Produkt introduksjon
Våre overlegne PDC-borebiter er høypresterende boreverktøy som er omfattende brukt i næringer som olje, naturgass og geologisk forskning. De har særegne egenskaper når det gjelder materialer, design, allsidighet, holdbarhet og produksjonsmetoder.
Produktfordel
1.
2. Optimalisert geometrisk design: Den geometriske formen på borbiten er nøye designet, for eksempel en rimelig skjæringsvinkel og form, for å forbedre boreffektiviteten og utkallingskapasitet for fjellrester.
3. Presisjonsproduksjonsprosess: Teknologi med høy presisjonsbearbeiding blir tatt i bruk i produksjonsprosessen for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten på borebiten, og forbedre stabiliteten og påliteligheten til boringsbiten.
4. Sterk tilpasningsevne: Kunne tilpasse seg forskjellige geologiske forhold og borekrav, for eksempel myke formasjoner, harde formasjoner, høye slipende formasjoner, etc.
5. Bra kjølesystem: Effektiv kjølingskanaldesign sikrer at borbiten kan spre varmen godt under boreprosessen, og forlenger levetid for boretiden.
6. Streng kvalitetskontroll: Streng kvalitetsinspeksjon og kontroll utføres under produksjonsprosessen for å sikre at hver borbitt oppfyller kvalitetsstandarder på toppnivå.
Denne typen PDC -borebiter kan forbedre borehastigheten, redusere kostnadene og sikre den jevn fremgangen til boreprosessen
Produktbruk
1. Olje- og gassutforskning: PDC -borebiter av petroleumsutstyrsmaskiner er spesielt designet for olje- og gassutforskningsformål. Disse borebitene er mye brukt i borerigger for å trenge gjennom forskjellige bergformasjoner og trekke ut verdifulle ressurser fra jordskorpen. Med sin eksepsjonelle holdbarhet og kutteeffektivitet sikrer disse bitene glatte og effektive boreoperasjoner i de hardeste boremiljøene.
2. Offshore boring: Applikasjonsscenariet for PDC -borebiter av topp kvalitet strekker seg til offshore boreoperasjoner. I havets enorme vidde spiller disse borebitene en avgjørende rolle i å trekke ut olje- og gassreserver under havbunnen. Deres robuste konstruksjon og avanserte kuttteknologi gjør dem i stand til å motstå de utfordrende forholdene til dypvannsboring, noe som sikrer presis og effektiv boreytelse.
3. Brønnkonstruksjon: PDC -borebiter av topp kvalitet finner omfattende anvendelse i brønnbyggingsprosjekter. Enten det er bore vertikale, horisontale eller retningsbestemte brønner, gir disse bitene eksepsjonell ytelse og pålitelighet. De er konstruert for å håndtere forskjellige boreteknikker, inkludert roterende boring, gjørme motorboring og underbalansert boring. Med sine overlegne skjærefunksjoner letter disse bitene den glatte og nøyaktige konstruksjonen av brønner, noe som sikrer optimal produktivitet og lang levetid.
4. Geotermisk boring: Geotermisk energi er en bærekraftig og fornybar energikilde, og PDC -borebiter av topp kvalitet er en integrert del av geotermiske boreoperasjoner. Disse bitene er designet for å motstå de ekstreme temperaturene og trykkene som oppstår under geotermisk boring. Ved å bore effektivt gjennom harde bergformasjoner, muliggjør de utvinning av geotermisk energi, og bidrar til utvikling av rene og grønne energiløsninger.
5. Gruvedrift og steinbrudd: PDC -borebiter av topp kvalitet finner også anvendelse i gruve- og steinbruddsindustrien. Disse bitene brukes i overflate- og underjordiske gruveoperasjoner for å trekke ut mineraler, malmer og aggregater. Med sin eksepsjonelle skjæreeffektivitet og holdbarhet sikrer de høy produktivitet og redusert driftsstans. Fra kullgruvedrift til hard berg gruvedrift gir disse borebitene pålitelig ytelse og bidrar til utvinning av verdifulle ressurser.
Produktoperasjonsveiledning
1. Kontroller den siste biten for eventuelle skader, reduksjon av kutter eller reduksjon av diameter. Forsikre deg om at det ikke er noen sementerte karbid- eller stålharde artikler i bunnen av brønnen etter den siste bruken av biten. Rengjør bunnen av brønnen om nødvendig.
2. Inspekt borbitkuttene for abnormiteter og sikre at det er en O-ring i dyshullet. Installer dysen etter behov. Rengjør hann- eller hunntråden og påfør trådolje.
3. Installer utløseren på borbiten og senk borestrengen til den kontakter den hann- eller kvinnelige tråden, og stram deretter. Til slutt, legg borbiten og losseren inn i platespilleren og stram skrutråden til den anbefalte dreiemomentverdien.
FAQ
1. Hva er en delt PDC -bore?
En delt PDC -borebit er en type boreverktøy som brukes i olje- og gassindustrien. Den er designet med en delt design som gir bedre boreffektivitet og forbedret ytelse.
2. Hvordan fungerer en delt PDC -borbit?
Den splittede PDC -boret bruker polykrystallinsk diamantkompakt (PDC) kuttere for å effektivt bore gjennom bergformasjoner. Den delte utformingen av biten bidrar til å redusere dreiemomentet og forbedre stabiliteten under boreoperasjoner.
3. Hva er fordelene ved å bruke en delt PDC -bore?
Den splittede PDC -borbiten gir flere fordeler, inkludert forbedret borehastighet, forbedret holdbarhet, redusert vibrasjon og økt boreffektivitet. Den delte utformingen gir også enklere vedlikehold og utskifting av PDC -kuttere.
4. Hva er den typiske ledetiden for å bestille en delt PDC -bore?
Ledetiden for å bestille en delt PDC -borebit kan variere avhengig av faktorer som mengde, tilpasningskrav og nåværende etterspørsel. Det er best å kontakte salgsteamet vårt for spesifikk ledetidsinformasjon.
5. Hvordan håndteres logistikken for frakt delt PDC -borbiter?
Vi jobber med pålitelige logistikkpartnere for å sikre jevn og effektiv frakt av våre delte PDC -borbiter. Teamet vårt koordinerer logistikkprosessen, inkludert emballasje, dokumentasjon og sporing, for å sikre rettidig levering til våre kunder.
