Termék Bevezetés
Kiváló PDC fúróbiteink nagy teljesítményű fúrási eszközök, amelyeket széles körben használnak olyan iparágakban, mint az olaj, a földgáz és a geológiai kutatások. Megkülönböztető tulajdonságokkal rendelkeznek az anyagok, a tervezés, a sokoldalúság, a tartósság és a termelési módszerek szempontjából.
Termék előnye
1. nagy keménység és kopásállóság: Kiváló minőségű polikristályos gyémánt kompozit (PDC) anyagból készül, rendkívül magas keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és a fúrás során jó vágási teljesítményt képes fenntartani.
2. Optimalizált geometriai kialakítás: A fúróbit geometriai alakját gondosan megtervezték, például egy ésszerű élvonalbeli szöget és alakot, hogy javítsák a fúrási hatékonyságot és a kőzet -törmelék kisülési képességét.
3. Precíziós gyártási folyamat: A gyártási folyamatban nagy precíziós megmunkálási technológiát alkalmaznak, hogy biztosítsák a fúrási bit méretének és felületi minőségének, valamint javítják a fúróbit stabilitását és megbízhatóságát.
4. Erős alkalmazkodóképesség: képes alkalmazkodni a különböző geológiai feltételekhez és a fúrási követelményekhez, például puha formációk, kemény formációk, magas csiszoló formációk stb.
5. Jó hűtőrendszer: A hatékony hűtési csatorna kialakítása biztosítja, hogy a fúrási bit a fúrási folyamat során jól eloszlatja a hőt, meghosszabbítva a fúró -bit élettartamát.
6. Szigorú minőség-ellenőrzés: A termelési folyamat során szigorú minőségi ellenőrzést és ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy minden fúróbit megfeleljen a legfelső szintű minőségi előírásoknak.
Az ilyen típusú PDC fúróbit javíthatja a fúrási sebességet, csökkentheti a költségeket és biztosíthatja a fúrási folyamat zökkenőmentes előrehaladását
Termékhasználat
1. Olaj- és gázkutatás: A kőolaj -berendezések gépeinek kiváló minőségű PDC -fúrási darabjait kifejezetten olaj- és gázkutatási célokra tervezték. Ezeket a fúrási darabokat széles körben használják a fúróberendezésekben, hogy behatoljanak a különféle kőzet formációkba, és értékes erőforrásokat nyerjenek a Föld kéregéből. Kivételes tartósságukkal és csökkentési hatékonyságukkal ezek a bitek biztosítják a sima és hatékony fúrási műveleteket a legkeményebb fúrási környezetben.
2. tengeri fúrás: A kiváló minőségű PDC -fúrási bitek alkalmazási forgatókönyve kiterjed a tengeri fúrási műveletekre. Az óceán hatalmas kiterjedésében ezek a fúrási darabok döntő szerepet játszanak a tengerfenék alatti olaj- és gázkészletek kinyerésében. Robusztus építési és fejlett vágási technológiájuk lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a mélyvízi fúrások kihívást jelentő feltételeinek, biztosítva a pontos és hatékony fúrási teljesítményt.
3. Kútszerkezet: A kiváló minőségű PDC fúrási bitek széles körű alkalmazást találnak a kútépítési projektekben. Függetlenül attól, hogy függőleges, vízszintes vagy irányított kutak fúrják, ezek a bitek kivételes teljesítményt és megbízhatóságot biztosítanak. Úgy tervezték, hogy különféle fúrási technikákat kezeljenek, beleértve a forgófúrást, az iszapmotoros fúrást és az alul kiegyensúlyozott fúrást. Kiváló vágási képességeikkel ezek a bitek megkönnyítik a kutak sima és pontos felépítését, biztosítva az optimális termelékenységet és a hosszú élettartamot.
4. geotermikus fúrás: A geotermikus energia fenntartható és megújuló energiaforrás, és a kiváló minőségű PDC fúrási bitek a geotermikus fúrási műveletek szerves részét képezik. Ezeket a biteket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a geotermikus fúrások során tapasztalt szélsőséges hőmérsékleteknek és nyomásoknak. A kemény kőzet formáción keresztüli hatékony fúrással lehetővé teszik a geotermikus energia kinyerését, hozzájárulva a tiszta és zöld energiaoldatok kialakulásához.
5. Bányászat és kőfejtés: A kiváló minőségű PDC fúrási bitek alkalmazást is találnak a bányászati és kőfejtési iparban. Ezeket a biteket felszíni és földalatti bányászati műveletekben használják ásványi anyagok, ércek és aggregátumok kivonására. Kivételes csökkentési hatékonyságukkal és tartósságukkal biztosítják a magas termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A szénbányászattól a kemény kőzetbányászatig ezek a fúrási bitek megbízható teljesítményt nyújtanak, és hozzájárulnak az értékes erőforrások kinyeréséhez.
Termékkezelő útmutató
1. Ellenőrizze az utolsó bitet a sérülések, a vágócsepp vagy az átmérő csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a bit utolsó használata után a kút alján nincsenek cementált karbid vagy acél kemény cikkek. Ha szükséges, tisztítsa meg a kút alját.
2. Vegye figyelembe a fúróbitákat a rendellenességek érdekében, és győződjön meg arról, hogy a fúvóka lyukban van-e O-gyűrű. Szerelje be a fúvókát szükség szerint. Tisztítsa meg a hím vagy nőstény szálat, és alkalmazza a szálolajat.
3. Helyezze be a berakodót a fúrócsontra, és engedje le a fúróhúrot, amíg az érintkezik a hím vagy női szálhoz, majd húzza meg. Végül tegye a fúróbitet és a kirakodót a lemezjátszó perselybe, és húzza meg a csavarszálat az ajánlott nyomatékértékre.
GYIK
1. Mi az a megosztott PDC fúró?
A megosztott PDC fúróbit egyfajta fúrási eszköz, amelyet az olaj- és gáziparban használnak. Megtervezett egy osztott kialakítással, amely lehetővé teszi a jobb fúrási hatékonyságot és a jobb teljesítményt.
2. Hogyan működik egy megosztott PDC fúróbit?
A Split PDC fúróbit a polikristályos gyémánt kompakt (PDC) vágókat használja, hogy hatékonyan fúrjanak át a kőzet formációi. A bit megosztott kialakítása segít csökkenteni a nyomatékot és javítja a stabilitást a fúrási műveletek során.
3. Milyen előnyei vannak a megosztott PDC -fúró használatának?
A megosztott PDC fúróbit számos előnyt kínál, beleértve a jobb fúrási sebességet, a fokozott tartósságot, a csökkent rezgést és a fokozott fúrási hatékonyságot. Split kialakítása lehetővé teszi a PDC -vágók könnyebb karbantartását és cseréjét.
4. Mi a tipikus átfutási idő a megosztott PDC -fúró megrendeléséhez?
A megosztott PDC fúróbit megrendelésének átfutási ideje olyan tényezőktől függően változhat, mint a mennyiségi, testreszabási követelmények és a jelenlegi igény. A legjobb, ha kapcsolatba lépünk értékesítési csapatunkkal az adott átfutási idő információkkal kapcsolatban.
5. Hogyan kezelik a logisztikát a PDC osztott fúrási bitek szállításához?
Megbízható logisztikai partnerekkel dolgozunk annak érdekében, hogy biztosítsuk a megosztott PDC fúróbitek zökkenőmentes és hatékony szállítását. Csapatunk koordinálja a logisztikai folyamatot, beleértve a csomagolást, a dokumentációt és a követést, hogy biztosítsa az ügyfelek számára történő időben történő kézbesítést.
