Ինչպես են արվում Tricone Bits- ը:

Tricone Bits- ը հորատման արդյունաբերության հիմնական գործիքներն են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են նավթի, գազի, ջրի լավ եւ հանքարդյունաբերական գործողությունների համար: Նրանց եզակի երեք կոնաձեւ դիզայնը հնարավորություն է տալիս արդյունավետ ներթափանցում տարբեր ռոք կազմավորումների միջոցով, նրանց նախընտրելի ընտրություն կատարելով այլ փորված բիթերի համար: Այնուամենայնիվ, երբեւէ մտածել եք, թե ինչպես են արվում Tricone Bits: Այս բարդ գործիքների արտադրության գործընթացը ներառում է բազմաթիվ փուլեր, նյութական ընտրությունից մինչեւ ճշգրիտ հաստոցներ, հավաքներ եւ որակի հսկողություն:

Այս հոդվածում մենք կքննարկենք TRICENE BITS- ի արտադրական ամբողջ գործընթացը, որը մանրամասնորեն կոտրելով յուրաքանչյուր քայլ: Անկախ նրանից, թե դուք հորատման արդյունաբերության մեջ եք, թե հետաքրքրվում եք արդյունաբերական արտադրությունից, այս ուղեցույցը կտրամադրի այս անփոխարինելի գործիքների ետեւի արհեստագործությունը:

Որոնք են Tricone Bits- ը:

Հասկանալով դիզայնը եւ գործառույթը

Tricone Bit- ը բաղկացած է երեք պտտվող կոներից, յուրաքանչյուրը տեղավորվում է կամ վոլֆրամի կարբիդ ներդիրներով (TCI) կամ աղացած պողպատե ատամներով: Այս կոները պտտվում են ինքնուրույն, քանի որ բիթը փորում է գետնին, ջախջախիչ եւ փչում ռոք կազմավորումների վրա: Այս դիզայնը ապահովում է բարձրակարգ կտրման արդյունավետություն, ռոքերի տարբեր տեսակների հարմարեցում եւ ավելի երկար գործառնական կյանք `համեմատած մեկ կոնքի կամ PDC (պոլիկրիստական ​​ադամանդի կոմպակտ) բիթերի հետ:

Tricone Bit- ի հիմնական բաղադրիչները

• Bit Body - հիմնական կառուցվածքը, որը պահում է կոները եւ առանցքակալները:

• Պտտվող կոններ . Երեք կոններ կտրող ատամներով, որոնք զբաղվում են ժայռով:

• Առանցքակալներ . Միացրեք կոները սահուն պտտվելով բարձր ճնշման տակ:

• Զարդարիչներ - Ուղղակի հորատման հեղուկը մաքրելու համար եւ զովացրեք բիթը:

• Կտրող տարրեր `կամ վոլֆրամի կարբիդային ներդիրներ կամ աղացած պողպատե ատամներ, որոնք նախատեսված են հատուկ ժայռերի կազմավորումների համար:

Այժմ, երբ մենք հասկանում ենք եռագույնի կառուցվածքը, եկեք սուզվենք, թե ինչպես են դրանք արտադրվում:

Քայլ 1. Նյութի ընտրություն եւ պատրաստում

Արդյունաբերության գործընթացը սկսվում է բարձրորակ նյութեր ընտրելու համար `երկարակեցության եւ կատարողականության ապահովման համար:

• Պողպատե խառնուրդ մարմնի համար . Tricone Bits- ը պահանջում է ուժեղ, հագնում դիմացկուն պողպատե խառնուրդ, սովորաբար 4140 կամ 4340, որը հայտնի է իր կոշտությամբ եւ ծայրահեղ հորատման պայմաններին դիմակայելու ունակությամբ:

• Վոլֆրամի կարբիդը ներդիրների համար . Եթե բիթը օգտագործում է վոլֆրամի կարբիդի ներդիրները (TCI), դրանք պետք է ստացվեն մասնագիտացված մատակարարներից եւ ինֆորթվի բարձր ազդեցության դիմադրության համար:

• Առանցքակալներ եւ կնիքներ . Prec շգրիտ պատրաստված առանցքակալներն ու O- օղակաձեւ կնիքները ընտրվում են շփումը նվազագույնի հասցնելու եւ բիտ կյանքի երկարացման համար:

Հումքը ձեռք բերելուց հետո դրանք անցնում են նախնական կտրում, ձեւավորում եւ ջերմամշակման, որպեսզի պատրաստեն դրանք մշակելու համար:

Քայլ 2. Բաղադրիչների ճշգրիտ հաստատում

CNC- ի հաստոցավոր մարմինը

Համակարգչային թվային հսկիչ (CNC) մեքենաներ ճշգրիտ ձեւավորում են բիթային մարմինը `կոնաձեւի տեղաբաշխման, տների եւ վարդակի տեղակայման ճշգրտություն ապահովելու համար: Այս քայլը կարեւոր է, քանի որ ցանկացած սխալ տեղաշարժ կարող է հանգեցնել հորատման ընթացքում կատարողականի խնդիրների:

• Պողպատե դատարկությունն ապահովված է խառատահաստոցների վրա եւ աղացած է պահանջվող չափերին:

• Բարձր ճշգրտության հորատումը եւ թելերը ապահովում են պատշաճ վարդակ եւ կրող տեղադրումներ:

• Մակերեւույթի կարծրացումը կատարվում է ուժի բարձրացման եւ դիմադրության ձեւավորման համար:

Պտտվող կոնների պատրաստում

Երեք կոներից յուրաքանչյուրը անցնում է առանձին մշակման գործընթացներ.

• Ֆրիկպլինգ պողպատե ատամներ . Եթե TRICENE BIT- ը աղի ատամի (MT) տիպի է, արագընթաց CNC ջրաղացներ Carve Sharp Cutting եզրերը անմիջապես պողպատե կոնների վրա:

• Սեղմելով վոլֆրամի կարբիդի ներդիրները . Վոլֆրամի կարբիդի ներդիրների (TCI) բիթերի համար ճշգրիտ փորվածքերը կոններով անցքեր են ստեղծում, եւ կարբիդային ներդիրները ճնշվում են ծայրահեղ ճնշման տակ:

Երկու տեսակներն այնուհետեւ անցնում են կարծրացման բուժում `ամրապնդելու համար:

Քայլ 3 - He երմամշակում ուժի եւ ամրության համար

He երմամշակումը կրիտիկական քայլ է Tricone Bits- ի արտադրության մեջ, ապահովելով, որ նրանք կարող են դիմակայել հորատման ծայրահեղ ուժերին:

• Գործի կարծրացում . Բիթ մարմինը եւ կոնները ջեռուցվում են բարձր ջերմաստիճանների վրա, այնուհետեւ արագորեն սառչում էին մակերեսային կարծրությունը բարձրացնելու համար:

• Խոնարհիչ . Պողպատը վերականգնվում է վերահսկվող ջերմաստիճանում `կոշտությունը կարծրության հավասարակշռելու համար, կանխելով բծախնդրությունը:

• Վոլֆրամի կարբիդի ազդեցություն . Կարբիդային ներդիրները ենթարկվում են բարձր ճնշման ճնշման, մի գործընթաց, որը կապում է վոլֆրամի մասնիկները միասին, առավելագույն ուժի համար:

Այս քայլը ուժեղացնում է հորատման ժամանակ հանդիպած մաշվածության, ազդեցության եւ բարձր ջերմաստիճանների բիթի դիմադրությունը:

Քայլ 4 - Tricone Bit- ի հավաքը

Առանցքակալների եւ կնիքների տեղադրում

Tricone Bit- ի կատարումը մեծապես կախված է իր կրող համակարգից: Cones- ը պետք է սահուն պտտվի ծայրահեղ ծանրաբեռնվածության տակ, այնպես որ ճշգրիտ է բանալին:

• Roller առանցքակալներ կամ ամսագրի առանցքակալներ . Կախված դիզայնից, տեղադրվում են կամ տեղադրված են գլանաձեւ առանցքակալներ կամ շփման նվազեցման առանցքակալներ:

• Կնքման մեխանիզմ . Օ-օղակները եւ կնքման այլ բաղադրիչները ավելացվում են հորատման հեղուկներից եւ բեկորներից `ապահովելով երկար կյանքի տեւողությամբ:

Կոնքի հավելված եւ եռակցում

Առանցքակալները տեղավորվում են, յուրաքանչյուր կոն, որը խնամքով դիրքավորվում եւ եռակցվում է բիթ մարմնի վրա: Եռակցման գործընթացը պետք է լինի ճշգրիտ, պահպանելով հավասարեցման եւ կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Քայլ 5 - Որակի վերջնական հսկողություն եւ փորձարկում

Նախքան tricone bit- ը պատրաստ է օգտագործման համար, այն ենթարկվում է որակի վերահսկման խիստ ստուգումների:

• Չափման ստուգում . Ex շգրիտ չափման գործիքներ Ապահովեք, որ բոլոր բաղադրիչները բավարարեն ճշգրիտ բնութագրերը:

• Կոշտության ստուգում . Բիթի պողպատե եւ կարբիդային ներդիրները փորձարկվում են պատշաճ կարծրության եւ դիմադրության համար:

• Պտտվող փորձարկում . Cones- ը պտտվում է ձեռքով եւ ճնշման տակ `հաստատելու սահուն շարժումը:

• Հեղուկի հոսքի փորձարկում . Վարդեր են փորձարկվում `բեկորների մաքրման համար ցեխի արդյունավետ հոսք ապահովելու համար:

Այս ստուգումները անցնելուց հետո միայն բաշխման համար տրիկոնե բիթը հաստատվում է:

Եզրափակում

Ա Tricone Bit- ը խիստ մանրամասն եւ ճշգրիտ գործընթաց է, որը պահանջում է առաջադեմ ինժեներություն եւ որակի հսկողություն: Բարձրորակ նյութեր ընտրելը `ճշգրիտ մշակման, ջերմամշակման, հավաքների եւ վերջնական փորձարկման համար, յուրաքանչյուր քայլ ապահովում է, որ բիթը կարող է դիմանալ հորատանցքերի ամենադաժան պայմաններին:

Շենգդեում մենք հպարտանում ենք բարձրորակ Tricone Bits արտադրելու մեջ, որոնք բավարարում են հորատման արդյունաբերության պահանջները: Կտրող-տեխնոլոգիայով եւ որակի խիստ հսկմամբ մեր Tricone Bits- ը նախատեսված է երկարակեցության, արդյունավետության եւ վերադաս կատարման համար:

Հասկանալով Tricone Bits- ի խճճված արտադրության գործընթացը կարեւորում է հորատման այս հիմնական գործիքները ստեղծելու համար անհրաժեշտ արհեստագործությունն ու փորձը: Անկախ նրանից, թե նավթի, գազի կամ հանքարդյունաբերության ոլորտում եք, լավ պատրաստված Tricone Bit- ում ներդրումներ կատարելը շատ կարեւոր է հորատման արդյունավետության եւ երկարակեցության օպտիմալացման համար: