Productintroductie
Onze superieure PDC-boorbits zijn goed presterende boortools die veel worden gebruikt in industrieën zoals olie, aardgas en geologisch onderzoek. Ze bezitten onderscheidende kenmerken in termen van materialen, ontwerp, veelzijdigheid, duurzaamheid en productiemethoden.
Productvoordeel
1. Hoge hardheid en slijtvastheid: gemaakt van hoogwaardig polykristallijne diamantcomposiet (PDC) materiaal, het heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid en kan goede snijprestaties tijdens het boren behouden.
2. Geoptimaliseerd geometrische ontwerp: de geometrische vorm van de boorbit is zorgvuldig ontworpen, zoals een redelijke snijrandhoek en vorm, om de boorefficiëntie en het ontladingscapaciteit van rotsafval te verbeteren.
3. Precisieproductieproces: hoge precisie -bewerkingstechnologie wordt in het productieproces aangenomen om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de boor te waarborgen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de boor te verbeteren.
4. Sterk aanpassingsvermogen: in staat om zich aan te passen aan verschillende geologische omstandigheden en boorvereisten, zoals zachte formaties, harde formaties, hoge schurende formaties, enz.
5. Goed koelsysteem: Effectief koelkanaalontwerp zorgt ervoor dat de boorbit tijdens het boorproces warmte goed kan afwisselen, waardoor de levensduur van de boor wordt verlengd.
6. Strikte kwaliteitscontrole: strikte kwaliteitsinspectie en -controle worden uitgevoerd tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat elke boorbit voldoet aan hoogwaardige kwaliteitsnormen.
Dit type PDC -boorbit kan de boorsnelheid verbeteren, de kosten verlagen en zorgen voor de soepele voortgang van het boorproces
Productgebruik
1. Olie- en gasverkenning: de PDC -bits van de topkwaliteit PDC -bits van machines voor aardolieapparatuur zijn specifiek ontworpen voor olie- en gasverkenning. Deze boorbits worden op grote schaal gebruikt in boorplatforms om verschillende rotsformaties door te dringen en waardevolle hulpbronnen uit de korst van de aarde te halen. Met hun uitzonderlijke duurzaamheid en snijefficiëntie zorgen deze bits voor soepele en efficiënte booractiviteiten in de zwaarste booromgevingen.
2. Offshore boren: het applicatiescenario van de topkwaliteit PDC -boren breidt zich uit tot offshore booractiviteiten. In de enorme uitgestrektheid van de oceaan spelen deze boorbits een cruciale rol bij het extraheren van olie- en gasreserves onder de zeebodem. Hun robuuste constructie en geavanceerde snijtechnologie stellen hen in staat om de uitdagende omstandigheden van diepwaterboren te weerstaan, waardoor precieze en efficiënte boorprestaties zorgen.
3. Wel, constructie: de PDC -boren van topkwaliteit vinden een uitgebreide toepassing in putconstructieprojecten. Of het nu gaat om verticale, horizontale of directionele putten, deze bits leveren uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid. Ze zijn ontworpen om verschillende boortechnieken aan te kunnen, waaronder roterend boren, moddermotorboren en boringsboor. Met hun superieure snijmogelijkheden vergemakkelijken deze bits de soepele en nauwkeurige constructie van putten, waardoor optimale productiviteit en levensduur wordt gewaarborgd.
4. Geothermisch boren: geothermische energie is een duurzame en hernieuwbare energiebron en de PDC -bits van topkwaliteit vormen een integraal onderdeel van geothermische booractiviteiten. Deze bits zijn ontworpen om de extreme temperaturen en drukken te weerstaan tijdens het boren van geotherm. Door efficiënt te boren door middel van harde rotsformaties, maken ze de extractie van geothermische energie mogelijk, wat bijdraagt aan de ontwikkeling van schone en groene energie -oplossingen.
5. Mijnbouw en steengroeven: de PDC -bits van topkwaliteit vinden ook een toepassing in de mijnbouw- en steengroevenindustrie. Deze bits worden gebruikt in oppervlakte- en ondergrondse mijnbouwactiviteiten om mineralen, ertsen en aggregaten te extraheren. Met hun uitzonderlijke snijefficiëntie en duurzaamheid zorgen ze voor een hoge productiviteit en verminderde downtime. Van steenkoolwinning tot hard rockwinning, deze boren bieden betrouwbare prestaties en dragen bij aan de extractie van waardevolle middelen.
Productbewerkingsgids
1. Controleer het laatste bit voor elke schade, het laten vallen van snijder of reductie met diameter. Zorg ervoor dat er geen gecementeerde carbide of staal harde artikelen onderaan de put zijn na het laatste gebruik van het bit. Reinig de bodem van de put indien nodig.
2. Intensief de boorbitsnijders voor afwijkingen en zorg ervoor dat er een O-ring in het mondstukgat zit. Installeer het mondstuk zoals vereist. Reinig de mannelijke of vrouwelijke draad en breng draadolie aan.
3. Installeer de ontlader op het boorbit en laat de boorreeks zakken totdat deze contact maakt met de mannelijke of vrouwelijke draad en draai vervolgens vast. Plaats ten slotte de boor en loader in de draaitafelbus en draai de schroefdraad vast met de aanbevolen koppelwaarde.
FAQ
1. Wat is een gesplitste PDC -boor?
Een gesplitste PDC -boorbit is een type boorgereedschap dat wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie. Het is ontworpen met een gesplitst ontwerp dat een betere boorefficiëntie en verbeterde prestaties mogelijk maakt.
2. Hoe werkt een gesplitste PDC -boorbit?
Het split -PDC -boorbit maakt gebruik van polykristallijne diamant compact (PDC) snijders om efficiënt te boren door rotformaties. Het split -ontwerp van het bit helpt om het koppel te verminderen en de stabiliteit te verbeteren tijdens booractiviteiten.
3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van een gesplitste PDC -boor?
De gesplitste PDC -boor biedt verschillende voordelen, waaronder verbeterde boorsnelheid, verbeterde duurzaamheid, verminderde trillingen en verhoogde boorefficiëntie. Het gesplitste ontwerp zorgt ook voor eenvoudiger onderhoud en vervanging van de PDC -snijders.
4. Wat is de typische doorlooptijd voor het bestellen van een gesplitste PDC -boor?
De doorlooptijd voor het bestellen van een gesplitste PDC -boor kan variëren, afhankelijk van factoren zoals kwantiteit, aanpassingsvereisten en de huidige vraag. Het is het beste om contact op te nemen met ons verkoopteam voor specifieke informatie over de doorlooptijd.
5. Hoe wordt de logistiek behandeld voor het verzenden van split -splitsing PDC -oefeningen?
We werken samen met betrouwbare logistieke partners om een soepele en efficiënte verzending van onze gesplitste PDC -oefeningen te garanderen. Ons team coördineert het logistieke proces, inclusief verpakkingen, documentatie en tracking, om onze klanten tijdige levering te garanderen.
