Tricone Bits sú základné nástroje v vŕtacom priemysle, ktoré sa bežne používajú na ropu, plyn, vodu studňu a banské operácie. Ich jedinečný dizajn s tromi kamiónmi umožňuje efektívne prenikanie rôznymi horninovými útvarmi, vďaka čomu je preferovanou voľbou pred inými typmi vŕtacích bitov. Už ste sa však niekedy pýtali, ako sa vyrábajú trikónové kúsky? Výrobný proces týchto komplexných nástrojov zahŕňa viac stupňov, od výberu materiálu po presné obrábanie, montáž a kontrolu kvality.
V tomto článku preskúmame celý výrobný proces trikónových bitov a podrobne rozoberáme každý krok. Či už ste vo vŕtacom priemysle alebo ste zvedaví na priemyselnú výrobu, tento príručka poskytne hlboké porozumenie remeselníckemu spracovaniu za týmito nevyhnutnými nástrojmi.
Čo sú trikónové kúsky?
Pochopenie dizajnu a funkcie
Trikónový bit pozostáva z troch rotujúcich kužeľov, z ktorých každý je vybavený buď vložkami z volfrámu karbidu (TCI) alebo frézovanými oceľovými zubami. Tieto kužele sa otáčajú nezávisle, keď sa trochu vŕta do zeme, rozdrvujú a odštiepia skalné útvary. Táto konštrukcia poskytuje vynikajúcu účinnosť rezania, prispôsobivosť na rôzne typy hornín a dlhšiu prevádzkovú životnosť v porovnaní s jednostranným alebo PDC (polykryštalickým diamantovým kompaktným) bitom.
Kľúčové komponenty trikónu bit
Bit Body - hlavná štruktúra, ktorá drží kužele a ložiská.
Rotujúce kužele - tri kužele s rezajúcimi zubami, ktoré sa zaoberajú skalou.
Ložiská - Umožnite kužeľom hladko sa otáčať pod vysokým tlakom.
Dýzy - priama vŕtaná tekutina na vyčistenie odrezkov a ochladenie bit.
Rezacie prvky - buď vložky z karbidu volfrámu alebo frézované oceľové zuby určené pre konkrétne horninové útvary.
Teraz, keď chápeme štruktúru trikónového bit, poďme sa ponoriť do toho, ako sa vyrábajú.
Krok 1 - Výber a príprava materiálu
Výrobný proces začína výberom vysoko kvalitných materiálov, aby sa zabezpečila odolnosť a výkon.
Oceľová zliatina pre telo : Trikónové kúsky vyžadujú silnú oceľovú zliatinu odolnú voči opotrebeniu, zvyčajne 4140 alebo 4340, známu pre svoju húževnatosť a schopnosť odolávať extrémnym vŕtacím podmienkam.
Karbid volfrámu pre vložky : Ak bit používa vložky z karbidu volfrámu (TCI), musia sa získavať od špecializovaných dodávateľov a skonštruovať pre vysoký odpor.
Ložiská a tesnenia : Presné ložiská a tesnenia O-krúžku sú vybrané na minimalizáciu trenia a predĺženie bitovej životnosti.
Po získaní surovín sa podrobia počiatočnému rezaniu, tvarovaniu a tepelnému spracovaniu, aby ich pripravili na obrábanie.
Krok 2 - Presné obrábanie komponentov
CNC obrábanie bitového tela
Počítačové numerické riadenie (CNC) stroje presne formujú bitové telo, aby sa zabezpečila presnosť pri umiestňovaní kužeľoch, ložiskovom kryte a umiestnení dýzy. Tento krok je kritický, pretože akékoľvek nesprávne zarovnanie môže viesť k problémom s výkonom počas vŕtania.
Oceľový slepý blok je pripevnený na sústruh a mletie do požadovaných rozmerov.
Vŕtanie a závity s vysokým presným zaisťujú správne umiestnenia dýzy a ložiska.
Vypracovanie povrchu sa vykonáva na zvýšenie odolnosti proti pevnosti a opotrebeniu.
Vytvorenie rotujúcich kužeľov
Každý z troch kužeľov prechádza samostatnými procesmi obrábania:
Frézovacie oceľové zuby : Ak je trikónový bit typ frézovaného zubného (MT), vysokorýchlostné CNC mlyny vyrezávané ostré rezné okraje priamo na oceľové kužele.
Lisovacie vložky z karbidu volfrámu : Pre bity vložky volfrámu (TCI) (TCI), presné vŕtačky vytvárajú otvory v kužele a vložky z karbidu sa vložia pod extrémnym tlakom.
Oba typy potom podliehajú tvrdeniu ošetrenia, aby sa zvýšila trvanlivosť.
Krok 3 - Tepelné spracovanie pevnosti a trvanlivosti
Tepelné spracovanie je kritickým krokom vo výrobe trikónových bitov, čím sa zabezpečí, že vydržia extrémne sily vŕtania.
Vytvrdenie puzdier : Bit Body a kužele sa zahrievajú na vysoké teploty a potom sa rýchlo ochladia, aby sa zvýšila povrchová tvrdosť.
Temperovanie : oceľ sa zohrieva pri regulovanej teplote, aby sa vyvážila tvrdosť s húževnatosťou, čím sa bráni krehkosti.
Sintrovanie karbidu volfrámu : Vložky z karbidu sú podrobené vysokotlakovému spekaniu, čo je proces, ktorý spája volfrámové častice spolu pre maximálnu pevnosť.
Tento krok zvyšuje odpor bit proti opotrebeniu, nárazu a vysokých teplotách, s ktorými sa vyskytuje počas vŕtania.
Krok 4 - Zostavenie trikónového bitu
Inštalácia ložísk a tesnení
Výkon Tricone Bit výrazne závisí od jeho systému ložiska. Kužely sa musia hladko otáčať pri extrémnych zaťaženiach, takže presnosť je kľúčová.
Volieňové ložiská alebo ložiská časopisov : V závislosti od dizajnu sú nainštalované buď ložiská na redukciu trenia.
Mechanizmus tesnenia : O-krúžky a ďalšie tesniace komponenty sa pridávajú na ochranu ložísk pred vŕtacími tekutmi a troskami, čím sa zabezpečuje dlhá životnosť.
Príloha a zváranie kužeľa
Akonáhle sú ložiská namontované, každý kužeľ je opatrne umiestnený a privarený k bitovému telu. Proces zvárania musí byť presný, aby sa zachovala zarovnanie a štrukturálna integrita.
Krok 5 - Konečná kontrola a testovanie kvality
Predtým, ako je trikónový bit pripravený na použitie, prechádza prísnymi kontrolami kontroly kvality.
Dimenzionálna kontrola : Nástroje na meranie presnosti zabezpečujú, aby všetky komponenty spĺňajú presné špecifikácie.
Testovanie tvrdosti : Vložky z ocele a karbidu sa testujú na správnu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Testovanie otáčania : kužele sa otáčajú manuálne a pod tlakom, aby sa overil hladký pohyb.
Testovanie prietoku tekutín : Drány sa testujú, aby sa zabezpečilo účinný tok bahna pre čistenie úlomkov.
Až po absolvovaní týchto inšpekcií je trikónový bit schválený na distribúciu.
Záver
Výroba a Tricone Bit je veľmi podrobný a presný proces, ktorý si vyžaduje pokročilé inžinierstvo a kontrolu kvality. Od výberu materiálov vysokej kvality až po presné obrábanie, tepelné spracovanie, montáž a konečné testovanie každý krok zaisťuje, že bit môže vydržať najtvrdšie podmienky vŕtania.
V spoločnosti Shengde sme hrdí na výrobu vysokovýkonných trikónových bitov, ktoré spĺňajú požiadavky vŕtacieho priemyslu. Vďaka špičkovej technológii a prísnej kontrole kvality sú naše trikónové bity navrhnuté pre trvanlivosť, efektívnosť a vynikajúci výkon.
Pochopenie zložitého výrobného procesu za trikónovými bitami zdôrazňuje remeselné spracovanie a odborné znalosti potrebné na vytvorenie týchto základných vŕtacích nástrojov. Či už ste v ropnom, plynovom alebo ťažobnom priemysle, investovanie do dobre vyrobeného trikónového bitu je rozhodujúce pre optimalizáciu účinnosti a dlhovekosti vŕtania.
