Produktintroduktion
Den specifika strukturen för anti-dropout skruvborrverktyget är följande:
- The drive shaft assembly includes a drive spindle, the upper end of the drive spindle is connected to the universal shaft through a water cap, the lower end of the drive spindle extends to the outside of the drive housing for connecting the drill bit, the drive spindle is provided with an axially through center hole and a connecting cavity located below the center hole, the center hole is provided with a first anti-dropout connecting rod, the first retaining ring at the upper end of the first Anti-dropout Connecting Rod är belägen på toppen av en första flik i vattenlocket, den första anti-dropout den nedre änden av den första anti-fallande anslutningsstången är belägen i anslutningshålrummet och ansluten till en första anti-fallsmutter.
- The motor assembly includes a motor stator and a motor rotor, the upper end of the universal housing is threaded into the lower end of the motor stator, the upper end of the universal shaft extends into the motor stator and is connected to the lower end of the motor rotor through the second anti-dropout linkage, the motor stator is provided with a third tab that protrudes outwardly from the center of the axis, and the second anti-dropout linkage is provided with an Utåt utskjutande den andra stoppringen, som används för att stödja den tredje fliken under den tredje fliken när motorstatorn tappas. Den andra fästringen tillhandahålls på den perifera väggen i den andra antidrop-kopplingen med en utåt projicerar andra fästring, den andra kvarhållarringen används för att stödja motorstatorn när den tappas under den tredje fliken.
Genom att ansluta den första anti-drop-anslutningsstången med den första fästringen och den första antidropmuttern, är den trasiga drivspindeln fäst vid vattenlocket, vilket effektivt förhindrar drivspindeln och borrbiten ansluten till slutet av drivspindeln från att falla i brunnen tillsammans och undvika hålhålsracidenter.
Produktfördel
1. Vi har antagit den senaste antidroptekniken på antidropens korta avsnitt med hjälp av den dubbla försäkringsstrukturen för anti-drop-disk + anti-drop cap.
2. Vi har gjort antidropbehandling på den övre änden av den universella axeln, så länge den universella axeln bryts nedan, kommer antidropen här att träda i kraft omedelbart.
3. Vi har tagit två antidropbehandlingar på drivaxeln, vilket i hög grad säkerställer säkerheten för borrning.
4. Alla våra yttre diametrar för bostäder är utformade enligt standarder och räddningsdimensioner tillhandahålls.
Produktanvändning
1. Riktningsborrning:
När det gäller riktningsborrning spelar antidroppsmotorn en avgörande roll för att förbättra säkerheten. Denna motor är utformad för att tillhandahålla exakt kontroll och manövrerbarhet, vilket gör att operatörerna kan navigera exakt i brunn i önskad riktning. Genom att använda denna motor minimeras risken för oavsiktliga avvikelser eller felanpassningar, vilket säkerställer säkra och effektiva borroperationer.
2. Underbalanserad borrning:
Anti-drop-hålmotorn är en viktig komponent i underbalanserade borrningsapplikationer. Denna borrningsteknik innebär att bibehålla trycket i brunnborrningen lägre än bildningstrycket, vilket utgör unika utmaningar. Motorns förmåga att arbeta pålitligt under sådana förhållanden förbättrar säkerheten genom att säkerställa kontinuerliga borrningsoperationer utan att kompromissa med integriteten i wellbore eller riskera utblåsningar.
3. Geosteering:
Vid geosteering applikationer tillhandahåller antidrop-nedhålsmotorn den nödvändiga tillförlitligheten och säkerheten som krävs för exakt brunnsborrningspositionering. Geosteering involverar realtidsjusteringar av borrningsriktningen baserat på geologiska data. Genom att integrera denna motor kan operatörerna säkert fatta exakta styrbeslut, minska risken för att borra i farliga formationer eller möta oväntade brunnsbor.
4. Borrning av höljet:
Anti-drop nedhålsmotorn används i stor utsträckning i höljesborrning, där borrbiten är fäst vid höljessträngen. Denna motor säkerställer säker och effektiv borrning av höljet, vilket minskar risken för höljesskador eller fel. Dess robusta design och exakta kontroll gör det möjligt för operatörer att uppnå optimal borrprestanda och samtidigt bibehålla höljets integritet, vilket förbättrar den totala borrsäkerheten.
Sammanfattningsvis finner mothålsmotorns antidroppshål mångsidig applicering i komplexa olje- och gasborrningsscenarier. Dess primära funktion är att förbättra säkerhetsfaktorn genom att tillhandahålla tillförlitliga och effektiva borroperationer i olika utmanande miljöer, såsom onshore, offshore, högtemperatur, utökad räckvidd, riktning, underbalanserad, geosteering och höljesborrning. Genom att använda denna motor kan operatörerna mildra risker, förbättra den operativa framgången och säkerställa säkerheten för personal och utrustning under hela borrprocessen.
Vanliga frågor
1. Vad är en antidroppsmotor och hur fungerar den?
- Anti-drop hålmotorn är en enhet som används i petroleumsindustrin för att driva borrverktyg. Den är utformad för att förhindra att motorn släpper ner borrhålet under drift. Den använder avancerad teknik för att säkerställa stabilitet och effektiv borrning.
2. Hur bidrar mothålsmotorns antidroppshål till kvaliteten på borrningsverksamheten?
-Anti-drop hålmotorn är noggrant utformad och tillverkad för att uppfylla högkvalitativa standarder. Dess exakta teknik och konstruktion resulterar i förbättrad borrprestanda, minskad driftstopp och ökad total effektivitet.
3. Kan du berätta mer om designfunktionerna i mothålsmotorns antidrop?
- Utformningen av mothålsmotorn mot droppen innehåller innovativa funktioner som förbättrad chockmotstånd, förbättrad vridmomentutgång och optimerad kraftöverföring. Dessa designelement säkerställer tillförlitliga och effektiva borroperationer i utmanande miljöer.
4. Hur hanterar Anti-Drop Downhole Motor Inventory och transportkrav?
-Vi upprätthåller ett välskött inventeringssystem för att säkerställa tillgängligheten av mothålsmotorer. Vår strömlinjeformade transportprocess säkerställer snabb leverans till våra kunder. Vi prioriterar effektiv logistik för att minimera eventuella förseningar eller störningar i leveranskedjan.
5. Vad är den typiska livscykeln eller servicecykeln för antidropens nedhålsmotor?
- Anti-drop hålmotorn har en robust livscykel, utformad för att tåla krävande borrförhållanden. Med korrekt underhåll och regelbunden service kan det ge tillförlitlig prestanda under en längre period. Vårt tekniska supportteam kan vägleda dig med de rekommenderade serviceintervallen och procedurerna för att maximera motorns livslängd.
