Produktintroduktion
PDC -diamantborrbiten har en cirkulär platta som rör sig fram och tillbaka längs borrbitens axel. Denna platta innehåller flera uppsättningar stationära och roterande stavar, som har åsar som styr rörelsen av en andra yttre växelring i borrbiten. Denna växelring är ansvarig för att driva rotationen av specifika sfäriska borrtänder. Genom att rotera dessa tänder kan PDC -diamantborrbiten ändra sin arbetsyta när den sammansatta biten på de sfäriska borrtänderna slitnar. Detta eliminerar behovet av omedelbar ersättning av de sfäriska borrtänderna och förbättrar arbetseffektiviteten avsevärt.
Produktfördel
- Specialstrukturdesign: PDC -bitar med räddning med borrfunktion antar vanligtvis specialstrukturdesign för att inse räddning av hålverktyg eller fallna föremål under borrningen.
- Bättre borrningseffektivitet: Eftersom PDC -biten med räddningsfunktionen kan rädda hålverktygen eller fallna föremål under borrningsprocessen kan det minska borrolyckorna orsakade av fastställandet av hålverktyg eller fallna föremål och förbättra borrningseffektiviteten.
- Bättre borrkvalitet: PDC -bitar med räddningsfunktionen kan rädda verktyg för hål eller fallna föremål under borrningsprocessen, så att det kan minska borrolyckor orsakade av verktyg i hål eller fallna föremål som fastnar borrningen och förbättra borrkvaliteten.
Produktanvändning
1. Applikationsscenario: Olje- och gasutforskning
Inom olje- och gasutforskningsindustrin spelar borrbitar med uppföljningsfunktion en avgörande roll i extraktionen av naturresurser. Dessa innovativa borrbitar är specifikt utformade för att möjliggöra effektiva och effektiva borroperationer och samtidigt erbjuda en uppföljningsförmåga. Denna unika funktion möjliggör hämtning av värdefulla material, såsom förlorade verktyg eller utrustning, under borrningsprocessen, vilket därmed förbättrar driftseffektiviteten och kostnadseffektiviteten.
2. Applikationsscenario: gruvdrift
Borrbitar med uppföljningsfunktion Hitta omfattande applikationer i gruvverksamheten. I gruvindustrin används dessa avancerade borrbitar för att extrahera mineraler och malmer från underjordiska avlagringar. Uppföljningssalvningsfunktionen för dessa bitar möjliggör återhämtning av värdefulla material som kan ha oavsiktligt lämnats efter under borrprocessen. Detta maximerar inte bara resursutnyttjandet utan minimerar också avfall, vilket leder till ökad produktivitet och lönsamhet i gruvverksamheten.
Vanliga frågor
1. Vad är en borrning och hur fungerar det?
En borrning är ett verktyg som används i oljeborrindustrin för att skapa hål i marken. Det är vanligtvis tillverkat av starka material såsom volframkarbid och är fäst vid en borrigg. Biten roterar och skär i marken, vilket möjliggör extraktion av olja eller gas.
2. Hur lång är den typiska leveranstiden för borrbitar?
Leveranstiden för borrbitar kan variera beroende på faktorer som den beställda mängden och leverantörens plats. Men som en allmän riktlinje tar det vanligtvis cirka 2-4 veckor för leverans. Det rekommenderas att kontrollera med leverantören för en mer exakt uppskattning.
3. Kan du ge information om logistikprocessen för fraktborrbitar?
Logistikprocessen för fraktborrningsbitar involverar förpackning av produkterna säkert och ordna transport till önskad plats. Detta kan göras genom olika fraktmetoder som flygfrakt eller havsfrakt. De specifika logistikinformationen kan diskuteras med leverantören eller rederiet för en smidig leveransprocess.
4. Vilka är de olika typerna av borrbitar tillgängliga på marknaden?
Det finns flera typer av borrbitar tillgängliga på marknaden, inklusive PDC (polykristallina diamantkompakt) bitar, trikonbitar och diamantbitar. Varje typ har sina egna fördelar och är lämpliga för olika borrförhållanden. Det är viktigt att överväga faktorer som formationen som borras, den önskade borrhastigheten och budgeten när du väljer lämplig typ av borrning.
5. Hur kan jag säkerställa livslängden för mina borrbitar och optimera deras prestanda?
För att säkerställa livslängd och optimal prestanda för borrbitar är det viktigt att följa riktlinjerna för underhåll och användningsanvändning. Detta inkluderar regelbundna inspektioner, rengöring och skärpning av bitarna. Dessutom kan du använda rätt borrparametrar och tekniker hjälpa till att minimera slitage på bitarna. Att konsultera tillverkarens riktlinjer och söka professionell rådgivning kan ytterligare förbättra livslängden och prestandan för borrbitarna.
