Productintroductie
Gelijke wanddikte PDM is een nieuw type power boorgereedschap dat verschilt van de conventionele PDM. - Voordelen
- Hoog koppel: vergeleken met conventionele PDM kan het meer koppel uitvoeren, een sterker vermogen voor booractiviteiten en kan het effectief omgaan met complexe booromstandigheden zoals diepe putten en harde lagen. - Lange levensduur: de levensduur van conventionele PDM's is over het algemeen 150-200 uur, terwijl de rubberen bussen van pdm met gelijke wanddikte niet lijden aan rubberveroudering of rubberverlies tijdens het vulkanisatieproces en een levensduur van meer dan 300 uur hebben.
-Weerstand op hoge temperatuur: de structuurontwerp van de dikte van de gelijke wand maakt de warmteafwijking van het buislichaam uniformer, en de rubberen bus kan uniform worden verwarmd om thermische vertraging fenomeen te voorkomen, waardoor de prestaties stabieler worden onder omgevingen met een hoog temperatuur, en het kan worden aangepast aan de werkomstandigheden met hoge temperaturen van diepe putten en putten met grote verplaatsingen.
- Verhoog de boorsnelheid: dit soort PDM verhoogt de gemiddelde mechanische boorsnelheid met 20% in vergelijking met de conventionele PDM, die de boorcyclus effectief kan verlagen en boorkosten kan besparen. - Hoge veiligheid: het kan het optreden van gecompliceerde ongevallen in het boorgat effectief verminderen en een apparatuurgarantie bieden voor het risicovrije boorproces.
Ons voordeel
De boorgereedschap met gelijke muur - dikte positieve verplaatsingsmotor (PDM) boorgereedschap biedt verschillende voordelen op het gebied van boren:
- ** Verbeterde structurele sterkte **: de gelijke - muur - dikteontwerp van de rotor en stator van de PDM leidt tot een meer gelijkmatige spanningsverdeling. Dit verhoogt de algehele structurele sterkte van het gereedschap aanzienlijk, waardoor het hoge druk- en hoge koppelomstandigheden kan doorstaan tijdens booroperaties. Bijgevolg kan het boorgereedschap betrouwbaar werken in harde booromgevingen.
- ** Superieure afdichtingsprestaties **: Met de gelijke - wand - diktestructuur kan een beter afdichtingseffect worden bereikt tussen de rotor en stator. Deze uitstekende afdichtingseigenschap zorgt voor een efficiënte overdracht van hydraulische energie, het minimaliseren van energieverliezen en het verbeteren van de conversie -efficiëntie van het boorgereedschap. Als gevolg hiervan kan de PDM stabiele en hoog -prestatiebedrijf onder verschillende werkomstandigheden handhaven.
- ** Verbeterde boorefficiëntie **: het geoptimaliseerde ontwerp van de gelijke - wand - Dikte PDM stelt het in staat om de hydraulische energie van de boorvloeistof om te zetten in mechanische energie met hogere efficiëntie. Het kan een hogere rotatiesnelheid en koppeluitgang bieden, die het boorproces versnelt, de boortijd vermindert en uiteindelijk de boorkosten vermindert. Deze verhoogde efficiëntie draagt bij aan productiever en kosten - effectieve booractiviteiten.
- ** Uitstekende slijtvastheid **: De uniforme wanddikte van de rotor en stator verbetert niet alleen de sterkte, maar verbetert ook de slijtvastheid. Deze functie is cruciaal omdat deze de levensduur van het boorgereedschap verlengt, waardoor de frequentie van toolvervangingen en bijbehorende downtime wordt verminderd. De verbeterde slijtvastheid zorgt voor consistente prestaties gedurende een langere periode, zelfs in schurende boorformaties.
- ** Brede toepasbaarheid **: De gelijke - muur - dikte PDM is zeer aanpasbaar en kan worden gebruikt in verschillende boorscenario's. Het is geschikt voor verschillende puttypen, waaronder verticale putten, horizontale putten en afwijking van putten, en wordt minder beïnvloed door factoren zoals diepte en vormingskenmerken. Dit brede scala aan toepasbaarheid maakt het een voorkeurskeuze voor verschillende boorprojecten in de olie- en gasindustrie.
Productgebruik
Gelijke - wand - Dikte Positieve verplaatsingsmotoren (PDM's) worden veel gebruikt in verschillende boorscenario's in de olie- en gasindustrie vanwege hun unieke voordelen. Hier zijn enkele van hun belangrijkste toepassingsscenario's:
- ** Verticaal boren **: In verticale putboren worden pdms van gelijke muur - Ze kunnen de hydraulische energie van de boorvloeistof effectief omzetten in mechanische energie, waardoor efficiënt boren van verticale putten door verschillende formaties mogelijk wordt.
- ** Horizontaal boren **: Voor horizontale putten spelen deze PDM's een cruciale rol bij het sturen van het boor langs het horizontale gedeelte. Hun precieze controle en hoog -koppeluitgang zorgen voor een nauwkeurige plaatsing van de putboor in het doelreservoir, het maximaliseren van het contactgebied met de olie - en - gas - lagerformaties en verbetering van de productie -efficiëntie.
- ** Afwijkend boren **: In afwijkend putboren, waarbij de boorput opzettelijk onder een hoek vanuit de verticale, gelijke - muur - dikte PDM's wordt gebruikt om de uitdagingen van directionele controle te overwinnen. Ze kunnen de vereiste kracht en koppel leveren om door de boorreeks door het hellende gedeelte te navigeren, zodat de put de gewenste doellocatie bereikt.
- ** High - Angle Wells **: In High - Angle Wells, die een grote afwijkingshoek van de verticaal hebben, zijn deze PDM's essentieel voor het handhaven van stabiele booroperaties. Hun vermogen om hoge - druk en hoge koppelomstandigheden aan te kunnen, zorgt voor efficiënt boren in dergelijke uitdagende wellbores, waardoor toegang tot reservoirs mogelijk is die moeilijk te bereiken zijn met conventionele boormethoden.
- ** Complexe formaties **: Equal - Wall - Dikte PDM's zijn geschikt voor het boren in complexe formaties, zoals die met harde rotslagen, schalie of andere schurende formaties. Hun robuuste ontwerp en hoge - slijtage -weerstandseigenschappen stellen hen in staat om de barre omstandigheden te weerstaan, waardoor betrouwbare en efficiënte boorprestaties worden gewaarborgd.
FAQ
1. Wat is een downhole motor met gelijke wanddikte en hoe verschilt deze van andere soorten boorgatmotoren?
- Een downhole motor met gelijke wanddikte is ontworpen met een uniforme wanddikte door het motorlichaam, wat een verbeterde duurzaamheid en prestaties biedt in vergelijking met traditionele boorgatmotoren.
2. Kun je de kwaliteitsnormen en certificeringen uitleggen die zijn gekoppeld aan downhole motoren met gelijke muurdikte?
- Gelijke muurdikte boorgatmotoren worden vervaardigd om te voldoen aan strikte kwaliteitsnormen en houden vaak certificeringen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsbeheersystemen.
3. Wat is het principe achter de werking van een downhole motor met gelijke wanddikte?
- Het principe achter de werking van een downhole motor met gelijke wanddikte omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische energie om de boorbit in olie- en gasbooractiviteiten aan te drijven.
4. Hoe regelen bedrijven doorgaans betalingen voor downhole motoren met gelijke muurdikte?
- Bedrijven kunnen betalingen voor het downhole motoren van gelijke wanddikte regelen via verschillende methoden zoals draadoverdracht, creditcard of inkooporder, afhankelijk van de overeenkomst tussen de koper en de verkoper.
5. Zijn gelijke muurdikte boorgatmotoren die gewoonlijk in de industrie worden gebruikt en wat zijn de voordelen van het gebruik ervan?
- Gelijke muurdikte boorgatmotoren worden in toenemende mate aangenomen in de industrie vanwege hun verbeterde duurzaamheid, verbeterde prestaties en kosteneffectiviteit in toepassingen op het gebied van olie en gas.
