Tricone Bits jsou základní nástroje v vrtném průmyslu, široce používané pro ropu, plyn, vodu a těžební operace. Jejich jedinečný design tří-cone umožňuje efektivní penetraci prostřednictvím různých skalních útvarů, což z nich činí preferovanou volbu před ostatními typy vrtáků. Přemýšleli jste však někdy o tom, jak se vyrábějí trikonové bity? Výrobní proces těchto komplexních nástrojů zahrnuje více fází, od výběru materiálu po přesné obrábění, sestavení a kontrolu kvality.
V tomto článku prozkoumáme celý výrobní proces trikonových bitů a každý krok se rozebíráme podrobně. Ať už jste v vrtném průmyslu nebo jen zvědaví na průmyslovou výrobu, tato příručka poskytne hluboké porozumění řemeslnému zpracování za těmito nepostradatelnými nástroji.
Co jsou to trikonové bity?
Porozumění designu a funkci
Trojmonový bit se skládá ze tří rotujících kuželů, z nichž každá je vybavena buď vložkami na karbidu wolframu (TCI) nebo frézovaných ocelových zubů. Tyto kužely se otáčí nezávisle, když se bity vrtá do země, rozdrtí a odšourají při skalních útvarech. Tento design poskytuje vynikající účinnost řezání, přizpůsobivost různým typům hornin a delší provozní životnost ve srovnání s jednorázovými nebo PDC (polykrystalickými diamantovými kompaktními) bity.
Klíčové komponenty trikonu bit
Bit Body - hlavní struktura, která drží kužely a ložiska.
Rotující kužely - tři kužely s řezanými zuby, které se zabývají skálou.
Ložiska - Umožněte hladkým otáčení kuželů pod vysokým tlakem.
Trysky - přímé vrtné tekutiny tak, aby vyčistily řízky a ochladily bit.
Řezací prvky - buď vložky karbidu wolframu nebo frézované ocelové zuby, navržené pro specifické skalní útvary.
Nyní, když chápeme strukturu trikonu, pojďme se ponořit do toho, jak jsou vyráběny.
Krok 1 - Výběr a příprava materiálu
Výrobní proces začíná výběrem vysoce kvalitních materiálů, aby byla zajištěna trvanlivost a výkon.
Ocelová slitina pro tělo : Tricone Bits vyžadují silnou ocelovou slitinu odolnou vůči opotřebení, obvykle 4140 nebo 4340, známá svou houževnatostí a schopností odolat extrémních vrtných podmínkách.
Karbid wolframu pro vložky : Pokud bit používá vložky na karbid wolfram (TCI), musí být pocházející od specializovaných dodavatelů a navrženy pro odolnost proti vysokému dopadu.
Ložiska a těsnění : Ložiska vyrobená přesnost a O-kroužek jsou vybrána, aby se minimalizovala tření a prodloužila bitrovou životnost.
Jakmile jsou suroviny získány, podstoupí počáteční řezání, tvarování a tepelné zpracování, aby je připravily na obrábění.
Krok 2 - Přesné obrábění komponent
CNC obrábějící bitové tělo
Stroje počítače Numerical Control (CNC) přesně tvarují bitové tělo, aby byla zajištěna přesnost v umístění kužele, pouzdra na ložisko a umístění trysky. Tento krok je kritický, protože jakékoli nesouosost může vést k problémům s výkonem během vrtání.
Ocelový polotovar je připevněn na soustruh a frézován na požadované rozměry.
Vysoko přesné vrtání a závitu zajišťují správnou trysku a umístění ložiska.
Pro zvýšení síly a odolnosti opotřebení se provádí kalení povrchu.
Crafting rotujících kuželů
Každý ze tří kuželů podléhá samostatným obráběcím procesům:
Frézovací ocelové zuby : Pokud je trikonový bit typ frézovaného zubu (MT), vysokorychlostní mlýny CNC vyřezávají ostré řezací hrany přímo na ocelové kužely.
Stisknutím vložek karbidu wolframu : Pro bity vložky karbidu (TCI) wolframu vytvářejí v kuželech otvory a vložky karbidu jsou tlačeny pod extrémním tlakem.
Oba typy pak podstoupí kalení ošetření, aby se zvýšila trvanlivost.
Krok 3 - Tepelné zpracování pro pevnost a trvanlivost
Tepelné zpracování je kritickým krokem ve výrobě trikonových bitů, což zajišťuje, že vydrží extrémní síly vrtání.
Kalení pouzdra : Bitské tělo a kužely jsou zahřívány na vysoké teploty a poté se rychle ochladí, aby se zvýšila tvrdost povrchu.
Touming : Ocel se znovu zahřívá při kontrolované teplotě, aby vyvážila tvrdost s houževnatostí, což zabraňuje křehkosti.
Wolframový karbid slinování : vložky karbidu jsou podrobeny vysokotlakému slinování, což je proces, který spojuje částice wolframu dohromady pro maximální pevnost.
Tento krok zvyšuje odpor bitu k opotřebení, dopadu a vysokých teplotách, s nimiž se během vrtání vyskytuje.
Krok 4 - Sestavení bitu trikonu
Instalace ložisek a těsnění
Výkon Tricone BIT silně závisí na jeho ložiskovém systému. Kužely se musí hladce otáčet při extrémním zatížení, takže je klíčová přesnost.
Ložiska nebo ložiska deníku : V závislosti na designu jsou nainstalována buď ložiska válcových ložisek nebo ložisek snižujících tření.
Mechanismus těsnění : O-kroužky a další těsnicí komponenty jsou přidány k ochraně ložisek před vrtnými tekutinami a zbytky, což zajišťuje dlouhou životnost.
Připevnění a svařování kužele
Jakmile jsou ložiska namontována, každý kužel je pečlivě umístěn a přivařen k bitovému tělu. Proces svařování musí být přesný, aby se udržela zarovnání a strukturální integritu.
Krok 5 - Konečná kontrola a testování kvality
Předtím, než je trikonový bit připraven k použití, podstoupí přísné kontroly kvality.
Rozměrová kontrola : Nástroje pro přesnost měření zajišťují, že všechny komponenty splňují přesné specifikace.
Testování tvrdosti : Vložky z oceli a karbidu BIT jsou testovány na správnou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Rotační testování : Kužely jsou otočeny ručně a pod tlakem, aby se ověřil hladký pohyb.
Testování průtoku tekutin : trysky jsou testovány, aby se zajistil účinný průtok bahna pro vůli trosek.
Teprve po absolvování těchto inspekcí je trikonový bit schválen pro distribuci.
Závěr
Výroba a Tricone Bit je vysoce detailní a přesný proces, který vyžaduje pokročilé inženýrství a kontrolu kvality. Od výběru vysoce kvalitních materiálů po přesné obrábění, tepelné zpracování, sestavení a konečného testování zajišťuje, že bit může vydržet nejdrsnější vrtné podmínky.
Ve společnosti Shengde jsme hrdí na výrobu vysoce výkonných trikonových bitů, které splňují požadavky vrtného průmyslu. Díky špičkové technologii a přísné kontrole kvality jsou naše trikonové bity navrženy pro trvanlivost, účinnost a vynikající výkon.
Pochopení složitého výrobního procesu za trikonové bity zdůrazňuje řemeslné zpracování a odborné znalosti potřebné k vytvoření těchto základních vrtných nástrojů. Ať už jste v průmyslu ropy, plynu nebo těžebního průmyslu, investice do dobře vyrobeného trikonu je zásadní pro optimalizaci účinnosti vrtání a dlouhověkosti.
