Produkt introduksjon
PDC Diamond Drill -biten har en sirkulær plate som beveger seg frem og tilbake langs drillbitens akse. Denne platen inneholder flere sett med stasjonære og roterende stenger, som har rygger som kontrollerer bevegelsen av en andre ytre girring i borebiten. Denne girringen er ansvarlig for å drive rotasjonen av spesifikke sfæriske boretenner. Ved å rotere disse tennene, kan PDC -diamantborbiten endre arbeidsflaten når det sammensatte stykket på det sfæriske boretennene slites av. Dette eliminerer behovet for øyeblikkelig erstatning av de sfæriske boretennene og forbedrer arbeidseffektiviteten betydelig.
Produktfordel
- Spesiell strukturdesign: PDC -biter med berging med borefunksjon vedtar vanligvis spesiell strukturdesign, for å realisere berging av downhole -verktøy eller falne gjenstander under boring.
- Bedre boreffektivitet: Siden PDC -biten med bergingsfunksjonen kan berge downhole -verktøyene eller falne gjenstander under boreprosessen, kan det redusere boreulykker forårsaket av fastkjøring av downhole -verktøy eller falne gjenstander og forbedre boreffektiviteten.
- Bedre borekvalitet: PDC -biter med bergingsfunksjonen kan berge nedhullsverktøy eller falne gjenstander under boreprosessen, slik at det kan redusere boreulykker forårsaket av downhole -verktøy eller falne gjenstander som fastkjører boret, og forbedre borekvaliteten.
Produktbruk
1. Søknadsscenario: Eksutforskning av olje og gass
I olje- og gassutforskningsindustrien spiller borebiter med oppfølgende bergingsfunksjon en avgjørende rolle i utvinning av naturressurser. Disse innovative borebitene er spesielt designet for å muliggjøre effektive og effektive boreoperasjoner, samtidig som de tilbyr en oppfølgende bergingsevne. Denne unike funksjonen muliggjør henting av verdifulle materialer, for eksempel tapte verktøy eller utstyr, under boreprosessen, og dermed forbedrer driftseffektiviteten og kostnadseffektiviteten.
2. Søknadsscenario: Mining Operations
Borbiter med oppfølgende bergingsfunksjon finner omfattende applikasjoner i gruveoperasjoner. I gruveindustrien brukes disse avanserte borebitene til å trekke ut mineraler og malmer fra underjordiske forekomster. Følgende bergingsfunksjonen til disse bitene muliggjør henting av verdifulle materialer som kan ha blitt utilsiktet etterlatt etter boreprosessen. Dette maksimerer ikke bare ressursutnyttelsen, men minimerer også avfall, noe som fører til økt produktivitet og lønnsomhet i gruveoperasjoner.
FAQ
1. Hva er en borebit og hvordan fungerer den?
En borebit er et verktøy som brukes i oljeborindustrien for å skape hull i bakken. Det er vanligvis laget av sterke materialer som wolframkarbid og er festet til en borerigg. Biten roterer og skjærer i bakken, noe som gir utvinning av olje eller gass.
2. Hvor lang er den typiske leveringstiden for borebiter?
Leveringstiden for borebiter kan variere avhengig av faktorer som mengden bestilt og leverandørens beliggenhet. Som en generell retningslinje tar det imidlertid vanligvis rundt 2-4 uker for levering. Det anbefales å ta kontakt med leverandøren for et mer nøyaktig estimat.
3. Kan du gi informasjon om logistikkprosessen for fraktborbiter?
Logistikkprosessen for fraktborbiter innebærer å pakke produktene sikkert og ordne transport til ønsket sted. Dette kan gjøres gjennom forskjellige forsendelsesmetoder som luftfrakt eller sjøfrakt. De spesifikke logistikkdetaljene kan diskuteres med leverandøren eller rederiet for en jevn leveringsprosess.
4. Hva er de forskjellige typer borebiter som er tilgjengelige i markedet?
Det er flere typer borebiter tilgjengelig i markedet, inkludert PDC (polykrystallinske diamantkompakte) biter, trikonbiter og diamantbiter. Hver type har sine egne fordeler og er egnet for forskjellige boreforhold. Det er viktig å vurdere faktorer som formasjonen som blir boret, ønsket borehastighet og budsjettet når du velger riktig type borebit.
5. Hvordan kan jeg sikre lang levetid for borebitene mine og optimalisere ytelsen?
For å sikre lang levetid og optimal ytelse av borebiter, er det viktig å følge riktig retningslinjer for vedlikehold og bruk. Dette inkluderer regelmessige inspeksjoner, rengjøring og skjerping av bitene. I tillegg kan bruk av riktige boreparametere og teknikker bidra til å minimere slitasje på bitene. Å konsultere produsentens retningslinjer og søke profesjonell rådgivning kan forbedre levetiden og ytelsen til borebitene ytterligere.
