Produktintroduktion
Våra överlägsna PDC-borrbitar är högpresterande borrverktyg som används i stor utsträckning i branscher som olja, naturgas och geologisk forskning. De har distinkta egenskaper när det gäller material, design, mångsidighet, hållbarhet och produktionsmetoder.
Produktfördel
1. Hög hårdhet och slitmotstånd: Tillverkad av högkvalitativ polykristallin diamantkomposit (PDC) -material, har det extremt hög hårdhet och slitmotstånd och kan upprätthålla god skärprestanda under borrningen.
2. Optimerad geometrisk design: Den geometriska formen på borrbiten är noggrant utformad, såsom en rimlig banbrytande vinkel och form, för att förbättra borrningseffektiviteten och bergen för urladdning av bergskräp.
3. Precisionstillverkningsprocess: Hög precisionsbearbetningsteknik används i tillverkningsprocessen för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytkvalitet på borrbiten och förbättra stabiliteten och tillförlitligheten för borrbiten.
4. Stark anpassningsförmåga: Kunna anpassa sig till olika geologiska förhållanden och borrningskrav, såsom mjuka formationer, hårda formationer, höga slipande formationer, etc.
5. Bra kylsystem: Effektiv kylkanaldesign säkerställer att borrbiten kan sprida värmen väl under borrningsprocessen och förlänga borrets livslängd.
6. Strikt kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll och kontroll utförs under produktionsprocessen för att säkerställa att varje borrbit uppfyller högkvalitativa kvalitetsstandarder.
Denna typ av PDC -borrbit kan förbättra borrhastigheten, minska kostnaderna och säkerställa en smidig framsteg i borrprocessen
Produktanvändning
1. Olje- och gasutforskning: PDC -borrbitar av högsta kvalitet i petroleumutrustningsmaskiner är specifikt utformade för olje- och gasutforskningsändamål. Dessa borrbitar används allmänt i borriggar för att penetrera olika bergformationer och extrahera värdefulla resurser från jordskorpan. Med deras exceptionella hållbarhet och skärande effektivitet säkerställer dessa bitar smidiga och effektiva borroperationer i de hårdaste borrmiljöerna.
2. Offshore -borrning: Applikationsscenariot för PDC -borrbitar av högsta kvalitet sträcker sig till offshore -borroperationer. I havets stora vida spelar dessa borrbitar en avgörande roll för att extrahera olje- och gasreserver under havsbotten. Deras robusta konstruktion och avancerade skärningsteknik gör det möjligt för dem att motstå de utmanande förhållandena för djupvattenborrning, vilket säkerställer exakta och effektiva borrprestanda.
3. Väl konstruktion: PDC -borrbitar av högsta kvalitet hittar omfattande tillämpning i brunnsbyggnadsprojekt. Oavsett om det är borrning av vertikala, horisontella eller riktade brunnar, levererar dessa bitar exceptionell prestanda och tillförlitlighet. De är konstruerade för att hantera olika borrtekniker, inklusive roterande borrning, leraborrning och underbalanserad borrning. Med sina överlägsna skärmöjligheter underlättar dessa bitar en smidig och exakta konstruktion av brunnar, vilket säkerställer optimal produktivitet och livslängd.
4. Geotermisk borrning: Geotermisk energi är en hållbar och förnybar energikälla, och PDC -borrbitar av högsta kvalitet är en integrerad del av geotermiska borroperationer. Dessa bitar är utformade för att motstå extrema temperaturer och tryck som uppstått under geotermisk borrning. Genom att effektivt borra genom hårda bergformationer möjliggör de extraktion av geotermisk energi och bidrar till utvecklingen av rena och gröna energilösningar.
5. Gruvdrift och stenbrott: PDC -borrbitar av högsta kvalitet hittar också tillämpning inom gruv- och stenbrottindustrin. Dessa bitar används i yt- och underjordiska gruvverksamheter för att extrahera mineraler, malmer och aggregat. Med sin exceptionella skäreffektivitet och hållbarhet säkerställer de hög produktivitet och minskad driftstopp. Från kolbrytning till hårdrockbrytning ger dessa borrbitar tillförlitliga prestanda och bidrar till extraktionen av värdefulla resurser.
Produktverksamhetsguide
1. Kontrollera den sista biten för skador, skärning eller minskning av diameter. Se till att det inte finns några cementerade karbid- eller stålhårda artiklar längst ner i brunnen efter den sista användningen av biten. Rengör botten av brunnen vid behov.
2.inspektera borrbitarna för avvikelser och se till att det finns en O-ring i munstyckshålet. Installera munstycket efter behov. Rengör den manliga eller kvinnliga tråden och applicera trådolja.
3. Installera lossaren på borrbiten och sänka borrsträngen tills den kontaktar den manliga eller kvinnliga tråden och dras sedan åt. Slutligen, lägg borrbiten och lossare i skivspelare och dra åt skruvtråden till det rekommenderade vridmomentvärdet.
Vanliga frågor
1. Vad är en delad PDC -borrbit?
En delad PDC -borrbit är en typ av borrverktyg som används inom olje- och gasindustrin. Den är utformad med en delad design som möjliggör bättre borreffektivitet och förbättrad prestanda.
2. Hur fungerar en delad PDC -borrbit?
Den delade PDC -borrbiten använder polykristallina diamantkompakt (PDC) skärare för att effektivt borra genom bergformationer. Den delade utformningen av biten hjälper till att minska vridmomentet och förbättra stabiliteten under borrning.
3. Vilka är fördelarna med att använda en delad PDC -borrbit?
Den delade PDC -borrbiten erbjuder flera fördelar, inklusive förbättrad borrhastighet, förbättrad hållbarhet, minskad vibration och ökad borreffektivitet. Dess delade design möjliggör också enklare underhåll och utbyte av PDC -skärarna.
4. Vad är den typiska ledtiden för att beställa en delad PDC -borrbit?
Ledtiden för att beställa en delad PDC -borrbit kan variera beroende på faktorer som kvantitet, anpassningskrav och den aktuella efterfrågan. Det är bäst att kontakta vårt säljteam för specifik information om ledtid.
5. Hur hanteras logistiken för frakt Split PDC -borrbitar?
Vi arbetar med pålitliga logistikpartners för att säkerställa smidig och effektiv frakt av våra delade PDC -borrbitar. Vårt team samordnar logistikprocessen, inklusive förpackning, dokumentation och spårning, för att säkerställa snabb leverans till våra kunder.
