel verseker effektiewe hitte-verspreiding tydens boor en verleng die lewensduur van die boor.
6. Streng kwaliteitskontrole: streng kwaliteitsinspeksies en -kontroles word gedurende die produksieproses geïmplementeer om te verseker dat elke boorpunt aan die hoogste standaarde van gehalte voldoen.
Produkgebruike
1. Olie en gas eksplorasie: Op die groot gebied van olie- en gaseksplorasie is die topgehalte PDC -boorstukke van petroleumtoerustingmasjinerie die beste. Hierdie uitsonderlike boorstukke is spesifiek ontwerp om die aarde se oppervlak met ongeëwenaarde presisie deur te dring, wat die onttrekking van kosbare koolwaterstofreserwes moontlik maak. Of dit nou 'n afgeleë buitelandse boorplek of 'n uitdagende terrein op die land is, hierdie boorstukke waarborg optimale werkverrigting en doeltreffendheid, wat suksesvolle eksplorasiepogings verseker.
2. Wel boorwerk: As dit kom by boorwerk, is die topgehalte PDC -boorstukke van petroleumtoerustingmasjinerie hoog as die uiteindelike keuse. Hierdie merkwaardige boorstukke het die vermoë om moeiteloos deur verskillende geologiese formasies, waaronder harde rots, skalie en sandsteen, te vervoer. Met hul vooraanstaande poli-kristallyne diamantkompakte (PDC) tegnologie lewer hierdie stukkies buitengewone duursaamheid, lang lewe en uitstekende boorsnelheid, wat dit onontbeerlik maak in die boorbedryf.
3. Geotermiese energie -ekstraksie: Die topgehalte PDC -boorstukke van petroleumtoerusting masjinerie vind ook hul toepassing op die gebied van geotermiese energie -ekstraksie. Geotermiese kragsentrales benut die natuurlike hitte van die aarde om elektrisiteit op te wek, en diep in die aardkors is 'n belangrike stap in hierdie proses. Hierdie PDC -boorstukke presteer deur die uitdagende ondergrondse lae, wat doeltreffende en betroubare onttrekking van geotermiese energiebronne moontlik maak.
4. Mynbedrywighede: Mynbou, 'n veeleisende bedryf wat presisie en doeltreffendheid verg, vind troos in die topgehalte PDC -boorstukke van petroleumtoerustingmasjinerie. Hierdie uitsonderlike boorstukke is vaardig om verskillende mineraalryke afsettings, soos steenkool, koper, goud en ystererts, deur te dring. Met hul robuuste konstruksie en gevorderde snytegnologie verseker hierdie stukkies gladde en vinnige boorbedrywighede, wat mynwerkers in staat stel om waardevolle hulpbronne met die grootste akkuraatheid te onttrek.
5. Konstruksie en siviele ingenieurswese: die konstruksie- en siviele ingenieursektore vertrou baie op die top -kwaliteit PDC -boorstukke van petroleumtoerustingmasjinerie om hul ambisieuse projekte te bewerkstellig. Van grondboorwerk vir wolkekrabbers tot tonnel vir vervoernetwerke, hierdie boorstukke vertoon ongeëwenaarde prestasies. Hul vermoë om verskillende grondtipes, insluitend klei, gruis en harde rots, deur te dring, maak dit onontbeerlik in die konstruksie van stewige strukture en infrastruktuur.
6. Omgewingsmonitering: Die topgehalte PDC -boorstukke van petroleumtoerustingmasjinerie speel ook 'n belangrike rol in inisiatiewe vir omgewingsmonitering. Hierdie stukkies word gebruik om boorgate vir grondwatermonitering, grondmonsterneming en omgewingsimpakstudies te boor. Met hul akkuraatheid en doeltreffendheid help hulle om belangrike gegewens te versamel vir die beoordeling van die gesondheid van ekosisteme, die identifisering van potensiële besoedelingsbronne en die implementering van toepaslike remediëringsmaatreëls.
Produkbedryfsgids
1. Kyk of die laaste bissie wat gebruik is, skade, snyer laat val, vermindering van deursnee, ens.
2. Kyk of daar enige abnormaliteit in die snyers van die boorstuk is, of daar O-ring in die spuitgat is, en installeer die spuitstuk soos benodig.
3. Maak die bietjie manlike of vroulike draad skoon en pas draadolie aan.
4. Installeer die loslaaier op die boorpunt en laat sak die boorstring sodat dit kontak met die manlike of vroulike draad en opmaak.
5. Sit die boorstuk en die loslaaier in die draaitafel -bus, en trek die skroefdraad dan vas volgens die aanbevole wringkragwaarde.
Vrae
V: Het u beskikbare voorraad?
A: Die meerderheid van ons produkte is tans in produksie, maar as ons die spesifieke item in voorraad het, kan ons dit onmiddellik aflewer.
V: Is u 'n vervaardiger of 'n handelsonderneming?
A: Ons is 'n gespesialiseerde vervaardiger in die onderste motorbedryf, met baie jare ervaring. Ons fabriek het sertifisering soos IS09001: 2014 en API verkry, en ons word erken as 'n AAA -graadkredietonderneming. Daarbenewens het ons 'n groot pakhuis en 'n toegewyde afdeling vir gehaltebeheer vir die aankoop van produkte namens ons kliënte.
V: Hoe verseker u die kwaliteit van u produkte?
A: Om kwaliteit te verseker, volg ons 'n streng proses:
1. Alle grondstowwe ondergaan 'n inkomende kwaliteitskontrole (IQC) sifting voordat dit in die produksieproses gebruik word.
2. Elke stap van die produksieproses word gemonitor deur middel van inspeksies in die insetprosesgehalte (IPQC).
3. Na voltooiing ondergaan die produkte 'n volledige inspeksie deur ons Quality Control (QC) -span voordat dit vir die volgende fase verpak word.
4. Voor die versending ondergaan elke downhole -motor 'n finale inspeksie deur ons uitgaande gehaltebeheer (OQC) -span.
