Produkt introduksjon
Den spesifikke strukturen til boreverktøyet anti-dropout skrue er som følger:
- Drivakselenes enhet inkluderer en drivspindel, den øvre enden av drivspindelen er koblet til den universelle akselen gjennom en vannhette, den nedre enden av drivspindelen strekker seg til utsiden av drivhuset for å koble borbiten, drivspindelen er et øvre midtre midtpresteret, og en tilkoblingshull, som er den første hullet, er det som er en tilkoblings-hull, og det første senteret er et midtbanen, og et tilkobling av borebiten, den første senteret. Enden av den første anti-dropout-koblingsstangen er plassert på toppen av en første fane i vannhetten, den første anti-dropout den nedre enden av den første antifall-koblingsstangen er lokalisert i tilkoblingshulen og koblet til en første antifallmutter.
-Motormonteringen inkluderer en motorstator og en motorrotor, den øvre enden av universalhuset er gjenget inn i den nedre enden av motorstatoren, den øvre enden av den universelle akselen strekker seg inn i motorstatoren og er koblet til den nedre enden av den andre motoren gjennom den andre antarten som er gitt med den andre En utadstikkende andre stopperring, som brukes til å støtte den tredje fanen under den tredje fanen når motorstatoren blir droppet. Den andre støttringen er gitt på den perifere veggen i den andre anti-drop-koblingen med en ytre projiserende andre støttring, den andre støttringen brukes til å støtte motorstatoren når den slippes under den tredje fanen.
Ved å koble den første anti-drop-koblingsstangen med den første støttringen og den første anti-drop mutteren, er den ødelagte drivspindelen festet til vannlokket, og forhindrer effektivt drivspindelen og borebiten koblet til enden av drivspindelen fra å falle i brønnen sammen, og unngå downhole-ulykkene.
Produktfordel
1. Vi har tatt i bruk den nyeste anti-drop-teknologien på den korte seksjonen mot Drop, ved å bruke dobbeltforsikringsstrukturen til anti-drop disk + anti-drop cap.
2. Vi har gjort anti-drop-behandling på den øvre enden av den universelle akselen, så lenge den universelle akselen er brutt nedenfor, vil anti-drop her tre i kraft umiddelbart.
3. Vi har tatt to anti-drop-behandlinger på drivakselen, som i stor grad sikrer sikkerheten ved boring.
4. Alle våre ytre diametre er designet i henhold til standarder og bergingsdimensjoner er gitt.
Produktbruk
1. Retningsboring:
Når det gjelder retningsboring, spiller anti-drop downhole-motoren en avgjørende rolle i å styrke sikkerheten. Denne motoren er designet for å gi presis kontroll og manøvrerbarhet, slik at operatørene nøyaktig kan navigere i brønnhullet i ønsket retning. Ved å bruke denne motoren, minimeres risikoen for utilsiktede avvik eller feiljusteringer, noe som sikrer sikker og effektiv boreoperasjon.
2. Underbalansert boring:
Anti-drop downhole Motor er en essensiell komponent i underbalanserte boreapplikasjoner. Denne boreteknikken innebærer å opprettholde trykket i brønneren som er lavere enn formasjonstrykket, som gir unike utfordringer. Motorens evne til å operere pålitelig under slike forhold forbedrer sikkerheten ved å sikre kontinuerlig boreoperasjoner uten at det går ut over integriteten til brønnhullet eller risikerer utblåsninger.
3. Geosteering:
I geosteeringsapplikasjoner gir anti-drop downhole-motoren den nødvendige påliteligheten og sikkerheten som kreves for presis gjerningsposisjonering. Geosteering innebærer sanntidsjusteringer av boreretningen basert på geologiske data. Ved å innlemme denne motoren, kan operatørene trygt ta nøyaktige styringsbeslutninger, redusere risikoen for å bore i farlige formasjoner eller møte uventede boreborede forhold.
4. Foringsrør:
Anti-drop downhole Motor er mye brukt i foringshjelpoperasjon, der borbiten er festet til foringsrørstrengen. Denne motoren sikrer sikker og effektiv boring av foringsrør, og reduserer risikoen for foringsrør eller svikt. Den robuste utformingen og den presise kontrollen gjør det mulig for operatører å oppnå optimal boreytelse mens de opprettholder integriteten til foringsrøret, og forbedrer den generelle boresikkerheten.
Oppsummert finner anti-drop downhole-motoren allsidig påføring i komplekse olje- og gassboringsscenarier. Den primære funksjonen er å forbedre sikkerhetsfaktoren ved å gi pålitelige og effektive boreoperasjoner i forskjellige utfordrende miljøer, for eksempel onshore, offshore, høye temperatur, utvidet rekkevidde, retningsbestemt, underbalansert, geosteering og foringsrør. Ved å bruke denne motoren kan operatører dempe risiko, forbedre driftssuksessen og sikre sikkerheten til personell og utstyr gjennom hele boreprosessen.
FAQ
1. Hva er en anti-drop downhole-motor og hvordan fungerer den?
- Anti-drop downhole Motor er en enhet som brukes i petroleumsindustrien for å drive boreverktøy. Den er designet for å forhindre at motoren faller nedover brønneren under drift. Den bruker avansert teknologi for å sikre stabilitet og effektiv boring.
2. Hvordan bidrar anti-drop hull-motoren til kvaliteten på boreoperasjonene?
-Anti-drop downhole Motor er omhyggelig designet og produsert for å oppfylle standarder av høy kvalitet. Den nøyaktige prosjekteringen og konstruksjonen resulterer i forbedret boreytelse, redusert driftsstans og økt generell effektivitet.
3. Kan du fortelle meg mer om designfunksjonene i den anti-drop hull-motoren?
- Utformingen av anti-drop downhole Motor inneholder innovative funksjoner som forbedret sjokkmotstand, forbedret dreiemomentutgang og optimalisert kraftoverføring. Disse designelementene sikrer pålitelige og effektive boreoperasjoner i utfordrende miljøer.
4. Hvordan kan anti-drop hull-motorhåndtakets inventar- og transportkrav?
-Vi opprettholder et godt styrt varesystem for å sikre tilgjengeligheten av anti-drop downhole Motors. Vår strømlinjeformede transportprosess sikrer hurtig levering til våre kunder. Vi prioriterer effektiv logistikk for å minimere forsinkelser eller forstyrrelser i forsyningskjeden.
5. Hva er den typiske livssyklusen eller servicesyklusen til anti-drop downhole-motoren?
- Anti-drop downhole Motor har en robust livssyklus, designet for å motstå krevende boreforhold. Med riktig vedlikehold og regelmessig service kan det gi pålitelig ytelse i en lengre periode. Vårt tekniske supportteam kan veilede deg om de anbefalte serviceintervallene og prosedyrene for å maksimere motorens levetid.
