Πώς κατασκευάζονται τα κομμάτια τρικόνης;

Τα κομμάτια Tricone είναι βασικά εργαλεία στη βιομηχανία γεώτρησης, που χρησιμοποιούνται ευρέως για πετρελαίου, φυσικού αερίου, νερού και εξόρυξης. Ο μοναδικός τους σχεδιασμός τριών κώνου επιτρέπει την αποτελεσματική διείσδυση μέσω διαφόρων σχηματισμών βράχου, καθιστώντας τους μια προτιμώμενη επιλογή σε σχέση με άλλους τύπους τρυπανιών. Ωστόσο, έχετε αναρωτηθεί ποτέ πώς κατασκευάζονται τα κομμάτια tricone; Η διαδικασία κατασκευής αυτών των σύνθετων εργαλείων περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια, από την επιλογή υλικού έως την κατεργασία ακρίβειας, τη συναρμολόγηση και τον ποιοτικό έλεγχο.

Σε αυτό το άρθρο, θα διερευνήσουμε ολόκληρη τη διαδικασία κατασκευής των κομματιών Tricone, καταργώντας λεπτομερώς κάθε βήμα. Είτε βρίσκεστε στη βιομηχανία γεώτρησης είτε απλά περίεργος για τη βιομηχανική κατασκευή, αυτός ο οδηγός θα προσφέρει μια βαθιά κατανόηση της χειροτεχνίας πίσω από αυτά τα απαραίτητα εργαλεία.

Τι είναι τα κομμάτια Tricone;

Κατανόηση του σχεδιασμού και της λειτουργίας

Ένα κομμάτι τρικόνης αποτελείται από τρεις περιστρεφόμενους κώνους, το καθένα εξοπλισμένο είτε με ένθετα καρβιδίου βολφραμίου (TCI) είτε με αλεξίπτωτα δόντια χάλυβα. Αυτοί οι κώνοι περιστρέφονται ανεξάρτητα καθώς τα τρυπάνια στο έδαφος, συνθλίβοντας και απομακρύνοντας τους σχηματισμούς βράχου. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει ανώτερη αποδοτικότητα κοπής, προσαρμοστικότητα σε διαφορετικούς τύπους πετρωμάτων και μεγαλύτερη επιχειρησιακή ζωή σε σύγκριση με τα κομμάτια ενός κώνου ή PDC (πολυκρυσταλλικό διαμάντι).

Βασικά στοιχεία ενός bit tricone

• Bit Body - Η κύρια δομή που κρατά τους κώνους και τα ρουλεμάν.

• Περιστρεφείς κώνοι - Τρεις κώνοι με κοπτικά δόντια που εμπλέκονται με το βράχο.

• Εδυμόνια - Ενεργοποιήστε τους κώνους να περιστρέφονται ομαλά κάτω από υψηλή πίεση.

• Ακροφύσια - άμεσο υγρό γεώτρησης για να καθαρίσει τα μοσχεύματα και να κρυώσει το κομμάτι.

• Στοιχεία κοπής - είτε ένθετα καρβιδίου βολφραμίου είτε αλεσμένα δόντια χάλυβα, σχεδιασμένα για συγκεκριμένους σχηματισμούς βράχου.

Τώρα που καταλαβαίνουμε τη δομή ενός bit tricone, ας βουτήξουμε στο πώς κατασκευάζονται.

Βήμα 1 - Επιλογή και προετοιμασία υλικού

Η διαδικασία κατασκευής αρχίζει με την επιλογή υλικών υψηλής ποιότητας για την εξασφάλιση της ανθεκτικότητας και της απόδοσης.

• Το κράμα χάλυβα για το σώμα : τα κομμάτια τρικόνης απαιτούν ένα ισχυρό, ανθεκτικό στη φθορά κράμα χάλυβα, συνήθως 4140 ή 4340, γνωστό για την ανθεκτικότητα και την ικανότητά του να αντέχει σε ακραίες συνθήκες γεώτρησης.

• Καρβίδιο βολφραμίου για ένθετα : Εάν το bit χρησιμοποιεί ένθετα καρβιδίου βολφραμίου (TCI), αυτά πρέπει να προέρχονται από εξειδικευμένους προμηθευτές και να κατασκευάζονται για αντοχή σε υψηλή κρούση.

• Ελέγχοι και σφραγίδες : Επιλέγονται τα ρουλεμάν και οι σφραγίδες δακτυλίου O για να ελαχιστοποιήσουν την τριβή και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής.

Μόλις προμηθεύονται οι πρώτες ύλες, υποβάλλονται σε αρχική κοπή, διαμόρφωση και θερμική επεξεργασία για να τα προετοιμάσουν για κατεργασία.

Βήμα 2 - Ακρίβεια μηχανικής μεταφοράς εξαρτημάτων

CNC κατεργασία του σώματος bit

Τα μηχανήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) διαμορφώνουν με ακρίβεια το σώμα των δυαδικών ψηφίων για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια στην τοποθέτηση του κώνου, τη στέγαση και την τοποθέτηση ακροφυσίων. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο, διότι οποιαδήποτε κακή ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα απόδοσης κατά τη διάρκεια της διάτρησης.

• Το χαλύβδινο κενό είναι ασφαλισμένο σε έναν τόρνο και αλέθονται στις απαιτούμενες διαστάσεις.

• Η γεώτρηση και η σπειρώματα υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζουν τις κατάλληλες τοποθετήσεις ακροφυσίου και εδράνου.

• Η σκλήρυνση επιφάνειας πραγματοποιείται για να ενισχυθεί η αντοχή και η αντίσταση στη φθορά.

Κατασκευάζοντας τους περιστρεφόμενους κώνους

Κάθε ένας από τους τρεις κώνους υφίσταται ξεχωριστές διαδικασίες κατεργασίας:

• Τα δόντια χαλύβδινης άλεσης : Εάν το bit Tricone είναι ένας τύπος αλεσμένου δοντιού (MT), οι μύλοι CNC υψηλής ταχύτητας χαράζουν αιχμηρά άκρα κοπής απευθείας πάνω στους χάλυβα.

• Πατώντας τα ένθετα καρβιδίου βολφραμίου : Για τα κομμάτια του ενδυμασμού καρβιδίου βολφραμίου (TCI), τα τρυπάνια ακριβείας δημιουργούν τρύπες στους κώνους και τα ένθετα καρβιδίου πιέζονται σε κάτω από ακραία πίεση.

Και οι δύο τύποι υποβάλλονται στη συνέχεια θεραπείες σκλήρυνσης για την ενίσχυση της ανθεκτικότητας.

Βήμα 3 - Θερμική επεξεργασία για δύναμη και ανθεκτικότητα

Η θερμική επεξεργασία είναι ένα κρίσιμο βήμα στην κατασκευή τρικόνης, εξασφαλίζοντας ότι μπορούν να αντέξουν τις ακραίες δυνάμεις της διάτρησης.

• Σκλήρυνση της θήκης : Το σώμα και οι κώνοι θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες και στη συνέχεια ψύχονται γρήγορα για να αυξήσουν τη σκληρότητα της επιφάνειας.

• ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ : Ο χάλυβας επαναθερματίζεται σε ελεγχόμενη θερμοκρασία για να εξισορροπήσει τη σκληρότητα με σκληρότητα, εμποδίζοντας τη γευστικότητα.

• Συσσωμάτωση καρβιδίου βολφραμίου : Τα ένθετα καρβιδίου υποβάλλονται σε πυροσυσσωμάτωση υψηλής πίεσης, μια διαδικασία που δεσμεύει τα σωματίδια βολφραμίου μαζί για μέγιστη αντοχή.

Αυτό το βήμα ενισχύει την αντίσταση του bit στη φθορά, την πρόσκρουση και τις υψηλές θερμοκρασίες που συναντώνται κατά τη διάρκεια της διάτρησης.

Βήμα 4 - Συνέλευση του bit tricone

Εγκατάσταση των ρουλεμάν και των σφραγίδων

Η απόδοση του Bit Tricone εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σύστημα εδράνων του. Οι κώνοι πρέπει να περιστρέφονται ομαλά κάτω από ακραία φορτία, οπότε η ακρίβεια είναι καθοριστική.

• Ρυθμίσεις κυλίνδρων ή ρουλεμάν περιοδικών : Ανάλογα με το σχεδιασμό, έχουν εγκατασταθεί είτε ρουλεμάν με κυλίνδρους ή ρουλεμάν τριβής.

• Μηχανισμός στεγανοποίησης : Προστίθενται δακτύλιοι Ο και άλλα συστατικά σφράγισης για την προστασία των ρουλεμάν από υγρά γεώτρησης και συντρίμμια, εξασφαλίζοντας μια μακρά διάρκεια ζωής.

Κώνος προσκόλλησης και συγκόλλησης

Μόλις τοποθετηθούν τα ρουλεμάν, κάθε κώνος τοποθετείται προσεκτικά και συγκολλείται στο σώμα. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να είναι ακριβής για τη διατήρηση της ευθυγράμμισης και της δομικής ακεραιότητας.

Βήμα 5 - Τελικός έλεγχος και δοκιμές ποιότητας

Πριν ένα bit tricone είναι έτοιμο για χρήση, υφίσταται αυστηρούς ελέγχους ελέγχου ποιότητας.

• Διακοπτική επιθεώρηση : Τα εργαλεία μέτρησης ακριβείας εξασφαλίζουν ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν ακριβείς προδιαγραφές.

• Δοκιμή σκληρότητας : Τα ένθετα χάλυβα και καρβιδίου του bit δοκιμάζονται για σωστή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.

• Στρατηγική δοκιμή : Οι κώνοι περιστρέφονται χειροκίνητα και υπό πίεση για να επαληθεύσουν την ομαλή κίνηση.

• Δοκιμή ροής υγρών : Τα ακροφύσια δοκιμάζονται για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική ροή λάσπης για την κάθαρση των συντριμμιών.

Μόνο μετά τη μετάδοση αυτών των επιθεωρήσεων είναι το Bit Tricone που έχει εγκριθεί για διανομή.

Σύναψη

Την κατασκευή ενός Το Tricone Bit είναι μια εξαιρετικά λεπτομερής και ακριβής διαδικασία, που απαιτεί προηγμένη μηχανική και ποιοτικό έλεγχο. Από την επιλογή υλικών υψηλής ποιότητας σε κατεργασία ακρίβειας, θερμική επεξεργασία, συναρμολόγηση και τελικές δοκιμές, κάθε βήμα εξασφαλίζει ότι το κομμάτι μπορεί να αντέξει τις πιο σκληρές συνθήκες γεώτρησης.

Στο Shengde, είμαστε υπερήφανοι για την παραγωγή τεμαχίων τρικόνης υψηλής απόδοσης που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της βιομηχανίας γεώτρησης. Με την τεχνολογία αιχμής και τον αυστηρό έλεγχο ποιότητας, τα κομμάτια Tricone είναι σχεδιασμένα για ανθεκτικότητα, αποτελεσματικότητα και ανώτερες επιδόσεις.

Η κατανόηση της περίπλοκης διαδικασίας κατασκευής πίσω από τα κομμάτια Tricone υπογραμμίζει την τεχνική και την τεχνογνωσία που απαιτούνται για τη δημιουργία αυτών των βασικών εργαλείων γεώτρησης. Είτε βρίσκεστε στη βιομηχανία πετρελαίου, φυσικού αερίου ή εξόρυξης, η επένδυση σε ένα καλά κατασκευασμένο κομμάτι τριώνης είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας και της μακροζωίας.