Ինչի համար է օգտագործվում PDM- ն:

Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) կրիտիկական գործիքներ են տարբեր արդյունաբերական գործողություններում, մասնավորապես նավթի եւ գազի հորատման մեջ: Այս շարժիչներն օգտագործում են հիդրավլիկ հեղուկ, մեխանիկական էներգիա ստեղծելու համար, ապահովելով հուսալի եւ հետեւողական էներգիա `ուղղորդման, ֆրեզերային եւ ջրհեղեղի մաքրման նման առաջադրանքներ կատարելու համար:
Այս հոդվածում մենք կքննարկենք PDM- ների աշխատանքային սկզբունքը, իրենց ռոտորից / Ստատիկ կազմաձեւից մինչեւ հեղուկի ճնշումը մոմենտի վերածելու հնարավորությունը: Մենք կուղղորդենք նրանց հիմնական ծրագրերը ուղղորդման հորատման, կատարողական հորատման եւ ջրհորների մաքրման մեջ: Բացի այդ, դուք կիմանաք PDMS օգտագործման առավելությունների մասին:

Որն է դրական տեղահանման շարժիչը (PDM):

Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) հիմնական բաղադրիչներն են, որոնք օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում, մասնավորապես նավթի եւ գազի հորատման մեջ: Այս շարժիչները հիդրավլիկ հեղուկը վերածում են մեխանիկական էներգիայի, ինչը հնարավորություն կտա դրանք արդյունավետորեն վարվել գործիքներ եւ սարքավորումներ: Նրանց դիզայնը թույլ է տալիս հուսալի փոխանցել իշխանության փոխանցումը, նույնիսկ բարձր ճնշման եւ ծայրահեղ պայմանների ներքո: Դրական տեղահանման շարժիչ (PDM) շարժիչի մի տեսակ է, որը վերածում է հիդրավլիկ հեղուկի ճնշումը մեխանիկական ոլորող մոմենտի: Ավտոմեքենաների գործառույթը հիմնված է ռոտորի եւ ստատորի մեխանիզմի վրա: Երբ հիդրավլիկ հեղուկը մղվում է շարժիչի միջոցով, այն ռոտորը տեղափոխում է վիճակագրության ներսում, ստեղծելով մեխանիկական էներգիա: Այս գործընթացը թույլ է տալիս շարժիչին քշել փորված բիտեր եւ այլ սարքավորումներ, առանց ապավինելու մակերեսային ռոտացիան:

Ինչպես են աշխատում դրական տեղահանման շարժիչները:

Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) հզոր եւ արդյունավետ գործիքներ են տարբեր արդյունաբերական ծրագրերում, մասնավորապես նավթի եւ գազի հորատման մեջ: Այս շարժիչները նախագծված են հիդրավլիկ հեղուկի ճնշումը վերածելու մեխանիկական էներգիայի: Գործընթացը մեծապես ապավինում է Ռոտորի եւ Ստատի միջեւ փոխգործակցության վրա, որոնք միասին աշխատում են շարժում արտադրել: Եկեք ավելի խորը սուզվենք, թե ինչպես է գործում այս մեխանիզմը եւ ինչպես է այն թույլ տալիս PDMS- ին արդյունավետ գործելու դժվար պայմաններում:

Ռոտորի եւ ստատորի մեխանիզմը

Դրական տեղահանման շարժիչի հիմքում ընկած է ռոտորի եւ ստատորի մեխանիզմը, որը պատասխանատու է հիդրավլիկ հեղուկը մեխանիկական ուժի վերածելու համար:

• Ստատոր.  Ստատավորը շարժիչի արտաքին մասն է եւ պատրաստված է մի քանի լոբիով ձուլված էլաստոմերից: Այս էլաստոմերային պատյանները պաշտպանված են մետաղական պատյաններով, որն ապահովում է երկարակեցությունը նույնիսկ բարձր ճնշման միջավայրում:

• Ռոտոր.  Տեղադրված վիճակագրության ներսում, ռոտորը առանձնահատկություններ ունի ավելի քիչ լոբիներ, քան Ստատավորը, ստեղծելով խոռոչներ երկու բաղադրիչների միջեւ:

Քանի որ հորատման հեղուկը մղվում է այս խոռոչների մեջ, այն ճնշվում է, ռոտորին պտտելու պատճառ դառնալով: Այս ճնշող հեղուկի կողմից առաջացած ուժը մղում է շարժիչի շարժումը, որն իր հերթին ուժի մեջ է մտնում փորված բիտը կամ այլ ներքեւի գործիքները:

PDMS- ի եզակի առանձնահատկությունն ընկած է մշտական մոմենտ պահպանելու ունակության մեջ, չնայած արագության տատանումներին: Ի տարբերություն տուրբինների, որտեղ արագության աճը, որպես կանոն, հանգեցնում է նվազեցված մոմենտի, PDM- ները թույլ են տալիս ճշգրիտ վերահսկողություն կատարել երկու գործոնների վրա: Սա նրանց շատ արդյունավետ է դարձնում դիմումներում, որոնք պահանջում են հետեւողական, հուսալի ուժ:

Torque եւ արագության օպտիմիզացում PDMS- ում

PDMS- ի սահմանված բնութագրիչներից մեկը ոլորող մոմենտը եւ արագությունը օպտիմալացնելու ունակությունն է `տարբեր հորատման գործողություններին համապատասխանելու համար: Սա մեծապես կախված է ռոտորից եւ Ստատիկ կազմաձեւից: Rotor- ի եւ Stator- ի լոբերի քանակը կրիտիկական դեր է խաղում շարժիչի ոլորող մոմենտի եւ արագության արդյունքի որոշման գործում:

• Ավելի մեծ քանակությամբ լոբիներ (աճող մոմենտ).  Երբ ռոտորն ու վիճակագիրը ավելի շատ լոբիներ ունեն, շարժիչը կարող է առաջացնել ավելի մեծ ոլորող մոմենտ: Այս կազմաձեւումը իդեալական է դիմումների համար, որտեղ անհրաժեշտ է ավելի շատ ուժ, ինչպես նաեւ ավելի ծանր ռոք կազմավորումների հորատումը: Բարձրագույն ոլորող մոմենտը թույլ է տալիս շարժիչը հաղթահարել կոշտ նյութերից դիմադրությունը, ապահովելով, որ փորված բիտը շարունակվի արդյունավետորեն կատարել:

• Lobes- ի ստորին քանակը (մեծ արագություն).  Ավելի քիչ լոբով ռոտոր / ստատորի կազմաձեւում մեծացնում է շարժիչի արագությունը, բայց նվազեցնում է պտույտը: Սա օգտակար է այնպիսի ծրագրերում, որտեղ արագությունը առաջնային է, օրինակ, ավելի մեղմ ձեւավորումների հորատման ժամանակ կամ ավելի արագ ներթափանցում է պահանջվում:

Rotor / Stator Configuration- ը մեղմելու ունակությունը PDMS բազմակողմանի գործիքներ է դարձնում հորատման արդյունաբերության մեջ: Լոբերի քանակը կարգավորելով, օպերատորները կարող են օպտիմալացնել շարժիչի աշխատանքը `գործի առանձնահատուկ պահանջներին համապատասխան:

Դրանից բացի, PDM- ները կարող են նաեւ գործել ինչպես ցածր, այնպես էլ բարձր հոսքի պայմաններում, դրանք հարմարվողական դարձնելով տարբեր հորատման հեղուկների եւ ճնշումների համար: Այս ճկունությունը շատ կարեւոր է հորատման կատարողականի պահպանման համար տարբեր ջրերի պայմաններում:

PDM Performance- ի վրա ազդող հիմնական գործոնները

• Հեղուկի հոսքի արագություն.  Շարժիչով Հեղուկի հոսքերը հոսում են շարժիչի միջոցով, ինչպես մոմենտը, եւ արագությունը: Ավելի բարձր հոսքի դրույքաչափերը, որպես կանոն, հանգեցնում են ավելի բարձր արագության, բայց կարող են նվազեցնել մոմենտը: Ընդհակառակը, ցածր հոսքի գները կարող են մեծացնել մոմենտը, բայց նվազեցնել արագությունը:

• Press նշման դիֆերենցիալ.  PDM մուտքի եւ ելքի միջեւ ճնշման տարբերությունը ազդում է առաջացած մոմենտի քանակի վրա: Ավելի մեծ ճնշման դիֆերենցիալը, որպես կանոն, հանգեցնում է ավելի բարձր մոմենտի ելքի, ինչը օգտակար է լրացուցիչ իշխանություն պահանջող դիմումներին:

Այս գործոնները հասկանալով եւ վերահսկելով, PDM- ները կարող են մանրակրկիտ կարգաբերել `առավելագույնը հասցնելու համար, թե արդյոք դա մեծացնում է ներթափանցման տեմպը, ուժեղացնելով մոմենտի ելքը:

Ամփոփում, PDM- ների ռոտորային եւ շերտավոր ձեւավորումը, հորատման կարիքների հիման վրա կազմաձեւումը կարգավորելու ունակության հետ միասին թույլ է տալիս խիստ արդյունավետ եւ հուսալի հորատման գործողություններ: Անկախ նրանից, թե դա բարձր մոմենտ է առաջացնում կոշտ կազմավորումների կամ ավելի արագ ներթափանցման մեծ արագության համար, PDMS- ն ունակ է մատուցել անհրաժեշտ հզորություն տարբեր հորատման ծրագրերի համար:

Դրական տեղահանման շարժիչների դիմումներ

Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) անհրաժեշտ են տարբեր արդյունաբերական գործողություններում, մասնավորապես նավթի եւ գազի ոլորտում: Հիդրավլիկ հեղուկը մեխանիկական ուժ փոխարկելու նրանց ունակությունը ապահովում է դրանց լայն օգտագործումը բազմաթիվ ծրագրերում: Ահա մանրամասն նայեք տարբեր ոլորտներին, որտեղ օգտագործվում են PDMS:

Նավթի եւ գազի հորատում

• Ուղղորդված հորատումը.
  PDM- ները հիմնարար են ուղղորդման հորատման համար, որտեղ շարժիչը փորում է փորված բիթը 'լոգարիթմական ռեժիմի ' գործողությունների ընթացքում: Այս սցենարում փորվածքը մակերեսից չի պտտվում. Փոխարենը, PDM- ը պտտվում է բիթը ինքնուրույն, հորատող հեղուկից օգտագործելով հիդրավլիկ ուժ: Սա թույլ է տալիս հորատել տարբեր անկյուններով կամ հատուկ ուղղություններով, շատ կարեւոր է այն գործողությունների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ վերահսկողություն ջրհորի ուղու վրա: PDMS- ն հնարավորություն է տալիս այս ճշգրիտ շարժումները, առանց մակերեսից պտտվող վարժություն պահանջելու, ինչը հատկապես օգտակար է մարտահրավեր նետելու հորիզոնական կամ շեղված հորերի նման:

• Performance Drilling.
  Performance Drilling- ը կենտրոնանում է հորատման արդյունավետության առավելագույնի հասցնելու եւ նպատակային խորության հասնելու համար անհրաժեշտ ժամանակը նվազագույնի հասցնելու վրա: PDMS- ն ապահովում է շարունակական, հուսալի մոմենտ, ինչը բանալին է ներթափանցման արագությունը (ROP) բարձրացնելու համար: PDMS- ի հետեւողական ուժային արտադրությունը արագացնում է հորատման գործընթացը, հնարավորություն տալով ավելի արագ արագություններ եւ ավելի շատ ծախսարդյունավետ գործողություններ: PDM- ները կարող են կիրառել ծայրահեղ պայմաններ, միաժամանակ անհրաժեշտ մոմենտ տալով կոշտ ձեւավորումների միջոցով կոտրելու համար `նվազեցնելով ծանր ժայռի կամ այլ դժվար ձեւավորություններում հորատման հետ կապված ժամանակը եւ ծախսերը:

• Ուղիղ անցք Հորատում.
  Ուղղակի հորատման մեջ PDMS- ն առաջարկում է նշանակալի առավելություններ `նվազագույնի հասցնելով Drillstring ռոտացիայի անհրաժեշտությունը: Պտտման այս կրճատումը հանգեցնում է պատյանների ավելի քիչ հագնելուն, օգնելով երկարացնել սարքավորումների կյանքը եւ ապահովել ավելի արդյունավետ հորատման գործընթաց: Քանի որ PDM- ները քշում են մի փոքր ուղղակիորեն առանց փորվածքը չափազանց պտտելու, դրանք նվազեցնում են շփման եւ պատյանների վնասը, իջեցնելով պահպանման ծախսերը եւ երկարացնում են ջրհորի գործառնական կյանքը:

• Coring and Underreaming.
  PDMS- ը կրիտիկական է, ինչպիսիք են Coring- ը եւ underreaming- ը նման գործողությունների համար: Coring- ում օպերատորները պետք է հանեն ռոք նմուշներ, հաճախ մակերեսի խորքից: PDMS- ի կողմից առաջացած կայուն իշխանությունը ապահովում է, որ այդ գործողությունները կատարվում են ճշգրիտ եւ արդյունավետ: Նմանապես, թերագնահատումը ներառում է հորատանցքերի տրամագիծը մեծացնելը, եւ PDMS- ը կարող է ապահովել այս առաջադրանքի հասնելու համար պահանջվող ոլորող մոմենտ եւ ճնշում: Տարբեր պայմաններում հետեւողական մոմենտի պահպանման նրանց ունակությունը նրանց իդեալական է դարձնում այս մասնագիտացված գործողությունների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ հսկողություն եւ բարձր ուժ:

• Ֆրեզերային գործողություններ.
  Ֆրեզերային գործառնություններն օգտագործվում են ջրհեղեղից ժայռոտելու, կտրելու կամ մաքրելու համար: PDMS- ն իդեալական է այս առաջադրանքների համար `իրենց բարձր մոմենտի արտադրության պատճառով: PDMS- ի կողմից տրամադրված կայուն եւ հզոր ռոտացիան հնարավորություն է տալիս գործիքներ արդյունավետորեն կատարել ֆրեզերացում, նույնիսկ կոշտ պայմաններում: Անկախ նրանից, թե ծանր ժայռի կամ բեկորների վերափոխում, PDM- ները ապահովում են, որ գործընթացն ավարտվի արագ եւ սարքավորումների նվազագույն մաշվածությամբ:

Հորատման կատարման օպտիմալացում

• Ներթափանցման բարձրացում (ROP).
  PDMS օգտագործելու ամենակարեւոր առավելություններից մեկը ներթափանցման արագությունը (ROP) բարձրացնելու նրանց ունակությունն է: Ավելի արագ հորատումը նշանակում է ստորին գործառնական ծախսեր եւ ավելի արագ ավարտվել: Համապատասխան ուժ եւ մոմենտի պահպանում, PDMS- ը օգնում է օպերատորներին ավելի արագ փորել, նույնիսկ կոշտ կազմավորումներով: Ներկայացման հորատման դեպքում, որտեղ առավելագույնը ROP- ը հիմնական նպատակ է հանդիսանում, PDMS- ն ապահովում է գերարագ հորատանցքերի հասնելու համար անհրաժեշտ հուսալիություն եւ կայունություն:

• Պատրաստի մաշկի իջեցում.
  PDM- ները նվազեցնում են Dryctring ռոտացիայի քանակը, որն ուղղակիորեն նվազեցնում է փորվածքների եւ պատյանների միջեւ շփումը: Ֆրակցիայի այս կրճատումը շատ կարեւոր է պատյանների մաշվածությունը կանխելու համար, մեծ խնդիր է խորը հորատման մեջ: Պատյանների վնասը կարող է առաջացնել էական դադարեցում, վերանորոգման ծախսեր եւ գործառնական ձգձգումներ: Պատյանների մաշկը նվազագույնի հասցնելով, PDMS օգնում է օպերատորներին խնայել վերանորոգման աշխատանքները եւ երկարացնել բարեկամության ենթակառուցվածքների կյանքի տեւողությունը: Սա հատկապես արժեքավոր է բարձրորակ հորատման գործողություններում, որտեղ սարքավորումների ամբողջականությունը խիստ կարեւոր է եկամտաբերության համար:

• Հորատանցքերի ուժեղացման կայունություն.
  Ի տարբերություն այլ շարժիչային տեսակների, որոնք կարող են պայքարել տատանվող մոմենտի մակարդակների հետ, PDMS- ն իրականացնում է հետեւողական մոմենտ: Այս կայունությունն ապահովում է սահուն հորատումը նույնիսկ երկրաբանական դժվարին պայմաններում: PDMS- ը հատկապես ձեռնտու է այն գործողություններին, որտեղ պահանջվում է մշտական իշխանություն `խուսափելու տատանումներից, որոնք կարող են հանգեցնել գործիքի ձախողման: Կայուն իշխանությունը պահպանելու նրանց ունակությունը նվազեցնում է գործառնական ընդհատումների ռիսկը եւ ուժեղացնում է հորատման գործընթացի ընդհանուր կայունությունը:

Հիդրավլիկ էներգիայի ստորաբաժանումներ եւ Wellbore մաքրում

• Հիդրավլիկ էլեկտրաէներգիայի սերունդ.
  PDMS- ն առանցքային դեր է խաղում հիդրավլիկ էներգիայի հիդրավլիկ էներգիայի ստեղծման եւ այլ թերագնաց առաջադրանքների համար: Հիդրավլիկ հեղուկը մեխանիկական էներգիայի վերածելով, PDMS Drive մաքրող գործիքներ եւ այլ սարքավորումներ, որոնք օգտագործվում են ջրհորի ամբողջականությունը պահպանելու համար: Այս գործառույթը կենսական նշանակություն ունի բեկորների, հատումների եւ ցեխի կուտակումն կանխելու համար, որոնք կարող են խոչընդոտել ջրհորը եւ նվազեցնել արտադրության արդյունավետությունը: PDMS- ն ապահովում է, որ մաքրման գործիքները արդյունավետ գործեն, լավ պահելով ջրհորը արգելափակումներից եւ բարելավում ընդհանուր արտադրությունը:

• Wellbore մաքրում.
  Հորատման եւ արտադրական գործառնությունների ժամանակ, բեկորներ, ինչպիսիք են հատումները, ցեխը եւ այլ նյութեր, որոնք հաճախ կուտակվում են ջրհորով: PDMS- ն օգտագործվում է հոսանքի մաքրման գործիքների համար, որոնք հեռացնում են այս նյութերը, ապահովելով, որ ջրհորը մնա պարզ: Սա շատ կարեւոր է սահուն գործողությունների պահպանման եւ արգելափակումների պատճառով դադարեցնելու կանխարգելման համար: Շարունակական, հուսալի ոլորող մոմենտ ապահովելու նրանց ունակությունը PDMS- ն արդյունավետ է դարձնում ջրհոր մաքրման համար, թույլ տալով անխափան արտադրություն եւ օպտիմալ կատարում:

Արդյունաբերական այլ ծրագրեր

• Ծածկված խողովակների գործողություններ.
  PDMS- ն հաճախ օգտագործվում է կծկված խողովակների գործողություններում, որոնք աշխատում են լավ միջամտության առաջադրանքների համար: Կծկված խողովակները թույլ են տալիս տարբեր ծրագրեր, ինչպիսիք են մաքրումը, խթանումը եւ նույնիսկ հորատումը: PDMS- ը կարող է գործիքներ վարել կծիկ խողովակաշարով, վերացնելով ավանդական սարքավորումների անհրաժեշտությունը: Այս ճկունությունը կապող խողովակների գործառնություններ է դարձնում ավելի արդյունավետ, ծախսարդյունավետ եւ ավելի քիչ կախված է բարդ կեղծիքներից: Ապահովելով հետեւողական ուժ, PDM- ները բարձրացնում են կծիկ խողովակների գործողությունների բազմակողմանիությունը, դրանք դարձնելով իդեալական առաջադրանքների լայն շրջանակի համար:

• Ընդհանուր հորատման մեջ.
  Անբավարարված հորատումը տեխնիկա է, որտեղ զգուշացումը ցածր է, քան շրջապատող ձեւավորման ճնշումը: Այս մեթոդը օգնում է կանխել ձեւավորման վնասը եւ բարելավում է հորատման արդյունավետությունը: PDMS- ը լավ տեղավորվում է հորատման հատակագծման համար, քանի որ նրանք կարող են հուսալիորեն գործել տարբեր ճնշման պայմաններում: Տղամարդկանց տատանումների վարման ժամանակ պահպանելու նրանց ունակությունը ապահովում է, որ հորատումը շարունակվում է սահուն, նույնիսկ դժվար պայմաններում:

• Բարձր ջերմաստիճանի եւ բարձր ճնշման միջավայրեր.
  PDM- ները նախագծված են դիմակայելու ծայրահեղ պայմաններին, ներառյալ բարձր ջերմաստիճաններին եւ բարձր ճնշումներին: Սա նրանց համար իդեալական է խորը հորատանցքերի եւ երկրաջերմային դիմումների համար, որտեղ ջերմաստիճանը եւ ճնշումները զգալիորեն ավելի բարձր են, քան փորված ստանդարտ գործառնություններում: PDMS- ն պահպանում է դրանց արդյունավետությունը եւ էներգիայի արդյունքը այս կոշտ միջավայրում, ապահովելով հուսալի կատարում նույնիսկ առավել դժվար պայմաններում:

• Բազմաթիվ ռոտոր / Ստատիկ կազմաձեւեր.
  PDMS- ի բազմակողմանիությունն ակնհայտ է նաեւ իրենց ռոտորային / Ստատիկ կազմաձեւերում: Rotor- ի եւ Stator- ի լոբերի քանակը կարգավորելով, օպերատորները կարող են օպտիմալացնել շարժիչի արտադրանքը `իրենց հատուկ հորատման պահանջներին համապատասխան: Այս անհատականացումը թույլ է տալիս PDMS- ին օգտագործել ծրագրերի լայն շրջանակում, թեթեւատառի հորատման առաջադրանքներից մինչեւ ծանրաբեռնված գործողություններ: Ավտոմեքենաների կատարումը մեղմելու ունակությունը ապահովում է, որ PDM- ները կարող են հեշտությամբ կարգավորել գործառնական կարիքները:

Դրական տեղահանման շարժիչների առավելությունները

Արդյունավետություն եւ ուժ

• PDMS- ն ապահովում է ավելի մեծ էներգիայի արտադրանք, համեմատած այլ շարժիչային տեսակների հետ, հատկապես բարձր մոմենտի, բարձր ճնշման միջավայրում: Սա նրանց իդեալական է դարձնում պահանջելու առաջադրանքներ, երբ հետեւողական եւ հուսալի ուժը անհրաժեշտ է:

• Ուղղորդված հորատման, կատարողականի հորատման եւ ֆրեզերային հոսանքների նման դիմումներում PDMS- ն ապահովում է մեծ ոլորտային արդյունավետությունը պահպանելու համար պահանջվող մոմենտը, նույնիսկ դժվար պայմաններում:

Նվազեցված մաշվածությունն ու արցունքը

• PDMS- ի գրավական առանձնահատկություններից մեկը նրանց ցածր շփման կրող բաժիններն են: Դրանք օգնում են նվազեցնել էլեկտրաէներգիայի կորուստները, ինչը հանգեցնում է ավելի քիչ ջերմային սերնդի եւ ստորին մաշվածության: Արդյունքում, PDM- ները տեւում են ավելի երկար եւ պահանջում են ավելի քիչ սպասարկում:

• Բաղադրիչները, ինչպիսիք են Titanium Flex լիսեռներն ու քրոմը կամ վոլֆրամի կարբիդացված ռոտորները, բարձրացնում են շարժիչի ամրությունը, ապահովելով, որ այն կարող է դիմակայել կոշտ միջավայրում երկարատեւ օգտագործման, վերջնականապես իջեցնելով:

Կոռոզիոն դիմադրություն

• PDMS- ը կառուցված է կոռոզիոն դիմացկուն նյութերի միջոցով, ապահովելով նրանց երկարակեցությունը եւ գործառնական կայունությունը, նույնիսկ կոպիտ քիմիական նյութերի կամ ծայրահեղ ջերմաստիճանի ենթարկված միջավայրերում: Կոռոզիայի նկատմամբ այս դիմադրությունը հատկապես կարեւոր է նավթի եւ գազի հորատման գործառնություններում, որտեղ PDM- ները հաճախ ենթարկվում են հղկող հեղուկների եւ բարձր ջերմաստիճանի:

Դրական տեղահանման շարժիչներով ընդհանուր խնդիրներ

Ծանրաբեռնվածություն եւ հավանական ձախողումներ

Ծանրաբեռնվածությունը ամենատարածված խնդիրներից մեկն է, որը կարող է վնասել PDM- ն: Երբ շարժիչը ենթարկվում է ավելորդ ոլորող մոմենտի կամ ճնշման իր գնահատված հզորությունից, այն կարող է հանգեցնել աղետալի ձախողման: Այնուամենայնիվ, ժամանակակից PDM- ները հագեցած են ծանրաբեռնվածության պաշտպանության համակարգերով, նման վնասը կանխելու համար: Այս համակարգերը օգնում են ավտոմատ կերպով կարգավորել շարժիչի բեռը, ապահովելով, որ շարժիչը չի գերազանցում իր անվտանգ գործառնական սահմանները:

Եթե գերբեռնվածության պաշտպանությունը շրջանցվում է կամ անսարքություններով, շարժիչը կարող է գերտաքացում, ինչը հանգեցնում է իր առանցքակալներին կամ ստատորի / ռոտորային բաղադրիչներին: Անհրաժեշտ է պարբերաբար ստուգել պաշտպանական համակարգը եւ համոզվել, որ այն ճիշտ է գործում:

Friction Buildup եւ սպասարկման խորհուրդներ

Մեկ այլ ընդհանուր խնդիր է շփման հավաքումը, որը ժամանակի ընթացքում տեղի է ունենում, քանի որ ռոտորն ու Ստատավորությունը շարժվում են միմյանց դեմ: Սա կարող է առաջացնել ավելացված մաշվածություն, հանգեցնելով արդյունավետության կորուստների եւ շարժիչների հավանական ձախողմանը: Դա նվազագույնի հասցնելու համար պատշաճ քսում է: Օգտագործելով բարձրորակ սինթետիկ յուղեր եւ հեղուկի հետեւողական հոսքի ապահովում `շփման նվազեցման կարեւոր քայլեր են:

Առօրյա սպասարկումը պետք է ներառի.

• Չափազանց մաշվածության նշանների ստուգում . Փնտրեք Ստատորի եւ ռոտորի մեջ դեգրադացիայի նշաններ, հատկապես բարձր սթրեսային կետերում:

• Հերթական նավթի փոփոխություններ . Ապահովեք, որ օգտագործված յուղը մաքուր է եւ պատշաճ մածուցիկությամբ `ներքին բաղադրիչները արդյունավետ քսելու համար:

• Ստուգումներ բեկորների կամ արգելափակումների համար . Block անկացած արգելափակում կարող է թույլ չտալ հեղուկը պատշաճ կերպով հոսելուց, շարժիչի վրա սթրեսի պատճառ դառնալով:

Եզրափակում

Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) շատ կարեւոր են արդյունաբերական գործողություններում, հատկապես նավթի եւ գազի հորատման մեջ: Նրանք արդյունավետորեն փոխակերպում են հիդրավլիկ հեղուկը մեխանիկական ուժի համար, ինչպիսիք են հորատումը եւ ֆրեզերացումը: PDMMS- ն առաջարկում է բարդ պայմաններում հետեւողական կատարողական, հուսալիություն եւ արդյունավետություն: Պարբերաբար պահպանման եւ գերբեռնվածության պաշտպանությունն անհրաժեշտ է երկարակեցություն ապահովելու եւ ձախողումը կանխելու համար: Հասկանալով նրանց դիմումները եւ հավանական խնդիրները, օպերատորները կարող են առավելագույնի հասցնել PDMS- ի կատարողականը եւ կյանքի տեւողությունը տարբեր հորատման գործողություններում:

ՀՏՀ

Հարց. Որն է դրական տեղահանման շարժիչը (PDM) համար:

- Դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS) փոխարկեն հիդրավլիկ հեղուկի ուժը մեխանիկական էներգիայի, վարորդական գործիքների, ինչպիսիք են հորատման գործառնություններում փորված բիթերը: Դրանք անհրաժեշտ են առաջադրանքների համար, ինչպիսիք են ուղղության հորատումը, coring, ֆրեզերային եւ ջրհեղեղը մաքրելը:

Հարց. Ինչպես են աշխատում դրական տեղահանման շարժիչները (PDMS):

Ա. PDMM- ն օգտագործում է ռոտոր եւ Ստատիկ կազմաձեւում, որտեղ ռոտորը տեղաշարժվում է Ստատիկում `հորատման հեղուկով լցված խոռոչներ ստեղծելու համար: Pressure նշման տակ գտնվող այս հեղուկը ռոտորին ստիպում է պտտվել, առաջացնելով մոմենտ եւ մեխանիկական տերություն հորատման եւ այլ ծրագրերի համար:

Հարց. Որոնք են դրական տեղահանման շարժիչների (PDMS) օգտագործման առավելությունները:

Ա. PDMS- ն ապահովում է հետեւողական եւ հուսալի ուժ, բարձրացրեք հորատման արդյունավետությունը `բարելավելով ներթափանցման արագությունը, նվազեցնելով պատյանների մաշկը եւ ուժեղացնել: Նրանք նաեւ լավ են գործում բարձր ճնշման եւ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում, դրանք հարմար դարձնելով հորատման կոշտ պայմանների համար: