| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Introducere de produs
PDM cu grosime egală a peretelui este un nou tip de unealtă de foraj electric care este diferit de PDM convențional. - Avantaje
- Cuplu mare: în comparație cu PDM convențional, poate furniza un cuplu mai mare, oferind o putere mai puternică pentru operațiunile de foraj și poate face față eficient condițiilor complexe de foraj, cum ar fi puțurile adânci și straturile dure. - Durată lungă de viață: Durata de viață a PDM-urilor convenționale este în general de 150-200 de ore, în timp ce bucșele de cauciuc cu grosimea egală a peretelui PDM nu suferă de îmbătrânire sau pierdere a cauciucului în timpul procesului de vulcanizare și au o durată de viață de peste 300 de ore.
- Rezistență la temperatură înaltă: Designul structurii cu grosimea egală a peretelui face ca disiparea căldurii corpului tubului să fie mai uniformă, iar bucșa de cauciuc poate fi încălzită uniform pentru a evita fenomenul de întârziere termică, ceea ce face performanța mai stabilă în medii cu temperatură ridicată și poate fi adaptată la condițiile de lucru la temperatură înaltă ale puțurilor și puțurilor adânci.
- Creșteți viteza de găurire: Acest tip de PDM mărește viteza medie de găurire mecanică cu 20% în comparație cu PDM-ul convențional, ceea ce poate reduce în mod eficient ciclul de găurire și poate economisi costul de găurire. - Siguranță ridicată: poate reduce în mod eficient apariția accidentelor complicate în fundul puțului și poate oferi garanția echipamentului pentru procesul de foraj fără riscuri.
Avantajul nostru
Instrumentul de foraj Positive Displacement Motor (PDM) cu grosime egală a peretelui oferă mai multe avantaje în domeniul găuririi:
- **Rezistență structurală îmbunătățită**: Designul cu grosimea egală a peretelui al rotorului și statorului PDM duce la o distribuție mai uniformă a tensiunilor. Acest lucru mărește semnificativ rezistența structurală generală a sculei, permițându-i să suporte condițiile de presiune ridicată și cuplu ridicat întâlnite în timpul operațiunilor de găurire. În consecință, unealta de foraj poate funcționa în mod fiabil în medii dure de foraj.
- **Performanță superioară de etanșare**: Cu o structură de grosime egală a peretelui, se poate obține un efect de etanșare mai bun între rotor și stator. Această proprietate excelentă de etanșare asigură o transmitere eficientă a energiei hidraulice, minimizând pierderile de energie și îmbunătățind eficiența de conversie a sculei de foraj. Ca rezultat, PDM-ul poate menține o funcționare stabilă și de înaltă performanță în diferite condiții de lucru.
- **Eficiență de forare îmbunătățită**: Designul optimizat al PDM cu grosime egală a peretelui îi permite să transforme energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică cu o eficiență mai mare. Poate oferi o viteză de rotație și un cuplu de ieșire mai mari, ceea ce accelerează procesul de găurire, reduce timpul de găurire și, în cele din urmă, reduce costurile de găurire. Această eficiență sporită contribuie la operațiuni de foraj mai productive și mai eficiente din punct de vedere al costurilor.
- **Rezistență excelentă la uzură**: Grosimea uniformă a peretelui rotorului și statorului nu numai că sporește rezistența, ci și rezistența la uzură. Această caracteristică este crucială, deoarece prelungește durata de viață a sculei de găurit, reducând frecvența înlocuirii sculei și timpul de nefuncționare asociat. Rezistența îmbunătățită la uzură asigură o performanță constantă pe o perioadă lungă de timp, chiar și în formațiunile de foraj abrazive.
- **Aplicabilitate largă**: PDM - perete - grosime este foarte adaptabil și poate fi utilizat într-o varietate de scenarii de foraj. Este potrivit pentru diferite tipuri de puțuri, inclusiv puțuri verticale, puțuri orizontale și puțuri deviate și este mai puțin afectată de factori precum adâncimea puțului și caracteristicile de formare. Această gamă largă de aplicabilitate îl face o alegere preferată pentru diverse proiecte de foraj din industria petrolului și gazelor.

Utilizări ale produsului
Motoarele cu deplasare pozitivă (PDM) cu grosime egală a peretelui sunt utilizate pe scară largă în diverse scenarii de foraj în industria petrolului și gazelor datorită avantajelor lor unice. Iată câteva dintre principalele lor scenarii de aplicare:
- **Foraj vertical**: La forarea puțurilor verticale, PDM-uri cu grosimea egală a peretelui sunt utilizate pentru a furniza cuplul și forța de rotație necesare pentru a antrena burghiul. Ele pot converti eficient energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică, permițând forarea eficientă a puțurilor verticale prin diferite formațiuni.
- **Foraj orizontal**: Pentru sondele orizontale, aceste PDM-uri joacă un rol crucial în direcția burghiului de-a lungul secțiunii orizontale. Controlul lor precis și cuplul ridicat permit plasarea cu precizie a sondei în rezervorul țintă, maximizând zona de contact cu formațiunile lagăre de petrol și gaz și sporind eficiența producției.
- **Foraj deviat**: În forajul puțului deviat, în care sonda este forată în mod intenționat la un unghi față de verticală, PDM-urile cu grosimea egală a peretelui sunt utilizate pentru a depăși provocările controlului direcțional. Ele pot oferi forța și cuplul necesar pentru a naviga garnii de foraj prin secțiunea înclinată, asigurându-se că sonda ajunge la locația țintă dorită.
- **Puțuri cu unghi înalt**: În puțurile cu unghi înalt, care au un unghi de abatere mare față de verticală, aceste PDM-uri sunt esențiale pentru menținerea operațiunilor de foraj stabile. Capacitatea lor de a face față condițiilor de înaltă presiune și cuplu ridicat permite forarea eficientă în astfel de foraje de sondă dificile, permițând accesul la rezervoare greu accesibile cu metodele convenționale de foraj.
- **Formații complexe**: PDM-urile cu grosime egală - perete sunt potrivite pentru forarea în formațiuni complexe, cum ar fi cele cu straturi de rocă tare, șist sau alte formațiuni abrazive. Designul lor robust și proprietățile de rezistență ridicată la uzură le permit să reziste în condiții dure, asigurând performanțe de foraj fiabile și eficiente.
FAQ
1. Ce este un motor de foraj cu grosime egală a peretelui și prin ce diferă de alte tipuri de motoare de fund?
- Un motor de foraj cu grosime egală a peretelui este proiectat cu o grosime uniformă a peretelui pe tot corpul motorului, oferind durabilitate și performanță îmbunătățite în comparație cu motoarele tradiționale de fond.
2. Puteți explica standardele de calitate și certificările asociate cu motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui?
- Motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui sunt fabricate pentru a îndeplini standarde stricte de calitate și dețin adesea certificări precum ISO 9001 pentru sistemele de management al calității.
3. Care este principiul din spatele funcționării unui motor de foraj de grosime egală a peretelui?
- Principiul din spatele funcționării unui motor de foraj cu grosime egală a peretelui implică conversia energiei hidraulice în energie mecanică pentru a antrena burghiul în operațiunile de foraj cu petrol și gaze.
4. Cum plătesc companiile de obicei plățile pentru motoarele de foraj de grosime egală a peretelui?
- Companiile pot achita plățile pentru motoare de foraj de grosime egală a peretelui prin diferite metode, cum ar fi transfer bancar, card de credit sau ordin de cumpărare, în funcție de acordul dintre cumpărător și vânzător.
5. Sunt utilizate în mod obișnuit în industrie motoarele cu grosimea egală a peretelui de fond de gaură și care sunt beneficiile utilizării lor?
- Motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui sunt din ce în ce mai mult adoptate în industrie datorită durabilității sporite, performanței îmbunătățite și eficienței costurilor în aplicațiile de foraj de petrol și gaze.
Introducere de produs
PDM cu grosime egală a peretelui este un nou tip de unealtă de foraj electric care este diferit de PDM convențional. - Avantaje
- Cuplu mare: în comparație cu PDM convențional, poate furniza un cuplu mai mare, oferind o putere mai puternică pentru operațiunile de foraj și poate face față eficient condițiilor complexe de foraj, cum ar fi puțurile adânci și straturile dure. - Durată lungă de viață: Durata de viață a PDM-urilor convenționale este în general de 150-200 de ore, în timp ce bucșele de cauciuc cu grosimea egală a peretelui PDM nu suferă de îmbătrânire sau pierdere a cauciucului în timpul procesului de vulcanizare și au o durată de viață de peste 300 de ore.
- Rezistență la temperatură înaltă: Designul structurii cu grosimea egală a peretelui face ca disiparea căldurii corpului tubului să fie mai uniformă, iar bucșa de cauciuc poate fi încălzită uniform pentru a evita fenomenul de întârziere termică, ceea ce face performanța mai stabilă în medii cu temperatură ridicată și poate fi adaptată la condițiile de lucru la temperatură înaltă ale puțurilor și puțurilor adânci.
- Creșteți viteza de găurire: Acest tip de PDM mărește viteza medie de găurire mecanică cu 20% în comparație cu PDM-ul convențional, ceea ce poate reduce în mod eficient ciclul de găurire și poate economisi costul de găurire. - Siguranță ridicată: poate reduce în mod eficient apariția accidentelor complicate în fundul puțului și poate oferi garanția echipamentului pentru procesul de foraj fără riscuri.
Avantajul nostru
Instrumentul de foraj Positive Displacement Motor (PDM) cu grosime egală a peretelui oferă mai multe avantaje în domeniul găuririi:
- **Rezistență structurală îmbunătățită**: Designul cu grosimea egală a peretelui al rotorului și statorului PDM duce la o distribuție mai uniformă a tensiunilor. Acest lucru mărește semnificativ rezistența structurală generală a sculei, permițându-i să suporte condițiile de presiune ridicată și cuplu ridicat întâlnite în timpul operațiunilor de găurire. În consecință, unealta de foraj poate funcționa în mod fiabil în medii dure de foraj.
- **Performanță superioară de etanșare**: Cu o structură de grosime egală a peretelui, se poate obține un efect de etanșare mai bun între rotor și stator. Această proprietate excelentă de etanșare asigură o transmitere eficientă a energiei hidraulice, minimizând pierderile de energie și îmbunătățind eficiența de conversie a sculei de foraj. Ca rezultat, PDM-ul poate menține o funcționare stabilă și de înaltă performanță în diferite condiții de lucru.
- **Eficiență de forare îmbunătățită**: Designul optimizat al PDM cu grosime egală a peretelui îi permite să transforme energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică cu o eficiență mai mare. Poate oferi o viteză de rotație și un cuplu de ieșire mai mari, ceea ce accelerează procesul de găurire, reduce timpul de găurire și, în cele din urmă, reduce costurile de găurire. Această eficiență sporită contribuie la operațiuni de foraj mai productive și mai eficiente din punct de vedere al costurilor.
- **Rezistență excelentă la uzură**: Grosimea uniformă a peretelui rotorului și statorului nu numai că sporește rezistența, ci și rezistența la uzură. Această caracteristică este crucială, deoarece prelungește durata de viață a sculei de găurit, reducând frecvența înlocuirii sculei și timpul de nefuncționare asociat. Rezistența îmbunătățită la uzură asigură o performanță constantă pe o perioadă lungă de timp, chiar și în formațiunile de foraj abrazive.
- **Aplicabilitate largă**: PDM - perete - grosime este foarte adaptabil și poate fi utilizat într-o varietate de scenarii de foraj. Este potrivit pentru diferite tipuri de puțuri, inclusiv puțuri verticale, puțuri orizontale și puțuri deviate și este mai puțin afectată de factori precum adâncimea puțului și caracteristicile de formare. Această gamă largă de aplicabilitate îl face o alegere preferată pentru diverse proiecte de foraj din industria petrolului și gazelor.

Utilizări ale produsului
Motoarele cu deplasare pozitivă (PDM) cu grosime egală a peretelui sunt utilizate pe scară largă în diverse scenarii de foraj în industria petrolului și gazelor datorită avantajelor lor unice. Iată câteva dintre principalele lor scenarii de aplicare:
- **Foraj vertical**: La forarea puțurilor verticale, PDM-uri cu grosimea egală a peretelui sunt utilizate pentru a furniza cuplul și forța de rotație necesare pentru a antrena burghiul. Ele pot converti eficient energia hidraulică a fluidului de foraj în energie mecanică, permițând forarea eficientă a puțurilor verticale prin diferite formațiuni.
- **Foraj orizontal**: Pentru sondele orizontale, aceste PDM-uri joacă un rol crucial în direcția burghiului de-a lungul secțiunii orizontale. Controlul lor precis și cuplul ridicat permit plasarea cu precizie a sondei în rezervorul țintă, maximizând zona de contact cu formațiunile lagăre de petrol și gaz și sporind eficiența producției.
- **Foraj deviat**: În forajul puțului deviat, în care sonda este forată în mod intenționat la un unghi față de verticală, PDM-urile cu grosimea egală a peretelui sunt utilizate pentru a depăși provocările controlului direcțional. Ele pot oferi forța și cuplul necesar pentru a naviga garnii de foraj prin secțiunea înclinată, asigurându-se că sonda ajunge la locația țintă dorită.
- **Puțuri cu unghi înalt**: În puțurile cu unghi înalt, care au un unghi de abatere mare față de verticală, aceste PDM-uri sunt esențiale pentru menținerea operațiunilor de foraj stabile. Capacitatea lor de a face față condițiilor de înaltă presiune și cuplu ridicat permite forarea eficientă în astfel de foraje de sondă dificile, permițând accesul la rezervoare greu accesibile cu metodele convenționale de foraj.
- **Formații complexe**: PDM-urile cu grosime egală - perete sunt potrivite pentru forarea în formațiuni complexe, cum ar fi cele cu straturi de rocă tare, șist sau alte formațiuni abrazive. Designul lor robust și proprietățile de rezistență ridicată la uzură le permit să reziste în condiții dure, asigurând performanțe de foraj fiabile și eficiente.
FAQ
1. Ce este un motor de foraj cu grosime egală a peretelui și prin ce diferă de alte tipuri de motoare de foraj?
- Un motor de foraj cu grosime egală a peretelui este proiectat cu o grosime uniformă a peretelui pe tot corpul motorului, oferind durabilitate și performanță îmbunătățite în comparație cu motoarele tradiționale de fond.
2. Puteți explica standardele de calitate și certificările asociate cu motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui?
- Motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui sunt fabricate pentru a îndeplini standarde stricte de calitate și dețin adesea certificări precum ISO 9001 pentru sistemele de management al calității.
3. Care este principiul din spatele funcționării unui motor de foraj de grosime egală a peretelui?
- Principiul din spatele funcționării unui motor de foraj cu grosime egală a peretelui implică conversia energiei hidraulice în energie mecanică pentru a antrena burghiul în operațiunile de foraj cu petrol și gaze.
4. Cum plătesc companiile de obicei plățile pentru motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui?
- Companiile pot achita plățile pentru motoare de foraj de grosime egală a peretelui prin diferite metode, cum ar fi transfer bancar, card de credit sau ordin de cumpărare, în funcție de acordul dintre cumpărător și vânzător.
5. Sunt utilizate în mod obișnuit în industrie motoarele cu grosimea egală a peretelui de fond de gaură și care sunt beneficiile utilizării lor?
- Motoarele de foraj cu grosime egală a peretelui sunt din ce în ce mai mult adoptate în industrie datorită durabilității sporite, performanței îmbunătățite și eficienței costurilor în aplicațiile de foraj de petrol și gaze.







