Tricone BIT là những công cụ thiết yếu trong ngành khoan, được sử dụng rộng rãi cho các hoạt động khai thác dầu, khí, nước và khai thác. Thiết kế ba hình nhỏ độc đáo của họ cho phép thâm nhập hiệu quả thông qua các thành tạo đá khác nhau, khiến chúng trở thành một lựa chọn ưa thích hơn các loại bit khoan khác. Tuy nhiên, bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào các bit tricone được tạo ra? Quá trình sản xuất các công cụ phức tạp này bao gồm nhiều giai đoạn, từ lựa chọn vật liệu đến gia công chính xác, lắp ráp và kiểm soát chất lượng.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá toàn bộ quá trình sản xuất các bit tricone, phá vỡ từng bước một cách chi tiết. Cho dù bạn đang ở trong ngành công nghiệp khoan hay chỉ tò mò về sản xuất công nghiệp, hướng dẫn này sẽ cung cấp sự hiểu biết sâu sắc về sự khéo léo đằng sau các công cụ không thể thiếu này.
Các bit tricone là gì?
Hiểu về thiết kế và chức năng
Một bit tricone bao gồm ba hình nón xoay, mỗi hình nón được trang bị các miếng chèn cacbua vonfram (TCI) hoặc răng thép được xay. Những nón này xoay độc lập khi bit khoan xuống đất, nghiền nát và sứt mẻ ở các hình thành đá. Thiết kế này cung cấp hiệu quả cắt vượt trội, khả năng thích ứng với các loại đá khác nhau và tuổi thọ hoạt động lâu hơn so với các bit đơn hoặc PDC (Polycrystalline Diamond Compact).
Các thành phần chính của bit ba lần
Cơ thể bit - Cấu trúc chính chứa hình nón và vòng bi.
Hình nón quay - ba hình nón với cắt răng gắn kết với đá.
Vòng bi - Cho phép các hình nón xoay trơn tru dưới áp suất cao.
Vòi phun - Chất lỏng khoan trực tiếp để cắt rõ và làm mát bit.
Các phần tử cắt - hoặc chèn cacbua vonfram hoặc răng thép phay, được thiết kế cho các thành tạo đá cụ thể.
Bây giờ chúng ta đã hiểu cấu trúc của một bit tricone, hãy đi sâu vào cách chúng được sản xuất.
Bước 1 - Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc chọn vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất.
Hợp kim thép cho cơ thể : Các bit tricone đòi hỏi một hợp kim thép mạnh, chịu lực, thường là 4140 hoặc 4340, được biết đến với độ bền và khả năng chịu được điều kiện khoan cực.
Vonfram cacbua để chèn : Nếu bit sử dụng chèn cacbua vonfram (TCI), chúng phải có nguồn gốc từ các nhà cung cấp chuyên dụng và thiết kế cho khả năng chống va đập cao.
Vòng bi và hải cẩu : Vòng bi do chính xác và niêm phong O-ring được chọn để giảm thiểu ma sát và kéo dài tuổi thọ bit.
Một khi các nguyên liệu thô được mua, chúng trải qua việc cắt, định hình và xử lý nhiệt ban đầu để chuẩn bị chúng cho gia công.
Bước 2 - Gia công chính xác của các thành phần
Cnc gia công cơ thể bit
Máy điều khiển số máy tính (CNC) định hình chính xác cơ thể bit để đảm bảo độ chính xác trong vị trí hình nón, vỏ ổ trục và định vị vòi phun. Bước này rất quan trọng vì bất kỳ sai lệch nào cũng có thể dẫn đến các vấn đề hiệu suất trong quá trình khoan.
Trống thép được bảo đảm trên máy tiện và được xay theo kích thước cần thiết.
Khoan và luồng chính xác cao đảm bảo vòi phun và ổ trục thích hợp.
Độ cứng bề mặt được thực hiện để tăng cường sức mạnh và khả năng chống mài mòn.
Thủ công các hình nón xoay
Mỗi trong ba hình nón trải qua các quy trình gia công riêng biệt:
Răng thép phay : Nếu bit tricone là loại răng (MT) xay xát, CNC Mill tốc độ cao khắc các cạnh cắt sắc nét trực tiếp lên các hình nón thép.
Nhấn các phần chèn cacbua vonfram : Đối với các bit chèn cacbua vonfram (TCI), các máy khoan chính xác tạo ra các lỗ hổng trong hình nón và chèn cacbua được ép ở dưới áp suất cực độ.
Cả hai loại sau đó trải qua các phương pháp điều trị cứng để tăng cường độ bền.
Bước 3 - Điều trị nhiệt cho sức mạnh và độ bền
Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong việc sản xuất các bit tricone, đảm bảo họ có thể chịu được các lực khoan cực đoan.
Trường hợp cứng : Cơ thể bit và hình nón được làm nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm mát nhanh chóng để tăng độ cứng bề mặt.
Nhiệt độ : Thép được hâm nóng ở nhiệt độ được kiểm soát để cân bằng độ cứng với độ dẻo dai, ngăn chặn độ giòn.
TIÊU CHUẨN CARBIDE : Các chèn cacbua phải chịu sự thiêu kết áp suất cao, một quá trình liên kết các hạt vonfram với nhau để có sức mạnh tối đa.
Bước này giúp tăng cường khả năng chống mài mòn, tác động và nhiệt độ cao của bit gặp phải trong quá trình khoan.
Bước 4 - Lắp ráp bit tricone
Cài đặt vòng bi và con dấu
Hiệu suất của Tricone Bit phụ thuộc rất nhiều vào hệ thống ổ trục của nó. Các hình nón phải xoay trơn tru dưới tải trọng cực độ, vì vậy độ chính xác là chìa khóa.
Vòng bi lăn hoặc vòng bi tạp chí : Tùy thuộc vào thiết kế, vòng bi lăn hoặc vòng bi tạp chí giảm ma sát được lắp đặt.
Cơ chế niêm phong : vòng chữ O và các thành phần niêm phong khác được thêm vào để bảo vệ vòng bi khỏi chất lỏng và mảnh vụn khoan, đảm bảo tuổi thọ dài.
Đính kèm hình nón và hàn
Khi vòng bi được trang bị, mỗi hình nón được định vị cẩn thận và hàn vào cơ thể bit. Quá trình hàn phải chính xác để duy trì sự liên kết và toàn vẹn cấu trúc.
Bước 5 - Kiểm soát và kiểm tra chất lượng cuối cùng
Trước khi một bit tricone đã sẵn sàng để sử dụng, nó đã trải qua kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Kiểm tra kích thước : Các công cụ đo lường chính xác đảm bảo tất cả các thành phần đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.
Kiểm tra độ cứng : Chèn thép và cacbua của bit được kiểm tra độ cứng và khả năng chống mài mòn thích hợp.
Kiểm tra quay : Các hình nón được xoay bằng tay và dưới áp lực để xác minh chuyển động trơn tru.
Kiểm tra dòng chất lỏng : Các vòi phun được kiểm tra để đảm bảo dòng bùn hiệu quả cho độ thanh thải các mảnh vụn.
Chỉ sau khi vượt qua các cuộc kiểm tra này, bit ba lần được phê duyệt để phân phối.
Phần kết luận
Sản xuất của một Tricone bit là một quá trình rất chi tiết và chính xác, đòi hỏi kỹ thuật tiên tiến và kiểm soát chất lượng. Từ việc chọn vật liệu cao cấp đến gia công chính xác, xử lý nhiệt, lắp ráp và thử nghiệm cuối cùng, mỗi bước đảm bảo bit có thể chịu đựng các điều kiện khoan khắc nghiệt nhất.
Tại Shengde, chúng tôi tự hào về việc sản xuất các bit tricone hiệu suất cao đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp khoan. Với công nghệ tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các bit tricone của chúng tôi được thiết kế cho độ bền, hiệu quả và hiệu suất vượt trội.
Hiểu được quá trình sản xuất phức tạp đằng sau các bit Tricone làm nổi bật sự khéo léo và chuyên môn cần thiết để tạo ra các công cụ khoan thiết yếu này. Cho dù bạn đang ở trong ngành dầu mỏ, khí đốt hoặc khai thác, đầu tư vào bit tricone được làm tốt là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả khoan và tuổi thọ.
